一种用于圆柱形电动工具电池的检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测技术领域，具体为一种用于圆柱形电动工具电池的检测机构。


背景技术：

2.圆柱锂电池具有高能量密度的性能，目前的应用已由小功率电子产品逐渐展向高功率的各种电机设备，目前，由于圆柱锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应、稳定性好等优点，已广泛应用于各大电子领域。
3.根据专利号cn213210395u公开的电动工具电池盒锂电芯电性检测设备，改专利通过在下料机械、导向斜槽、上料机械手、光电传感器等组件解决了检测设备的检测速度跟不上产能需求，因此需要对现有的检测设备进行改进，使其在单次检测量不变的情况下，检测时间缩短至5秒的问题。
4.在实际使用过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：单次检测费时费力，无法适应大规模的流水线式检测，同时对于不合格的电池无法做到一体化取出；因此，可作进一步改善。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于圆柱形电动工具电池的检测机构，解决了背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆柱形电动工具电池的检测机构，包括检测箱本体，所述检测箱本体的一侧内壁开设有第一槽口，所述检测箱本体的另一侧边壁开设有第二槽口，且第二槽口贯穿检测箱本体的一侧，所述检测箱本体的内部设置有圆柱电池，所述圆柱电池的一端设置有第一金属导电板，且圆柱电池的一端与第一金属导电板的一侧表面贴合，所述第一金属导电板的一侧表面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与第一槽口的底部固定连接，所述圆柱电池的另一端设置有第二金属导电板，且圆柱电池的一端与第二金属导电板的一侧表面贴合，所述第二槽口的内部固定连接有滚动轴，且滚动轴的两端贯穿第二金属导电板与第二槽口的内壁两侧固定连接，所述滚动轴与第二金属导电板转动连接。
7.优选的，所述传送带的一端转动套接有第一转轴，所述传送带的另一端转动套接有第二转轴，所述第一转轴的一端和第二转轴的一端分别与检测灯的一侧内壁转动连接。
8.优选的，所述检测箱本体的两侧边壁顶部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间设有斜块且斜块的两端分别与两个支撑块的一侧表面固定连接。
9.优选的，所述检测箱本体的两侧内部均镶嵌有导电条，其中一个所述导电条的底端与第一金属导电板贴合，另一个所述导电条的底端与第二金属导电板贴合，两个所述导电条的顶部通过连接条固定连接，所述连接条的顶部固定安装有检测灯。
10.优选的，所述第一转轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述检测箱本体的一侧固
定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一皮带轮的一端固定连接，所述第二转轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过同步带与第二皮带轮转动连接。
11.优选的，所述检测箱本体的一侧表面固定安装有回收箱，且回收箱（6）位于第二槽口的正下方。
12.优选的，所述检测箱本体的一侧表面固定连接有出料口且出料口与传送带的位置相对应，所述出料口的内壁固定连接有倾斜板。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种用于圆柱形电动工具电池的检测机构，通过设置有箱子本体、圆柱电池、第一金属导电板、第二金属导电板、电动伸缩杆和滚动轴，当检测灯不亮时，电动伸缩杆推动第一金属导电板，从而第一金属导电板推动圆柱电池向第二金属导电板方向运动，同时第二金属导电板内部的滚动轴带动面板向上运动，使得圆柱电池通过第二槽口向回收箱运动，通过该机构，让不合格的产品进行智能化的筛选，避免了人力进行筛分，节省了时间，提高了检测圆柱电池的效率，有效的解决了圆柱电池检测时遇到不合格的产品时，自动的将不合格产品进行剔除；
15.2、该种用于圆柱形电动工具电池的检测机构，通过设置有第一转轴、第二转轴、传送带、检测槽、圆柱电池、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动电机和同步带，圆柱电池从入料口中落入多个检测槽中，通过驱动电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动同步带以及第二皮带轮同步转动，同时第一转轴和第二转轴分别在第一皮带轮和第二皮带轮的带动下同步转动，传送带开始转动，该结构适应大规模的圆柱电池检测，且检测槽与检测槽之间有一定距离，可以更加精准检测是哪个圆柱电池不合规，有效的解决了圆柱电池无法大规模检测的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型结构部分示意图；
18.图3为本实用新型纵剖视结构示意图；
19.图4为a部分放大结构示意图；
20.图5为b部分放大结构示意图。
21.图中：1、斜块；2、支撑块；3、检测箱本体；4、检测灯；5、导电条；6、回收箱；7、检测槽；8、传送带；9、出料口；10、倾斜板；11、保护罩；12、连接条；13、圆柱电池；14、第一转轴；15、同步带；16、驱动电机；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、第二转轴；20、电动伸缩杆；21、第一槽口；22、第一金属导电板；23、第二金属导电板；24、滚动轴；25、第二槽口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种用于圆柱形电动工具电池的检测机构，包括检测箱本体3，其特征在于：检测箱本体3的内部设置有传送带8，传送带8的表面开设有检测槽7，检测槽7内放置有圆柱电池13，检测箱本体3的一侧边壁开设有第一槽口21，检测箱本体3的另一侧边壁开设有第二槽口25，且第二槽口25贯穿检测箱本体3的一侧表面，第一槽口21的内底固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的一端固定连接有第一金属导电板13，且第一金属导电板13的一侧表面与圆柱电池13的一端贴合，第二槽口25的两侧内壁固定连接有滚动轴24，滚动轴24的表面转动连接有第二金属导电板23，且滚动轴24的两端贯穿第二金属导电板23的两侧表面，让不合格的产品进行智能化的筛选，避免了人力进行筛分，节省了时间，提高了检测圆柱电池13的效率，有效的解决了圆柱电池13检测时遇到不合格的产品时，自动的将不合格产品进行剔除。
24.其中；传送带8的一端转动套接有第一转轴14，传送带8的另一端转动套接有第二转轴19，第一转轴14的一端和第二转轴19的一端分别与检测灯4的一侧内壁转动连接，通过传送装置，大大提高了检测圆柱电池13的数量，有效的提高了检测设备的检测效率，提高了产品的核心竞争力。
25.其中；检测箱本体3的两侧边壁顶部均固定连接有支撑块2，两个支撑块2之间设有斜块1且斜块1的两端分别与两个支撑块2的一侧表面固定连接，圆柱电池13通过斜块1，匀速的划入传送带8表面上的检测槽7中，加快了检测的效率。
26.其中；检测箱本体3的两侧内部均镶嵌有导电条5，其中一个导电条5的底端与第一金属导电板22贴合，另一个导电条5的底端与第二金属导电板23贴合，两个导电条5的顶部通过连接条12固定连接，连接条12的顶部固定安装有检测灯4，当圆柱电池13产品合格时，检测灯4亮起，当圆柱电池13产品不合格时，检测灯4不亮，方便机器判读产品是否合格。
27.其中；第一转轴14的一端固定连接有第一皮带轮17，检测箱本体3的一侧固定连接有保护罩11，保护罩11的内壁固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与第一皮带轮17的一端固定连接，第二转轴19的一端固定连接有第二皮带轮18，第二皮带轮18通过同步带15与第二皮带轮18转动连接，该装置有效的解决了传送带8的动力，使得传送带8匀速的进行传送。
28.其中；检测箱本体3的一侧表面固定安装有回收箱6，且回收箱6位于第二槽口25的正下方，有效回收不合格的圆柱电池13，避免圆柱电池13的随意丢弃。
29.其中；检测箱本体3的一侧表面固定连接有出料口9且出料口9与传送带8的位置相对应，出料口9的内壁固定连接有倾斜板10，将合格的圆柱电池13进行收集，避免在出口时造成堆积。
30.工作原理，在使用本装置时，对于提高检测数量的处理，首先驱动电机16的输出轴带动第一皮带轮17的转动，由于同步带15的一端连接第一皮带轮17，另一端连接第二皮带轮18，使得第二皮带轮18转动，同时分别带动连接在一侧的第一转轴14和第二转轴19的转动，同时传送带8进行同步转动，表面上的检测槽7进行带动，有效的解决了自动检测多个数量的圆柱电池13的问题，对于不合格产品的处理，首先，当检测灯4不亮时，位于第一槽口21内部电动伸缩杆20向外运动，推动正极检测板22向负极检测板23方向运动，圆柱电池13推动负极检测板23，负极检测板23在转轴的作用下，向上运动，圆柱电池13通过第二槽口25向回收箱6内移动，有效解决了不合格的圆柱电池13自动剔除的问题。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。