一种氧化物前驱体的筛分除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化物前驱体筛分设备技术领域，尤其涉及一种氧化物前驱体的筛分除铁装置。


背景技术：

2.氧化物前驱体是氧化物在活动目标产物前的一种存在形式，有固体液压溶胶等形式存在，氧化物的前驱体多出现于一些制备方法中，并不是一个确切的术语，在氧化物的制备过程中需要对氧化物前驱体进行筛分时，通常会使用到氧化物前驱体的筛分装置。
3.现有的物前驱体筛分装置，通常是通过筛分桶和滤网对氧化物前驱体进行筛分，但是由于氧化物前驱体中会混杂一些含铁杂质，含铁杂质会使得氧元素过度消耗，影响氧化反应，但是现有的氧化物筛分装置不具备除铁功能，除铁工序需要额外进行较为不便。
4.针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够在对氧化物前驱体进行筛分时，对氧化物前驱体进行除铁提高制备效率的氧化物前驱体的筛分除铁装置。


技术实现要素：

5.为了克服由于氧化物前驱体中会混杂一些含铁杂质，含铁杂质会使得氧元素过度消耗，影响氧化反应，现有的氧化物筛分装置不具备除铁功能，除铁工序需要额外进行较为不便的缺点，提供一种能够在对氧化物前驱体进行筛分时，对氧化物前驱体进行除铁提高制备效率的氧化物前驱体的筛分除铁装置。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种氧化物前驱体的筛分除铁装置，包括有筛分桶、筛板、挡板、螺栓和除铁机构，筛分桶内部连接有用于对装载需要筛分的氧化物前驱体的筛板，筛分桶下部左侧通过螺栓连接有挡板，螺栓对挡板进行加固，控制挡板的开合，筛分桶上设有用于吸附氧化物前驱体筛分的铁杂质的除铁机构。
8.在其中一个实施例中，还包括有把手，挡板上连接有把手。
9.在其中一个实施例中，除铁机构包括有固定板、气缸、连接架和电磁铁，筛分桶上部后侧连接有固定板，固定板顶部连接有气缸，气缸伸缩端上连接有连接架，连接架前部连接有电磁铁。
10.在其中一个实施例中，还包括有驱动机构，驱动机构包括有底座、导向架、伺服电机、曲柄和限位框，底座左右两部上侧均连接有导向架，导向架之间滑动式连接有筛分桶，底座顶部连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有曲柄，筛分桶底部连接有限位框，曲柄与限位框滑动并转动式连接。
11.在其中一个实施例中，底座为圆形。
12.在其中一个实施例中，底座底部开有多个安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、本实用新型通过气缸伸缩端控制连接架带动电磁铁进行上下移动，在通过向电
磁铁内导电，使得电磁铁产生磁性对氧化物前驱体内的含铁杂质进行吸附，从而达到对氧化物前驱体进行筛分除铁，便于人们进行氧化物制备的效果。
15.2、本实用新型通过伺服电机带动曲柄进行转动，通过限位框带动筛分桶进行左右移动，从而达到了辅助制备人员对筛分桶进行晃动，提高筛分效率的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的部分结构示意图。
18.图3为本实用新型除铁机构的立体结构示意图。
19.图4为本实用新型驱动机构的立体结构示意图。
20.图5为本实用新型驱动机构的结构示意图。
21.图中标记为：1、筛分桶，2、筛板，3、挡板，4、把手，5、螺栓，6、除铁机构，61、固定板，62、气缸，63、连接架，64、电磁铁，7、驱动机构，71、底座，72、导向架，73、伺服电机，74、曲柄，75、限位框。
具体实施方式
22.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
23.一种氧化物前驱体的筛分除铁装置，如图1和图2所示，包括有筛分桶1、筛板2、挡板3、螺栓5和除铁机构6，筛分桶1内部连接有筛板2，筛分桶1下部左侧通过螺栓5连接有挡板3，筛分桶1上设有除铁机构6。
24.如图1和图2所示，还包括有把手4，挡板3上连接有把手4，方便拉动挡板3对筛分桶1内部筛分完成的氧化物前驱体进行导出。
25.如图1和图3所示，除铁机构6包括有固定板61、气缸62、连接架63和电磁铁64，筛分桶1上部后侧连接有固定板61，固定板61顶部连接有气缸62，气缸62伸缩端上连接有连接架63，连接架63前部连接有电磁铁64，气缸62伸缩端带动连接架63进行上下移动，连接架63上下移动带电池铁进行上下移动，筛分桶1通过固定板61带动气缸62进行移动。
26.氧化物前驱体是氧化物在活动目标产物前的一种存在形式，有固体液压溶胶等形式存在，氧化物的前驱体多出现于一些制备方法中，并不是一个确切的术语，在氧化物的制备过程中需要对氧化物前驱体进行筛分时，可以还是使用本装置，首先将本装置放置在制备区域，之后将氧化物前驱体导入到筛分桶1内，通过筛板2对氧化物前驱体进行筛分，筛分时晃动筛分桶1即可使得氧化物前驱体进行筛分，较小的氧化物前驱体会通过筛板2落至筛分桶1内；
27.通过拧松螺栓5再由把手4拉动挡板3，打开筛分桶1下部，将筛分完成的氧化物前驱体导出，导出完成之后将挡板3进行复位，再通过螺栓5进行限位拧紧，较大达到氧化物前驱体则会被筛板2拦截，停留在筛板2上方，由于氧化物的特性(只含两种元素，一种一定为
氧元素，另一种若为金属元素，则称为金属氧化物；若另一种不为金属元素，则称之为非金属氧化物)，需要对氧化物内进行除铁工作，防止氧元素过度与铁元素进行反应，使得氧元素减少影响其它元素的制备反应结果，在对氧化物前驱体进行除铁工作时，可以使用本装置的除铁机构6；
28.首先需要除铁时通过向电磁铁64内进行导电，使得电磁铁64产生磁性，之后启动气缸62，气缸62伸缩端带动连接架63和电磁铁64向下移动，对筛分桶1内氧化物前驱接触，将内部含铁杂质吸出，吸附完成之后控制气缸62向上移动，通过连接架63带动电磁铁64向上移动，将吸附的含铁杂质带出，之后在电磁铁64下方放置含铁杂质的装接容器，之后将电池铁关闭，含铁杂质掉落，可以重复上述操作对氧化物前驱体进行多次吸附工作，除铁工作完成之后，控制气缸62带动连接架63和电磁铁64回到初始位置进行放置，再将气缸62关闭，在倒入氧化物前驱体时，可以控制气缸62带动连接架63和电磁铁64向上移动，方便导入氧化物前驱体；
29.综上所述，通过气缸62伸缩端控制连接架63带动电磁铁64进行上下移动，在通过向电磁铁64内导电，使得电磁铁64产生磁性对氧化物前驱体内的含铁杂质进行吸附，从而达到对氧化物前驱体进行筛分除铁，便于人们进行氧化物制备的效果。
30.如图1、图4和图5所示，还包括有驱动机构7，驱动机构7包括有底座71、导向架72、伺服电机73、曲柄74和限位框75，底座71左右两部上侧均连接有导向架72，底座71为圆形，能够减少清洁死角，方便工作人员对筛分环境进行清洁，底座71底部开有多个安装孔，便于对底座71进行固定，同时方便将底座71安装在其他设备上进行工作，导向架72之间滑动式连接有筛分桶1，底座71顶部连接有伺服电机73，伺服电机73输出轴上连接有曲柄74，筛分桶1底部连接有限位框75，曲柄74与限位框75滑动并转动式连接，伺服电机73输出轴带动曲柄74进行转动，曲柄74通过限位框75带筛分桶1在导向架72之间进行移动。
31.为了方便对筛分桶1进行晃动，可以使用本装置的驱动机构7，需要晃动筛分桶1时，启动伺服电机73，伺服电机73输出轴带动曲柄74进行转动，使得曲柄74带动在限位框75内进行移动，通过限位框75带动筛分桶1在导向架72上进行左右往复运动，筛分桶1进行左右移动时，内部的氧化物前驱体由于惯性出现错位移动，从而达到晃动筛选的效果，晃动筛选完成之后，将伺服电机73关闭，综上所述，通过伺服电机73带动曲柄74进行转动，通过限位框75带动筛分桶1进行左右移动，从而达到了辅助制备人员对筛分桶1进行晃动，提高筛分效率的效果。
32.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。