一种花生加工用筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，具体为一种花生加工用筛选设备。


背景技术：

2.人们在生活中随处可见花生制品，这就代表了花生的产品加工非常重要，在花生筛分上，常见的就是人工筛分，效率低下，现有cn209287653u专利文献提供了一种花生加工用筛选设备，该实用新型通过筛分仓及底盘上下并列设置，三个筛分仓内网盘底网存在孔径差，花生果实从进料口进入筛分仓后依次下落，粒径大的花生留在顶部筛分仓内，粒径最小的留在最底部筛分仓内，根据花生果实大小粒径不同，对花生果实进行分级处理，处理过程中，灰尘随下落的花生果实落入到灰盘内，被灰盘内的湿海绵吸附，避免扬尘过重，影响操作环境，但是cn209287653u专利花生加工用筛选设备没有脱壳功能，只有简单的筛分功能，没有做到筛分脱壳一体机，实用性比较低，性价比不高，适用性也不强。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种花生加工用筛选设备，以解决上述背景技术中提出花生加工用筛选设备没有脱壳功能，实用性低的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生加工用筛选设备，包括主体机构、脱壳机构和筛分机构，所述脱壳机构位于主体机构的上端，所述筛分机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括箱体、抽屉、把手、万向轮和控制器，所述抽屉活动安装在箱体下端的内端，所述抽屉的前端位于箱体前端的下端，所述把手固定安装在抽屉前端的中部，所述万向轮固定安装在箱体的下端，所述控制器固定安装在箱体前端的上端，所述脱壳机构包括支撑架、脱壳滚筒、入料口、辊轴、电机一、脱壳板、凹筛板、螺栓、螺母、引料板和出料口，所述支撑架固定安装在箱体的上端，所述脱壳滚筒固定安装在支撑架上端的中部。
7.优选的，所述入料口固定设置在脱壳滚筒上端的右端，所述辊轴活动安装在脱壳滚筒内端的中部，所述电机一固定安装在辊轴的前端，所述脱壳板固定安装在辊轴的外端，所述脱壳板位于脱壳滚筒的内部，所述凹筛板固定安装在脱壳滚筒的下端，脱壳板被设计成有一定的斜切面，避免像矩形板那样两边比较锋利，对花生的打击力会比较高，造成花生仁破碎，脱壳板和凹筛板的共同作用下，增加了对花生的摩擦力，利用斜切面揉搓花生，揉搓力相对于击打力比较柔和，减少了花生仁的破损率。
8.优选的，所述螺栓螺纹安装在脱壳滚筒前端的中部，所述螺母螺纹安装在螺栓的外端，所述凹筛板与脱壳滚筒螺纹安装，凹筛板可以根据花生的种类来更换，适用性更高。
9.优选的，所述引料板固定安装在支撑架的内端，所述引料板位于脱壳滚筒的下方，所述出料口固定设置在引料板下端的中部，引料板可以使脱完壳的花生仁和花生壳全都进去筛分管，辅助提高筛分效率。
10.优选的，所述筛分机构包括防护支撑箱、底座、电机二、连接轴、风扇、通风窗、筛分管道、花生壳出口、花生仁通道、筛板一、筛板二、花生仁出口一和花生仁出口二，所述防护支撑箱固定安装在箱体右端的上端，所述底座固定安装在防护支撑箱内端的下端，所述电机二固定安装在底座的左端，所述连接轴活动安装在电机二左端的中部，所述风扇固定安装在连接轴的左端，防护支撑箱可以对风扇进行有效的保护，避免在筛分过程中花生碰到风扇，导致出现意外，影响了筛分效率。
11.优选的，所述通风窗固定设置箱体右端的上端，所述通风窗位于风扇的左侧，所述筛分管道固定安装在箱体内端的上端，所述筛分管道位于通风窗的左端，所述花生壳出口固定设置在筛分管道的左端，所述花生壳出口延伸至箱体的左端，通风窗利于风扇的筛分工作。
12.优选的，所述花生仁通道倾斜45度固定安装在筛分管道的下端，所述筛板一倾斜30度固定安装在箱体内部的中部与花生仁通道形成对角，所述筛板一位于花生仁通道的下方，在重力因素的影响下，花生仁从筛板一的一端滚到另一端，增加筛分的面积。
13.优选的，所述筛板二倾斜30度固定安装在箱体内部的中部与筛板一形成对角，所述筛板二位于筛板一的下方，所述花生仁出口一固定设置在筛板一的左端，所述花生仁出口一延伸至箱体的左端，所述花生仁出口二固定设置在筛板二的右端，所述花生仁出口二延伸至箱体的右端，对花生仁进行精准的筛分，有利于对花生仁进行分级处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该花生加工用筛选设备，通过安装脱壳机构有一定斜切面的脱壳板，避免像矩形板对花生的打击力比较高，造成花生仁破碎，脱壳板和凹筛板的共同作用下，利用斜切面揉搓花生，揉搓力相对于打击力比较柔和，减少了花生仁的破损率；
16.2、该花生加工用筛选设备，通过安装脱壳机构的凹筛板，凹筛板通过螺纹连接脱壳滚筒，在面对不同种类的花生时，可以根据花生的大小来更换合适的凹筛板，适应性更强；
17.3、该花生加工用筛选设备，通过安装筛分机构的防护支撑箱，可以对风扇进行有效的保护，避免在筛分过程中花生碰到风扇，导致出现意外，影响了筛分效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型脱壳机构局部立体放大结构示意图一；
21.图4为本实用新型脱壳机构局部立体放大结构示意图二；
22.图5为本实用新型筛分机构局部细节放大结构示意图一；
23.图6为本实用新型筛分机构局部细节放大结构示意图二。
24.图中：1、主体机构；101、箱体；102、抽屉；103、把手；104、万向轮；105、控制器；2、脱壳机构；201、支撑架；202、脱壳滚筒；203、入料口；204、辊轴；205、电机一；206、脱壳板；207、凹筛板；208、螺栓；209、螺母；210、引料板；211、出料口；3、筛分机构；301、防护支撑箱；302、底座；303、电机二；304、连接轴；305、风扇；306、通风窗；307、筛分管道；308、花生壳出口；309、花生仁通道；310、筛板一；311、筛板二；312、花生仁出口一；313、花生仁出口二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种花生加工用筛选设备，包括主体机构1、脱壳机构2和筛分机构3，脱壳机构2位于主体机构1的上端，筛分机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括箱体101、抽屉102、把手103、万向轮104和控制器105，抽屉102活动安装在箱体101下端的内端，抽屉102的前端位于箱体101前端的下端，把手103固定安装在抽屉102前端的中部，万向轮104固定安装在箱体101的下端，控制器105固定安装在箱体101前端的上端，脱壳机构2包括支撑架201、脱壳滚筒202、入料口203、辊轴204、电机一205、脱壳板206、凹筛板207、螺栓208、螺母209、引料板210和出料口211，支撑架201固定安装在箱体101的上端，脱壳滚筒202固定安装在支撑架201上端的中部。
27.入料口203固定设置在脱壳滚筒202上端的右端，辊轴204活动安装在脱壳滚筒202内端的中部，电机一205固定安装在辊轴204的前端，脱壳板206固定安装在辊轴204的外端，脱壳板206位于脱壳滚筒202的内部，凹筛板207固定安装在脱壳滚筒202的下端，螺栓208螺纹安装在脱壳滚筒202前端的中部，螺母209螺纹安装在螺栓208的外端，凹筛板207与脱壳滚筒202螺纹安装，引料板210固定安装在支撑架201的内端，引料板210位于脱壳滚筒202的下方，出料口211固定设置在引料板210下端的中部，首先在使用时，先检查机器是否正常，然后通过控制器105来启动机器，调到预设的转速和风力，工作人员将一定量的花生放入入料口203，花生进入脱壳滚筒202，电机一205使辊轴204持续旋转工作，辊轴204带动脱壳板206高速旋转，脱壳板206被设计成有一定的斜切面，避免像矩形板那样两边比较锋利，对花生的打击力会比较高，造成花生仁破碎，脱壳板206和凹筛板207的共同作用下，增加了对花生的摩擦力，利用斜切面揉搓花生，揉搓力相对于击打力比较柔和，减少了花生仁的破损率，脱完壳的花生仁和花生壳会从凹筛板207落下，且凹筛板207通过螺纹连接，可以根据花生的种类来更换脱壳板206，在引料板210的作用下都会进入出料口211。
28.筛分机构3包括防护支撑箱301、底座302、电机二303、连接轴304、风扇305、通风窗306、筛分管道307、花生壳出口308、花生仁通道309、筛板一310、筛板二311、花生仁出口一312和花生仁出口二313，防护支撑箱301固定安装在箱体101右端的上端，底座302固定安装在防护支撑箱301内端的下端，电机二303固定安装在底座302的左端，连接轴304活动安装在电机二303左端的中部，风扇305固定安装在连接轴304的左端，通风窗306固定设置箱体101右端的上端，通风窗306位于风扇305的左侧，筛分管道307固定安装在箱体101内端的上端，筛分管道307位于通风窗306的左端，花生壳出口308固定设置在筛分管道307的左端，花生壳出口308延伸至箱体101的左端，花生仁通道309倾斜45度固定安装在筛分管道307的下端，筛板一310倾斜30度固定安装在箱体101内部的中部与花生仁通道309形成对角，筛板一310位于花生仁通道309的下方，筛板二311倾斜30度固定安装在箱体101内部的中部与筛板一310形成对角，筛板二311位于筛板一310的下方，花生仁出口一312固定设置在筛板一310的左端，花生仁出口一312延伸至箱体101的左端，花生仁出口二313固定设置在筛板二311的右端，花生仁出口二313延伸至箱体101的右端，出料口211连接着筛分管道307，由于同等
大小的花生仁和花生壳，花生壳质量比较轻，会被风扇305从花生壳出口308吹出去，而花生仁由于质量比较重会进入花生仁通道309，花生仁通道309与筛板一310形成对角，在重力因素的影响下，花生仁从筛板一310的一端滚到另一端，增加筛分的面积，饱满粒大的花生仁不会通过过筛板一310，而会从花生仁出口一312滚出，颗粒较小的花生仁会通过筛板一310，落到了筛板二311上，筛板二311筛板一310形成对角，同理花生仁出口二313滚出，干瘪或破损花生仁则会通过筛板二311落入抽屉102里。
29.工作原理：首先在使用时，先检查机器是否正常，然后通过控制器105来启动机器，调到预设的转速和风力，工作人员将一定量的花生放入入料口203，花生进入脱壳滚筒202，电机一205使辊轴204持续旋转工作，辊轴204带动脱壳板206高速旋转，脱壳板206被设计成有一定的斜切面，避免像矩形板那样两边比较锋利，对花生的打击力会比较高，造成花生仁破碎，脱壳板206和凹筛板207的共同作用下，增加了对花生的摩擦力，利用斜切面揉搓花生，揉搓力相对于击打力比较柔和，减少了花生仁的破损率，脱完壳的花生仁和花生壳会从凹筛板207落下，且凹筛板207通过螺纹连接，可以根据花生的种类来更换脱壳板206，在引料板210的作用下都会进入出料口211，出料口211连接着筛分管道307，由于同等大小的花生仁和花生壳，花生壳质量比较轻，会被风扇305从花生壳出口308吹出去，而花生仁由于质量比较重会进入花生仁通道309，花生仁通道309与筛板一310形成对角，在重力因素的影响下，花生仁从筛板一310的一端滚到另一端，增加筛分的面积，饱满粒大的花生仁不会通过过筛板一310，而会从花生仁出口一312滚出，颗粒较小的花生仁会通过筛板一310，落到了筛板二311上，筛板二311筛板一310形成对角，同理花生仁出口二313滚出，干瘪或破损花生仁则会通过筛板二311落入抽屉102里。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。