一种螺栓逐级筛选机构及其分选机的制作方法

本技术涉及生产用具的，更具体地，涉及一种螺栓逐级筛选机构及其分选机。

背景技术：

1、螺栓、销钉在工程中属于常用的金属配件，在包装、输送过程中物流或者从实施现场回收后，常呈无序混放状态，目前技术手段需要人工进行分拣，将不同规格的螺栓或者销钉分别分出，这消耗大量的人力，并且分拣效率极低准确性差；有时还出现被金属配件扎伤的情况，对工人的身体造成损伤。

2、现有有用于分拣金属零件的装置，一般是在分拣盘上针对分拣的零件加设一个专门设计的通道，分拣出相应的金属零件；例如申请号为“2020218852543”专利公开了一种用于自动化分拣机的分拣机构，该分拣机构安装在分拣盘上，包括分拣主通道以及沿着所述分拣主通道依次设置并分别与所述分拣主通道连接的销片通道、k板螺母通道、k板螺丝通道、销钉通道和拉力丝螺母通道；本实用新型根据销片、k板螺母、k板螺丝、销钉和拉力丝螺母各自的结构特点，通过分拣主通道的巧妙设计，用于振动盘分拣机上时能够依次分拣出销片、k板螺母、k板螺丝、销钉和拉力丝螺母。

3、上述的方案虽然能够分拣出多种不同的金属件，但是对于螺栓和销钉，仅仅是能够分拣出k板螺丝和销钉，而且在该方案中是基于k板螺丝和销钉的头部直径不一致实现的分拣。而在实际的工程中，尤其是铝合金模板广泛用于建筑行业的当下，螺栓的种类也在增多，其具体表现为螺栓的长度不同，但是螺栓头部的直径是一致的，因此采用上述技术方案的分拣结构，难以将长度不同的螺栓进行分拣。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术中，对于不同长度的螺栓难以进行分拣问题，提供一种螺栓逐级筛选机构及其组件，能够逐渐分拣出长度不同的螺栓。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺栓逐级筛选机构，包括盘体、设置在所述盘体内的螺栓送料通道以及设置在盘体上的主流道，所述主流道与所述螺栓送料通道的末端连通，所述盘体外表面设置有分料板，所述分料板的一侧沿着所述主流道的外边缘布置，所述主流道的外边缘处设置有凸起边部；所述分料板沿着所述主流道的走向布置有多个分料口且所述分料口的垂直于主流道方向上的长度均不一致。

3、在上述的技术方案中，多种不同长度的螺栓放入盘体内，通过令盘体发生振动，使得螺栓沿着螺栓送料通道上升直至进入至主流道，螺栓沿着主流道前进，由于主流道的宽度仅略大于螺栓的头部但小于螺栓的长度，因此螺栓若其螺杆部朝向盘体中心的方向会掉落会盘体内重新进入螺栓送料通道，而只有螺杆部朝向送料板，受到分料板的承托，螺栓才能继续受振动而前进。同时，凸起边部会与螺栓头部抵接，对螺栓头部进行限制，因此螺栓一端受到主流道和凸起边部的限制，另一端受到分料板的承托，螺栓能够顺利前进，且螺栓此时垂直于主流道或接近与垂直于主流道。当螺栓前进至分料口处，若分料口垂直于主流道方向上的长度大于螺栓的长度，螺栓缺少了分料板的支撑，则该螺栓会掉入至分料口内，而螺栓的长度大于分料口的长度，则螺栓继续前进直至遇到比其长度大的分料口。

4、而分料口设置有多个，分别对应不同长度的螺栓，当螺栓运动至对应长度的分料口处时，该长度的螺栓就会被分选出来。分料口垂直于主流道方向上的长度的设置为沿着主流道的方向越来越大。

5、优选的，所述分料板倾斜设置，远离所述盘体的一侧向所述盘体的底部方向倾斜。分料板倾斜设置也就是螺栓在移动的过程中也是倾斜向下的，这样的螺栓走到分料口处更加容易因为重心落在靠近分料口一端而掉入分料口内。

6、优选的，所述分料板上这是有调节所述分料口的长度的调节板。根据需要分选的螺栓不同的长度，通过调节板在分料板上的位置，改变分料口垂直于主流道方向上的长度的大小，从而能够分选更多不同长度的螺栓。

7、优选的，所述调节板设置有调节槽，所述分料板上设置有连接孔，通过连接件穿过所述调节槽装入连接孔内，所述调节槽可相对于所述连接孔滑动。调节板通过连接件与连接孔的连接固定在分料板上，同时调节槽又可以在连接件的限制下沿着分料板滑动从而调节分料口的大小。

8、优选的，所述主流道上设置有的上挡板，所述上挡板位于所述凸起边部的正上方，所述上挡板设置有与所述分料口对应的缺口；所述上挡板用于与螺栓的头部抵接。上挡板和凸起边部之间具有一定的距离，该距离小于螺栓的头部，等于或大于螺栓的螺杆部，让螺杆部可以穿过两者位于分料板上，同时螺栓的头部受到两者的限制，进一步防止螺栓脱出盘体。上挡板可以是两端与主流道的外边缘的两端连接，也可以先在主流道的内边缘设置一个止回板，上挡板的内表面通过连接部与止回板连接。优选的采用设置止回板的方案，止回板还可以防止螺栓重新掉回盘体内。而缺口可以让螺栓掉入至分料口时，上挡板不会对螺栓的运动产生阻碍。

9、优选的，所述缺口的宽度与所述分料口的宽度一致。缺口若太大会导致螺栓不在分料口处也不受到上挡板的限制，这样会导致上挡板失去意义。

10、优选的，所述分料板的底面位于所述分料口出设置有引料框，所述引料框的底板的出料端向所述盘体底部的方向倾斜。螺栓掉入分料口进入至引料框内，沿着引料框的底板向出料端移动直至从出料端掉出，使用者可以在引料框的出料端放置收集桶之类的物件就可以收集从引料框流出的螺栓。所述引料框的出料端设置有计数器，计数器可以为红外感应器，每触发一次就计数一次，可以知道共有多少个该类螺栓被分选出来。

11、优选的，所述螺栓送料通道靠近所述主流道的一端设置有分离板，所述分离板与所述螺栓送料通道形成间隙，所述分离板上设置有用于调节螺栓姿态的拨条。分离板与螺栓送料通道间的间隙可以分离除螺栓以外的杂物或金属件；而拨条的作用可以拨动螺栓的姿态，使得螺栓的螺杆部朝向分料板，避免因为螺栓姿态不对而重新掉回盘体内，提高分选效率。

12、一种分选机，包括振动装置和安装于所述振动装置上的盘体，所述盘体为上述的盘体。振动装置令盘体发生振动，盘体在振动力下对盘体内的螺栓进行以长度不同为区别的分选。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不同长度的螺栓沿着主流道和分料板运动的过程中，运动至分料板的分料口处，对应该分料口长度的螺栓就会掉入至分料口内，当所有螺栓走完主流道，螺栓依据其长度就会逐渐从分料口处离开盘体，令盘体能够根据螺栓的长度对螺栓进行区分，从而实现不同长度的螺栓的分选。

技术特征：

1.一种螺栓逐级筛选机构，包括盘体(1)、设置在所述盘体(1)内的螺栓送料通道(2)以及设置在盘体(1)上的主流道(3)，所述主流道(3)与所述螺栓送料通道(2)的末端连通，其特征在于，所述盘体(1)外表面设置有分料板(4)，所述分料板(4)的一侧沿着所述主流道(3)的外边缘布置，所述主流道(3)的外边缘处设置有凸起边部(301)；所述分料板(4)沿着所述主流道(3)的走向布置有多个分料口(401)且所述分料口(401)的垂直于主流道(3)方向上的长度均不一致。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述分料板(4)倾斜设置，远离所述盘体(1)的一侧向所述盘体(1)的底部方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述分料板(4)上这是有调节所述分料口(401)长度的调节板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述调节板(5)设置有调节槽(501)，所述分料板(4)上设置有连接孔(402)，通过连接件穿过所述调节槽(501)装入连接孔(402)内，所述调节槽(501)可相对于所述连接孔(402)滑动。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述主流道(3)上设置有的上挡板(302)，所述上挡板(302)位于所述凸起边部(301)的正上方，所述上挡板(302)设置有与所述分料口(401)对应的缺口(3021)；所述上挡板(302)用于与螺栓的头部抵接。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述主流道(3)的内边缘一个止回板(303)，所述上挡板(302)的内表面通过连接部(3022)与所述止回板(303)连接。

7.根据权利要求5所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述缺口(3021)的宽度与所述分料口(401)的宽度一致。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述分料板(4)的底面位于所述分料口(401)出设置有引料框(6)，所述引料框(6)的底板的出料端向所述盘体(1)底部的方向倾斜。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种螺栓逐级筛选机构，其特征在于，所述螺栓送料通道(2)靠近所述主流道(3)的一端设置有分离板(7)，所述分离板(7)与所述螺栓送料通道(2)形成间隙，所述分离板(7)上设置有用于调节螺栓姿态的拨条(8)。

10.一种分选机，包括振动装置和安装于所述振动装置上的盘体(1)，其特征在于，所述盘体(1)为权利要求1-9任一所述的盘体(1)。

技术总结
本技术涉及一种螺栓逐级筛选机构及其分选机构，螺栓逐级筛选机构包括盘体、设置在盘体内的螺栓送料通道以及设置在盘体上的主流道，主流道与螺栓送料通道的末端连通，盘体外表面设置有分料板，分料板的一侧沿着主流道的外边缘布置，主流道的外边缘处设置有凸起边部；分料板沿着主流道的走向布置有多个分料口且分料口的垂直于主流道方向上的长度均不一致。不同长度的螺栓沿着主流道和分料板运动的过程中，运动至分料板的分料口处(分料口长度可调节)，对应该分料口长度的螺栓就会掉入至分料口内，当所有螺栓走完主流道，螺栓依据其长度就会逐渐从分料口处离开盘体，令盘体能够根据螺栓的长度对螺栓进行区分，从而实现不同长度的螺栓的分选。

技术研发人员：刘馨
受保护的技术使用者：广州市穿墙鼠建筑材料有限责任公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12