本技术涉及分选装置，特别涉及一种废旧铝锭加工用分选装置。
背景技术：
1、废铝是一种回收铝的俗称。回收铝经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用，为了方便对相同大小的废旧铝锭进行回收，因此需要使用到废旧铝锭加工用分选装置对废旧铝锭进行分选回收，但是目前现有的废旧铝锭加工用分选装置在使用时，无法加快废旧铝锭分选弹动频率，因此使废旧铝锭在分选时振频率较低容易出现积料等现象，影响废旧铝锭分选效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种废旧铝锭加工用分选装置，可提高废旧铝锭分选时的弹动频率，加快了废旧铝锭分选效率，使废旧铝锭在分选时较为彻底。
2、本实用新型还提供具有上述一种废旧铝锭加工用分选装置，一种废旧铝锭加工用分选装置，包括：箱体，所述箱体的内部固定连接有固定块，所述固定块的侧表面活动连接有第一分选网，所述第一分选网的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一分选网的一端固定连接有第二分选网，且第二分选网与箱体活动连接，所述第二分选网的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二分选网的一端固定连接有第三分选网，且第三分选网与箱体活动连接，所述第三分选网的上表面固定连接有第三弹簧，且第三弹簧与箱体固定连接；助力机构，所述助力机构包括第四弹簧，所述第四弹簧远离箱体的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端固定连接有助力杆，且助力杆分别延伸进入第一分选网、第二分选网与第三分选网的内部，可提高废旧铝锭分选时的弹动频率，加快了废旧铝锭分选效率，使废旧铝锭在分选时较为彻底。
3、根据所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，所述第一分选网的上表面位于第一弹簧的左侧固定连接有第一顶杆，且第一顶杆与第二分选网贴合，所述第二分选网的上表面位于第二弹簧的右侧固定连接有第二顶杆，且第二顶杆与第三分选网贴合，方便推动第二分选网与第三分选网上下摆动。
4、根据所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，所述箱体的上表面固定连接有进料管，可将废旧铝锭排放进箱体内进行分选。
5、根据所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，所述箱体的前表面通过合页活动连接有箱门，可对分选好的废旧铝锭进行整理。
6、根据所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，所述第一分选网、第二分选网与第三分选网的内部均固定连接有金属杆，所述金属杆的下表面固定连接有拦截杆，可对体积较大的废旧铝锭进行连接，方便对体积较大的废旧铝锭进行单独整理。
7、根据所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，所述第一分选网、第二分选网与第三分选网的网格直径依次递增，可对不同直径的废旧铝锭进行分选。
8、根据所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，所述助力杆与金属杆相邻，使助力杆在活动时不易受金属杆影响活动。
9、根据所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有活动板，且活动板与第一分选网贴合，使第一分选网、第二分选网与第三分选网方便活动。
10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，所述第一分选网(10)的上表面位于第一弹簧(9)的左侧固定连接有第一顶杆(3)，且第一顶杆(3)与第二分选网(4)贴合，所述第二分选网(4)的上表面位于第二弹簧(17)的右侧固定连接有第二顶杆(8)，且第二顶杆(8)与第三分选网(7)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，所述箱体(1)的上表面固定连接有进料管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，所述箱体(1)的前表面通过合页活动连接有箱门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，所述第一分选网(10)、第二分选网(4)与第三分选网(7)的内部均固定连接有金属杆(15)，所述金属杆(15)的下表面固定连接有拦截杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，所述第一分选网(10)、第二分选网(4)与第三分选网(7)的网格直径依次递增。
7.根据权利要求1所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，所述助力杆(504)与金属杆(15)相邻。
8.根据权利要求1所述的一种废旧铝锭加工用分选装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有活动板(11)，且活动板(11)与第一分选网(10)贴合。