一种大米加工用分离装置的制作方法

本技术涉及大米加工，尤其涉及一种大米加工用分离装置。

背景技术：

1、谷外糙米是指稻谷中含有脱壳粒，其产生的主要原因是稻脱粒方式影响，稻谷在脱粒时有一部分稻谷粒稻壳被剥落而成为糙米混在稻谷中。谷外糙米反复经砻谷机砻碾易产生碎米。为了降低碎米率，则需提高谷糙分离的效果。

2、传统的大米加工用谷糙分离装置在使用时，直接将混合稻谷倒入谷糙分离机构中对其进行分离，而混合稻谷中往往含有部分谷屑，如果不对其进行去除，在分离的过程中，会影响分离的效果，从而影响后续稻谷的加工效果，且分离后的稻谷和糙米在排料的过程中，会在接料箱中堆积成尖，降低了接料箱内部空间的利用率，因此，我们提出了一种大米加工用分离装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种大米加工用分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种大米加工用分离装置，包括谷糙分离机构，所述谷糙分离机构上方安装有除屑箱，所述除屑箱上设有除屑组件，所述谷糙分离机构下方设置有排料口，所述排料口下方设置有接料箱，所述接料箱中设置有接料槽，所述排料口的外部均分别安装有用于对接料箱接料槽中的稻谷与糙米进行搅动平尖的搅动组件，所述搅动组件为电动控制齿轮传动的转动结构。

4、在上述方案中，除屑箱安装在谷糙分离机构的上方，除屑组件对进入除屑箱的稻谷进行除屑，去除谷屑的稻谷与糙米经接料口流至谷糙分离机构中，然后经排料口落到接料箱中，接料箱中有对稻谷与糙米进行搅动的搅动组件，避免稻谷和糙米堆积堵塞排料口。

5、优选的，所述除屑箱上方设置有进料口，所述除屑箱下方设置有出料口。

6、在上述方案中，混有谷屑的稻谷与糙米从进料口流至除屑箱，除屑箱内的除屑组件对稻谷与糙米进行除屑，除屑完成后经过出料口排至谷糙分离机构中进行收集，进料口呈上宽下窄的圆台形，方便进料。

7、优选的，所述谷糙分离机构上相对出料口的位置设有接料口。

8、在上述方案中，谷糙分离机构有一个暂时储藏稻谷与糙米的空间，在谷糙分离机构上与出料口相对应的位置设一个上宽下窄的梯形接料口，使得去除谷屑后的稻谷与糙米能够全部进入谷糙分离机构。

9、优选的，所述除屑组件包括第一驱动件，所述第一驱动件安装在除屑箱的一侧，所述第一驱动件的输出端安装有风扇，所述风扇设置在除屑箱内部，所述除屑箱的另一侧设置有收集箱，所述除屑箱与收集箱的连接处设置有进屑口。

10、在上述方案中，第一驱动件驱动风扇转动，通过风扇吹出的风来去除稻谷与糙米中的谷屑，谷屑采用收集箱进行收集，带有谷屑的稻谷与糙米在从进料口流向出料口的过程中，谷屑被风扇吹出，通过进屑口进入收集箱，操作起来十分方便。

11、优选的，所述收集箱远离除屑箱一侧设置有过滤网，所述收集箱上过滤网的下方活动连接有抽屉。

12、在上述方案中，利用风扇将稻谷与糙米中的谷屑从除屑箱吹向收集箱，在收集箱设置过滤网，防止空气倒流将谷屑吹起，过滤网的下方设有存放谷屑的抽屉，当抽屉的谷屑堆满后从侧面拉出倒掉即可，谷屑清理原理简单，容易实现。

13、优选的，所述搅动组件包括滑轨，所述滑轨围设于排料口，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上连接有搅动杆，所述搅动杆呈切斜状。

14、在上述方案中，滑轨围设在排料口的周边，滑块安装在滑轨上绕着排料口滑动，搅动杆安装在滑块上，滑块转动过程中带动搅动感转动，稻谷与糙米从排料口排出至接料箱容易堆积成尖，通过搅动杆不断地搅动使得稻谷与糙米散开，从而提高接料箱内部空间的利用率。

15、优选的，所述滑块一端内部安装有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿轨，所述齿轨设置在滑轨的内侧。

16、在上述方案中，第二驱动件驱动齿轮在齿轨上转动，从而带动滑块在滑轨上滑动，搅动杆随着滑轨的滑动在接料箱内搅拌，齿轮的传动稳定，结构紧凑占用的空间小。

17、本实用新型一种大米加工用分离装置，至少具有如下有益效果：

18、1、该装置通过设置的除屑箱、第一驱动件、风扇、进屑口、收集箱、过滤网以及抽屉，用于对混合稻谷中的谷屑进行去除，避免后续影响谷糙分离的效果，且通过抽屉与收集箱滑动连接，便于对抽屉进行拆卸，从而对抽屉中收集的谷屑进行处理，方便操作。

19、2、该装置通过设置的滑轨、滑块、第二驱动件、齿轮以及齿轨配合使用，用于控制搅动杆进行转动，从而对接料箱中两个接料槽内部的稻谷以及糙米进行搅动，避免其堆积成尖，从而提高了接料箱内部空间的利用率。

20、综上所述，该装置不仅可以对谷屑进行去除，提高谷糙分离的效果，且便于对收集的谷屑进行处理，方便操作，还可以对接料箱中两个接料槽内部的稻谷以及糙米进行搅动，避免其堆积成尖，从而提高了接料箱内部空间的利用率。

技术特征：

1.一种大米加工用分离装置，包括谷糙分离机构（1），其特征在于，所述谷糙分离机构（1）上方安装有除屑箱（2），所述除屑箱（2）上设有除屑组件（3），所述谷糙分离机构（1）下方设置有排料口（6），所述排料口（6）下方设置有接料箱（8），所述接料箱（8）中设置有接料槽，所述排料口（6）的外部安装有用于对接料箱（8）接料槽中的稻谷与糙米进行搅动平尖的搅动组件（7），所述搅动组件（7）为电动控制齿轮传动的转动结构。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用分离装置，其特征在于，所述除屑箱（2）上方设置有进料口（4），所述除屑箱（2）下方设置有出料口（5）。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用分离装置，其特征在于，所述谷糙分离机构（1）上相对出料口（5）的位置设有接料口（9）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用分离装置，其特征在于，所述除屑组件（3）包括第一驱动件（301），所述第一驱动件（301）安装在除屑箱（2）的一侧，所述第一驱动件（301）的输出端安装有风扇（302），所述风扇（302）设置在除屑箱（2）内部，所述除屑箱（2）的另一侧设置有收集箱（304），所述除屑箱（2）与收集箱（304）的连接处设置有进屑口（303）。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工用分离装置，其特征在于，所述收集箱（304）远离除屑箱（2）一侧设置有过滤网（305），所述收集箱（304）上过滤网（305）的下方活动连接有抽屉（306）。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用分离装置，其特征在于，所述搅动组件（7）包括滑轨（701），所述滑轨（701）围设于排料口（6），所述滑轨（701）上滑动连接有滑块（702），所述滑块（702）的上连接有搅动杆（705），所述搅动杆（705）呈切斜状。

7.根据权利要求6所述的一种大米加工用分离装置，其特征在于，所述滑块（702）一端内部安装有第二驱动件（703），所述第二驱动件（703）的输出端连接有齿轮（704），所述齿轮（704）啮合连接有齿轨（706），所述齿轨（706）设置在滑轨（701）的内侧。

技术总结
本技术公开了一种大米加工用分离装置，涉及大米加工技术领域，针对目前谷糙分离装置在使用时，对于其没有对谷屑进行去除，影响分离的效果，以及分离后的稻谷和糙米堆积成尖，降低了接料箱内部空间利用率的问题，现提出如下方案，其包括谷糙分离机构，所述除屑箱上设置有用于对稻谷中的谷屑进行去除的除屑组件，两个所述排料口的外部均分别安装有用于对接料箱两个接料槽中的稻谷与糙米进行搅动平尖的搅动组件。该装置不仅可以对谷屑进行去除，提高谷糙分离的效果，且便于对收集的谷屑进行处理，方便操作，还可以对接料箱中两个接料槽内部的稻谷以及糙米进行搅动，避免其堆积成尖，从而提高了接料箱内部空间的利用率。

技术研发人员：丘康,刘惠国,苏炬龙
受保护的技术使用者：惠州市山锄谷农业有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12