1.本实用新型涉及生物饲料加工技术领域，具体为一种生物饲料的振动筛分装置。
背景技术：2.生物饲料是指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称，目前在饲料生产加工过程后，由于制成后的饲料颗粒体积不一，通常会使用筛分装置对加工后饲料进行分级筛选工作。
3.根据现有授权公开号cn215587092u提出的一种稳定可靠的饲料生产用多级筛分装置，包括筛分仓，所述筛分仓内壁的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到筛分仓背面的筛分机构，所述筛分机构上设置有定位机构，所述定位机构相对的一侧均与第一筛板活动连接，所述筛分仓的内部固定安装有位于第一筛板下方的第二筛板，所述筛分仓的右侧固定安装有一端与筛分仓相连通的除尘机构，所述定位机构包括u型板，所述u型板与筛分机构固定连接，所述u型板内壁相对的一侧固定安装有拉伸弹簧。该稳定可靠的饲料生产用多级筛分装置，通过设置定位机构方便对第一筛板进行拆卸维护，当装置发生堵塞时能及时进行维护，如此，大大提高生产的效率，方便使用者使用，虽然此授权专利能够对饲料进行多级筛分，但是当饲料进入到第一筛板的内部筛分完成后，则需要将第一筛板拆下，才可对第一筛板内部的饲料进行下料工作，此种方式在对饲料筛分下料时不仅操作较为不便，且会对饲料的筛分效率造成影响，因此我们提出了一种生物饲料的振动筛分装置来解决上述问题。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物饲料的振动筛分装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种生物饲料的振动筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的两侧均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端均固定有支撑板，两个支撑板之间滑动连接有筛分框，所述筛分框的一侧壁固定有震动电机，所述筛分框的另一侧壁连通固定有排料管，所述排料管顶部开设的插槽内部插接有t型挡板，所述筛分框的顶部固定有l型板，所述l型板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的顶出端滑动贯穿l型板并与t型挡板的顶部固定连接，所述筛分箱的两侧均开设有下料口，其中一个下料口的内部固定有第一下料板，另一个下料口的内部固定有第二下料板，所述筛分箱的一侧壁固定有减速电机，所述减速电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接，所述筛分箱的顶部固定有盖板，所述盖板顶部的通口内部固定有干燥箱，所述干燥箱的内部交错固定有斜板，所述筛分箱的顶部设置有加热组件。
9.进一步地，所述加热组件包括固定在筛分箱顶部的加热箱，所述加热箱的内部等距固定有加热丝，所述加热箱的进风口处安装有过滤网，所述加热箱的顶部固定有风机，所述风机的进风端管道与加热箱的顶部连通固定，所述风机的出风端管道与干燥箱的一侧壁连通固定。
10.进一步地，两个所述支撑板的一侧壁均开设有t型槽，所述筛分框的两侧壁均固定有与t型槽相适配的t型板。
11.进一步地，所述干燥箱的顶部连通固定有投料斗，所述投料斗的形状为漏斗状。
12.进一步地，所述筛分箱的正面设置有两个可视观察窗。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物饲料的振动筛分装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过设置筛分箱、转轴、支撑板、筛分框、震动电机、排料管、t型挡板、l型板、电动推杆、第一下料板、第二下料板和减速电机，在使用此筛分装置过程中，可将定量的饲料颗粒送至筛分框的内部，在筛分过程中，脱离出筛分框的饲料颗粒便会顺着第二下料板排出至筛分箱，对于筛分框内部存留的塑料颗粒，可启动减速电机将筛分框转动倾斜至一定角度，接着启动电动推杆带动t型挡板从方形管的内部抽出，最后筛分框内部存留的饲料颗粒便可通过第一下料板排出至筛分箱，采用此种方式，无须对筛分框进行拆卸，且提高了饲料进行等级筛分的效率，通过设置干燥箱、斜板和加热组件，在对饲料进行筛分时，可进一步提高饲料颗粒的干燥程度，从而减少饲料颗粒在筛分时会出现破碎的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型整体结构背部示意图；
18.图3为本实用新型筛分箱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型筛分框结构示意图；
20.图5为本实用新型支撑板结构示意图；
21.图6为本实用新型加热箱内部结构示意图。
22.图中：1、筛分箱；2、转轴；3、支撑板；4、筛分框；5、震动电机；6、排料管；7、t型挡板；8、l型板；9、电动推杆；10、下料口；11、第一下料板；12、第二下料板；13、减速电机；14、盖板；15、干燥箱；16、斜板；17、加热组件；1701、加热箱；1702、加热丝；1703、过滤网；1704、风机；18、t型槽；19、t型板；20、投料斗；21、可视观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种生物饲料的振动筛
分装置，包括筛分箱1，筛分箱1的正面设置有两个可视观察窗21，在饲料进行筛分过程中，可便于对筛分箱1内部的情况进行查看，筛分箱1的两侧均通过轴承转动连接有转轴2，转轴2的一端均固定有支撑板3，两个支撑板3之间滑动连接有筛分框4，筛分框4的一侧壁固定有震动电机5，筛分框4的另一侧壁连通固定有排料管6，排料管6顶部开设的插槽内部插接有t型挡板7，筛分框4的顶部固定有l型板8，l型板8的顶部固定有电动推杆9，电动推杆9的顶出端滑动贯穿l型板8并与t型挡板7的顶部固定连接，筛分箱1的两侧均开设有下料口10，其中一个下料口10的内部固定有第一下料板11，另一个下料口10的内部固定有第二下料板12，筛分箱1的一侧壁固定有减速电机13，减速电机13的输出端与其中一个转轴2的一端固定连接，筛分箱1的顶部固定有盖板14，盖板14顶部的通口内部固定有干燥箱15，干燥箱15的顶部连通固定有投料斗20，投料斗20的形状为漏斗状，在对干燥箱15的内部进行投料时会更加方便进行操作，干燥箱15的内部交错固定有斜板16，筛分箱1的顶部设置有加热组件17，在使用此筛分装置时，启动加热组件17可对干燥箱15的内部进行加热，且在斜板16的作用下，能够延长饲料颗粒在干燥箱15内部停留的时间，从而可使经过干燥箱15内部的饲料会更加充分干燥，因此可避免饲料颗粒因潮湿在筛分过程中会出现破碎的现象，接着经过干燥箱15内部的饲料会掉落至筛分框4的内部，启动震动电机5可带动筛分框4产生震动，从而对饲料进行筛分工作，筛分后掉落的饲料颗粒会经过第二下料板12排出至筛分箱1的内部，待筛分完成后，可启动减速电机13带动其中一个转轴2转动至一定角度，此时筛分框4也会相对应发生转动倾斜，接着可启动电动推杆9的顶出端复位，在电动推杆9的作用下会带动t型挡板7从排料管6的内部滑动抽出，最后筛分框4内部存留的饲料颗粒会通过第一下料板11排出至筛分箱1的内部，然后可将筛分框4复位，以便进行下一轮的饲料筛分工作。
26.如图2、图3和图6所示，在一些实施例中，加热组件17包括固定在筛分箱1顶部的加热箱1701，加热箱1701的内部等距固定有加热丝1702，加热箱1701的进风口处安装有过滤网1703，加热箱1701的顶部固定有风机1704，风机1704的进风端管道与加热箱1701的顶部连通固定，风机1704的出风端管道与干燥箱15的一侧壁连通固定，在对饲料进行干燥时，在加热丝1702的作用下，风机1704吹入到干燥箱15内部的风会变成热风，从而实现对进入到干燥箱15内部的饲料颗粒进行干燥工作，且利用设置的过滤网1703可对进入到加热箱1701内部的空气进行过滤，从而可避免絮状物等会进入到加热箱1701的内部。
27.如图2和图5所示，在一些实施例中，两个支撑板3的一侧壁均开设有t型槽18，筛分框4的两侧壁均固定有与t型槽18相适配的t型板19，能够对筛分框4起到支撑导向的作用，同时可使筛分框4能够滑动，从而实现对饲料颗粒进行筛分工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。