一种物料在线剔废机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料剔废技术领域，尤其涉及一种物料在线剔废机构。


背景技术：

2.为实现产品的自动化流水线加工生产，工件通常依附底膜以料带的形式实现于各工序间的输送，最后进行打片。产品在生产加工过程中，不可避免的会有不合格品的产生，加工过程中需要将不合格品剔出，以避免不合格品进入后续的打包工序。
3.目前，通常利用检测装置对产品进行检测，然后对检测出的不合格品进行标记，最后由人工将带有标记的不合格品进行手动剔除。人工进行产品剔废的方式，不但劳动强度大，工作效率低，且无法实现产品的在线剔废，进而影响产品的自动化流水线生产加工，此外，人工剔废的方式，易出现漏剔或误剔，无法实现对不合格品的有效剔除，且人工剔废的成本较高。


技术实现要素：

4.为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
5.具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种物料在线剔废机构，以解决目前人工对标记后的不合格品进行剔废的方式，无法实现产品的在线剔废，且劳动强度大，工作效率低，易出现漏剔或误剔，且人工剔废的成本较高的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种物料在线剔废机构，包括刀座，所述刀座上转动安装有第一驱动装置驱动的传动底轴，所述刀座上沿竖直方向自下而上还依次转动安装有输送底辊和顶料传动轴，所述输送底辊与所述传动底轴传动连接，所述顶料传动轴由第二驱动装置驱动，且所述顶料传动轴上转动安装有抵靠所述输送底辊辊面的支撑环，所述顶料传动轴通过所述支撑环与所述输送底辊间形成一过料间隙，所述顶料传动轴的上方设有压力调节组件，所述顶料传动轴上还安装有至少一根压带辊，处于剔废状态时，所述压带辊贴靠所述输送底辊的辊面。
8.作为一种改进的技术方案，所述第一驱动装置包括固定安装于所述刀座上的料带输送电机和减速机，所述料带输送电机与所述减速机传动连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与所述传动底轴的一端传动连接；
9.所述传动底轴的一端安装有第一传动齿轮，所述输送底辊的一端安装有与所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，所述输送底辊通过所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮与所述传动底轴传动连接。
10.作为一种改进的技术方案，所述第二驱动装置包括安装于所述刀座上的剔废电机，所述剔废电机的输出轴通过联轴器与所述顶料传动轴的一端传动连接。
11.作为一种改进的技术方案，所述支撑环设有两个，两所述支撑环分别靠近所述顶料传动轴的两端设置，且所述支撑环利用轴承转动安装于所述顶料传动轴上。
12.作为一种改进的技术方案，所述顶料传动轴上固定安装有两个对应设置的安装座，所述压带辊转动安装于两所述安装座之间。
13.作为一种改进的技术方案，所述安装座套装于所述顶料传动轴上，且所述安装座上螺纹安装有紧固螺栓，所述安装座利用所述紧固螺栓固定安装于所述顶料传动轴上。
14.作为一种改进的技术方案，所述压带辊设有四根，所述压带辊与所述顶料传动轴平行设置，且所述压带辊均匀环绕所述顶料传动轴设置。
15.作为一种改进的技术方案，所述压力调节组件包括压板、调节螺杆、压块和防松锁母，所述压板固定安装于所述刀座上，所述调节螺杆螺纹安装于所述压板上，所述压块沿竖直方向滑动安装于所述刀座上，且所述调节螺杆的端部与所述压块转动连接，所述防松锁母螺纹安装于所述调节螺杆上。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
17.（1）该物料在线剔废机构，工作时，将剔废胶带架绕于压带辊上，第一驱动装置工作，驱动输送底辊转动，料带自输送底辊和顶料传动轴之间的过料间隙输送，当上游检测工序检测到料带上的不合格产品输送至该机构时，第二驱动装置驱动顶料传动轴转动，通过压带辊将剔废胶带下压，将料带上的不合格产品粘到剔废胶带上，之后，第二驱动装置驱动顶料传动轴继续转动，通过压带辊将剔废胶带抬升至不与料带接触状态，同时，剔废胶带向前输送一个单位的距离，以进行下个不合格产品的剔废。
18.通过该物料在线剔废机构，能够实现对不合格产品的在线剔废，满足了产品自动化流水线加工的生产需求，且剔废精确度高，无需再进行不合格产品的标记及人工剔废，使得对不合格产品的剔废成本大大降低，实用性强。
19.（2）顶料传动轴上转动安装有的支撑环，在实现对顶料传动轴支撑安装的同时，使得顶料传动轴与输送底辊间具有设定的过料间隙，确保在第二驱动装置驱动下，通过压带辊能够将剔废胶带正好下压至接触料带上的产品，将料带上的不合格产品粘到剔废胶带上，实现对不合格产品的精准剔废，此外，工作时，支撑环随输送底辊一同转动，实现了对料带的输送限位。
20.（3）通过安装座实现各压带辊均匀环绕顶料传动轴的转动安装，安装结构简单，且在第二驱动装置的驱动下，带动顶料传动轴转动，进而实现各压带辊工作位的有序切换，在压带辊工作位切换过程中，实现对剔废胶带的下压与抬升复位，完成自动剔废工作。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型物料在线剔废机构的结构示意图；
23.图2为本实用新型物料在线剔废机构的另一立体结构示意图；
24.图3为本实用新型物料在线剔废机构的剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型压带辊于顶料传动轴上的安装结构示意图；
26.图5为本实用新型压带辊于顶料传动轴上安装的剖视结构示意图；
27.图6为本实用新型安装座的结构示意图；
28.图7为本实用新型物料在线剔废机构料带正常输送状态的结构示意图；
29.图8为本实用新型物料在线剔废机构对料带进行剔废状态的结构示意图；
30.附图标记：1-刀座；2-料带输送电机；3-减速机；4-第一安装支架；5-传动底轴；6-输送底辊；7-第一传动齿轮；8-第二传动齿轮；9-剔废电机；10-第二安装支架；11-顶料传动轴；12-支撑环；13-安装座；14-压带辊；15-紧固螺栓；16-压板；17-调节螺杆；18-压块；19-防松锁母；20-料带；21-剔废胶带。
具体实施方式
31.下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
32.如图1至图8共同所示，本实施例提供了一种物料在线剔废机构，包括刀座1，刀座1上转动安装有第一驱动装置驱动的传动底轴5，刀座1上沿竖直方向自下而上还依次转动安装有输送底辊6和顶料传动轴11，输送底辊6与传动底轴5传动连接，顶料传动轴11由第二驱动装置驱动，且顶料传动轴11上转动安装有抵靠输送底辊6辊面的支撑环12，顶料传动轴11通过支撑环12与输送底辊6间形成一过料间隙，顶料传动轴11的上方设有压力调节组件，顶料传动轴11上还安装有至少一根压带辊14，处于剔废状态时，压带辊14贴靠输送底辊6的辊面。
33.第一驱动装置包括料带输送电机2和减速机3，料带输送电机2和减速机3利用第一安装支架4固定安装于刀座1上，料带输送电机2与减速机3传动连接，减速机3的输出轴通过联轴器与传动底轴5的一端传动连接，料带输送电机2工作，通过减速机3和联轴器带动传动底轴5转动。
34.传动底轴5的一端安装有第一传动齿轮7，输送底辊6的一端安装有与第一传动齿轮7相啮合的第二传动齿轮8，输送底辊6通过第一传动齿轮7、第二传动齿轮8与传动底轴5传动连接，传动底轴5转动，带动输送底辊6同步转动。
35.本实施例中，输送底辊6和顶料传动轴11均利用轴承盒组件实现于刀座1上的转动安装，且通过轴承盒组件能够实现输送底辊6和顶料传动轴11于刀座1的竖直方向上安装位置的调节，由于轴承盒组件为本领域技术人员所共识的，故在此不作赘述。
36.所述第二驱动装置包括剔废电机9，剔废电机9利用第二安装支架10固定安装于轴承盒组件上，剔废电机9的输出轴通过联轴器与顶料传动轴11的一端传动连接，剔废电机9工作，通过联轴器带动顶料传动轴11转动。
37.本实施例中，支撑环12设有两个，两个支撑环12分别靠近顶料传动轴11的两端设置，且支撑环12利用轴承转动安装于顶料传动轴11上；支撑环12在实现对顶料传动轴11支撑安装的同时，使得顶料传动轴11与输送底辊6间具有设定的过料间隙，确保在第二驱动装置驱动下，通过压带辊14能够将剔废胶带21正好下压至接触料带20上的产品，将料带20上的不合格产品粘到剔废胶带21上，实现对不合格产品的精准剔废，此外，工作时，支撑环12随输送底辊6一同转动，实现了对料带20的输送限位。
38.为实现压带辊14的安装，本实施例中，顶料传动轴11上固定安装有两个对应设置
的安装座13，压带辊14转动安装于两个安装座13之间。
39.本实施例中，安装座13套装于顶料传动轴11上，且安装座13上螺纹安装有紧固螺栓15，安装座13利用紧固螺栓15固定安装于顶料传动轴11上。
40.本实施例中，压带辊14设有四根，压带辊14与顶料传动轴11平行设置，且压带辊14均匀环绕顶料传动轴11设置。当然，压带辊14也可设为三根或五根，本实施例对压带辊14的数量不作具体限定。
41.通过安装座13实现各压带辊14均匀环绕顶料传动轴11的转动安装，安装结构简单，且在第二驱动装置的驱动下，带动顶料传动轴11转动，进而实现各压带辊14工作位的有序切换，在压带辊14工作位切换过程中，实现对剔废胶带21的下压与抬升复位，完成自动剔废工作。
42.压力调节组件包括压板16、调节螺杆17、压块18和防松锁母19，压板16固定安装于刀座1上，压块18沿竖直方向滑动安装于刀座1上、并抵靠顶料传动轴11端部的轴承盒，调节螺杆17螺纹安装于压板16上，且调节螺杆17的端部与压块18转动连接，防松锁母19螺纹安装于调节螺杆17上，用以实现压力调节后对调节螺杆17的定位锁紧。松开防松锁母19，转动调节螺杆17，可实现各辊轴间的压力调节，调节完毕，重新旋紧防松锁母19即可，调节操作简单方便。
43.基于上述结构的该物料在线剔废机构，工作时，将剔废胶带21架绕于压带辊14上，第一驱动装置工作，驱动输送底辊6转动，料带20自输送底辊6和顶料传动轴11之间的过料间隙输送，当上游检测工序检测到料带20上的不合格产品输送至该机构时，第二驱动装置驱动顶料传动轴11转动，通过压带辊14将剔废胶带21下压，将料带20上的不合格产品粘到剔废胶带21上，之后，第二驱动装置驱动顶料传动轴11继续转动，通过压带辊14将剔废胶带21抬升至不与料带20接触状态，同时，剔废胶带21向前输送一个单位的距离，以进行下个不合格产品的剔废。
44.通过该物料在线剔废机构，能够实现对不合格产品的在线剔废，满足了产品自动化流水线加工的生产需求，且剔废精确度高，无需再进行不合格产品的标记及人工剔废，使得对不合格产品的剔废成本大大降低，实用性强。
45.应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的保护范围之内。