本技术涉及胶粉加工,具体为胶粉过滤装置。
背景技术:
1、橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,在橡胶制品生产工艺过程中,橡胶粉末等原料的重量的精准控制直接影响到橡胶制品的质量,橡胶制品在加工过程中需要橡胶破碎呈粉末状,并通过过滤得到一定规格的胶粉。
2、现有的胶粉粉末过滤时,结块或大规格的胶粒容易堵塞过滤网,从而导致过滤效率较低,且过滤过程中产生的胶粉结块或胶粒无法快速导入,在滤网上占用一定体积,影响过滤效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供胶粉过滤装置,以解决结块或大规格的胶粒容易堵塞过滤网,从而导致过滤效率较低,且过滤过程中产生的胶粉结块或胶粒无法快速导入,在滤网上占用一定体积,影响过滤效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:胶粉过滤装置,包括加工箱、弯管、进料斗、出料斗、滤网,所述加工箱顶部与底部分别固定安装有进料斗、出料斗,所述加工箱外围两侧分别可拆卸安装有安装板,所述加工箱正面一侧固定安装有风机箱,所述加工箱内壁中固定安装有滤网,所述加工箱内壁两侧分别固定安装有面罩,两组所述面罩内壁端部分别转动连接有管轴,所述管轴端部分别套设有圆形齿轮,位于一侧的两组圆形齿轮外围啮合有环形齿条,所述管轴外围套设有套管,所述套管外围圆周上等间距贯穿连接有喷嘴。
3、优选的,所述加工箱底部内角处固定安装有万向轮,所述加工箱顶部贯穿连接有弯管,所述弯管顶部端通过螺纹固定安装有进料斗。
4、优选的,所述弯管为s形结构,所述加工箱外围两侧分别开设有与所述安装板相匹配的矩形槽,所述安装板卡接于矩形槽内壁中。
5、优选的,所述滤网中部侧剖面为v字形结构,所述风机箱内壁中安装有双轴电机与引风机。
6、优选的,所述面罩与所述环形齿条的形状均为椭圆形结构,且环形齿条与所述面罩内壁呈间隙配合。
7、优选的,所述风机箱背面端贯穿连接有引风管,且引风管背面端通过轴承转动连接于所述管轴内腔一端。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过风机箱中双轴电机可带动同一直线上圆形齿轮转动,而两组圆形齿轮通过外围啮合的环形齿条同步传动,使得两组管轴外围套设的套管在滤网底部圆周转动,风机箱中的引风机在双轴电机与引风管配合下,可对管轴与套管之间引风,并通过多组喷嘴对滤网下方吹风滤网中部的v字形可对堵塞的结块胶粉与胶粒快速导入两侧,使得堵塞在滤网表面结块胶粉与胶粒吹落至滤网两侧,避免堵塞滤网,从而影响胶粉过滤效率,解决了胶粉在过滤过程中结块或大规格的胶粒容易堵塞过滤网,从而导致过滤效率较低;
10、本实用新型通过安装板与安装槽均位于滤网两侧水平面上方,通过将安装板从安装槽中取出,从而便于对滤网两侧的吹落的胶粉结块与胶粒取出,避免占用滤网表面积,影响胶粉过滤效率,解决了在胶粉过滤过程中产生的胶粉结块或胶粒无法快速导入,在滤网上占用一定体积,影响过滤效率的问题。
1.胶粉过滤装置,包括加工箱(1)、弯管(2)、进料斗(3)、出料斗(4)、滤网(7),其特征在于:所述加工箱(1)顶部与底部分别固定安装有进料斗(3)、出料斗(4),所述加工箱(1)外围两侧分别可拆卸安装有安装板(5),所述加工箱(1)正面一侧固定安装有风机箱(6),所述加工箱(1)内壁中固定安装有滤网(7),所述加工箱(1)内壁两侧分别固定安装有面罩(8),两组所述面罩(8)内壁端部分别转动连接有管轴(9),所述管轴(9)端部分别套设有圆形齿轮(10),位于一侧的两组圆形齿轮(10)外围啮合有环形齿条(11),所述管轴(9)外围套设有套管(12),所述套管(12)外围圆周上等间距贯穿连接有喷嘴(13)。
2.根据权利要求1所述的胶粉过滤装置,其特征在于:所述加工箱(1)底部内角处固定安装有万向轮(101),所述加工箱(1)顶部贯穿连接有弯管(2),所述弯管(2)顶部端通过螺纹固定安装有进料斗(3)。
3.根据权利要求2所述的胶粉过滤装置,其特征在于:所述弯管(2)为s形结构,所述加工箱(1)外围两侧分别开设有与所述安装板(5)相匹配的矩形槽,所述安装板(5)卡接于矩形槽内壁中。
4.根据权利要求3所述的胶粉过滤装置,其特征在于:所述滤网(7)中部侧剖面为v字形结构,所述风机箱(6)内壁中安装有双轴电机与引风机。
5.根据权利要求4所述的胶粉过滤装置,其特征在于:所述面罩(8)与所述环形齿条(11)的形状均为椭圆形结构,且环形齿条(11)与所述面罩(8)内壁呈间隙配合。
6.根据权利要求5所述的胶粉过滤装置,其特征在于:所述风机箱(6)背面端贯穿连接有引风管,且引风管背面端通过轴承转动连接于所述管轴(9)内腔一端。