浮选槽刮泡自动控制装置

本发明属于浮选矿自动控制领域。

背景技术：

1、浮选槽是浮选设备中用来实现浮选过程的槽体容器。浮选过程是涉及气体、液体、固体三相物质的复杂运动，泡沫层厚度是对浮选效果影响较大的参数，准确地获取泡沫层与矿浆层的交界面信息(即液位高度、泡沫层厚度)是进行稳定控制的前提，通常是利用矿浆层和泡沫层在导电性、重力和温度等物理特性上的不同来找出其交界面。根据矿浆和泡沫层导电性和温度差异的检测方法通常用于浮选柱中，根据矿浆和泡沫层重力不同的检测方法主要浮选槽中。

2、常用的接触式检测设备如基于浮子式超声波检测计，其存在的缺陷为：浮选槽中的矿浆一直被搅拌、充气，在浮选药剂的作用下金属成分被带到泡沫层，经刮板刮出成为精矿，可见，由于槽内矿浆在搅拌、充气及刮板的作用下并非保持静止状态，而是一直处于规律的涌动状态，因此，某一时刻的液位测量并不能用于表征准确的液位，则控制系统不能获取准确的液位信息，进而不能准确的控制后续操作。

技术实现思路

1、针对现有浮选槽液位测量不准确的问题，本发明提供一种浮选槽刮泡自动控制装置。

2、本发明所述浮选槽刮泡自动控制装置，包括浮选槽1、泡沫槽2、刮板3、液位测量槽4、过滤缓降器5、液位计6、控制单元8和刮板高度调节执行机构9；

3、刮板3用于将浮选槽1中的泡沫刮至泡沫槽2中；

4、在浮选槽1侧壁外部设置液位测量槽4，液位测量槽4与浮选槽1构建为连通器结构，液位测量槽4与浮选槽1的共用侧壁上设置连通孔，该连通孔中螺纹连接过滤缓降器5；

5、过滤缓降器5阻断浮选槽1中矿浆中矿粒进入液位测量槽4中，并缓降矿浆流速，使进入液位测量槽4中的矿浆平稳；

6、液位测量槽4设置液位计6，液位计6测量的矿浆液位信息发送给控制单元8，控制单元8根据该信息控制下令给刮板高度调节执行机构9调整刮板3的入槽深度。

7、优选地，过滤缓降器5包括圆筒5-1、矿粒过滤网5-2、矿浆流出底板5-3、中轴5-4和螺旋叶5-5，

8、圆筒5-1的浮选槽端设置矿粒过滤网5-2，圆筒5-1的测量槽端设置矿浆流出底板5-3，螺旋叶5-5安装在中轴5-4外部，中轴5-4的尾端安装在矿浆流出底板5-3上，实现在圆筒5-1内腔构建s形水道；

9、矿浆流出底板5-3设置多个矿浆通孔5-7；

10、浮选槽1中的矿浆经矿粒过滤网5-2滤除矿粒后进入圆筒5-1内腔，并通过s形水道降速后到达过滤缓降器5尾端，最后，从矿浆流出底板5-3设置的多个矿浆通孔5-7进入液位测量槽4。

11、优选地，过滤缓降器5还包括把手5-6，所述把手5-6设置在矿浆流出底板5-3外侧壁。

12、优选地，液位计6采用压力式液位计、浮球液位计、电子尺液位计、超声波液位计、激光测距液位计、雷达液位计或磁致伸缩液位计。

13、优选地，还包括排水阀7，所述排水阀7设置于液位测量槽4侧壁底部。

14、本发明的有益效果：本发明不在浮选槽内直接测量矿浆的液位，而是转换思路，在槽旁根据连通器原理设计一个单独的液位测量槽，相较于液位不稳的浮选槽而言，液位测量槽的水位平稳的多，测量结果相对准确，为后续刮泡沫控制提供精度更高的前期测量参数。

技术特征：

1.浮选槽刮泡自动控制装置，其特征在于，包括浮选槽(1)、泡沫槽(2)、刮板(3)、液位测量槽(4)、过滤缓降器(5)、液位计(6)、控制单元(8)和刮板高度调节执行机构(9)；

2.根据权利要求1所述浮选槽刮泡自动控制装置，其特征在于，过滤缓降器(5)包括圆筒(5-1)、矿粒过滤网(5-2)、矿浆流出底板(5-3)、中轴(5-4)和螺旋叶(5-5)，

3.根据权利要求2所述浮选槽刮泡自动控制装置，其特征在于，过滤缓降器(5)还包括把手(5-6)，所述把手(5-6)设置在矿浆流出底板(5-3)外侧壁。

4.根据权利要求1所述浮选槽刮泡自动控制装置，其特征在于，液位计(6)采用压力式液位计、浮球液位计、电子尺液位计、超声波液位计、激光测距液位计、雷达液位计或磁致伸缩液位计。

5.根据权利要求2、3或4所述浮选槽刮泡自动控制装置，其特征在于，还包括排水阀(7)，所述排水阀(7)设置于液位测量槽(4)侧壁底部。

技术总结
浮选槽刮泡自动控制装置，属于浮选矿自动控制领域，本发明为解决现有浮选槽液位测量不准确的问题。本发明包括浮选槽、泡沫槽、刮板、液位测量槽、过滤缓降器、液位计、控制单元和刮板高度调节执行机构；刮板用于将浮选槽中的泡沫刮至泡沫槽中；在浮选槽侧壁外部设置液位测量槽，液位测量槽与浮选槽构建为连通器结构，液位测量槽与浮选槽的共用侧壁上设置连通孔，该连通孔中螺纹连接过滤缓降器；过滤缓降器阻断浮选槽中矿浆中矿粒进入液位测量槽中，并缓降矿浆流速，使进入液位测量槽中的矿浆平稳；液位测量槽设置液位计，液位计测量的矿浆液位信息发送给控制单元，控制单元根据该信息控制下令给刮板高度调节执行机构调整刮板的入槽深度。

技术研发人员：张鸿波,张靖昆,李国平,奥琳芳,刘一兴,杨志杰
受保护的技术使用者：内蒙古工业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14