一种废旧电路板中高值贵金属的分离装置及分离回收方法与流程

文档序号:35210447发布日期:2023-08-24 04:06阅读:41来源:国知局
一种废旧电路板中高值贵金属的分离装置及分离回收方法与流程

本发明涉及电路板回收,具体是涉及一种废旧电路板中高值贵金属的分离装置及分离回收方法。


背景技术:

1、电路板中所含的贵重金属含量远远高于天然矿石的工业品位,其蕴含的经济价值是巨大的,现有的电路板在回收后一般会将电路板破碎呈颗粒状,将物料投入一个分离筒内,分离筒的顶部会设置有一个转辊,通过转辊对于物料进行放电,使得物料携带负电荷,在转辊的旁侧设置一个静电筛网,通过静电筛网对于物料中带有负电荷的非金属物进行吸附,而物料中的金属物因其自身导电性能较强而使得其与静电筛网接触的瞬间就完成放电,使其无法吸附在静电筛网上,由此使得物料中的金属物能穿过静电筛网而被筛分出来,从而对于废旧电路板中贵金属进行提取,完成分离作业,但是现有技术中连续不断的投料时,物料中的非金属颗粒会吸附在静电筛网而影响后续进入的物料的分离作业,为了提高静电筛网的筛分效果,一般会设置多个静电筛网,但由此增加设备的投入成本;同时因为转辊的面积有限,使得其与物料的接触面积有限,使得物料的分离效果不佳。

2、中国专利cn212820492u公开了电路板粉体静电分离筛选装置,包括壳体,壳体的上部设置有电极板,壳体上侧壁设置有加料斗,加料斗与电极板之间设置有均料板,电极板的下方设置有接料器,接料器截面呈倒v形,接料器对应刮板的下侧设置有接料箱,此专利通过电极板对于物料进行放电作业,提高其与物料的接触面积,提高物料的分离效果,但是其接料器通过转动接料的方式使得物料收集时不够稳定,容易造成物料的混杂在一起,同时其物料通过电极板下落的过程中,依然存在物料因连续投入过大,导致筛网网孔堵塞的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种废旧电路板中高值贵金属的分离装置及分离回收方法,本发明通过多个容积相等的承料腔和能带动内撑架间歇转动的第一传动组件的设置,使物料能连续的不断的往分离筒内投放,使每次在静电筛网上的物料都为最佳的比例,使静电筛网不易因吸附过物料而堵塞,降低了设备的投入成本,并通过刮板对于静电筛网上残留的物料清理,提高设备的筛分的效果,提高物料的分离效率,通过摆动的壳体使物料充分与放电组件接触,同时使物料能均匀的投放至静电筛网上,提高物料的分离效率。

2、为解决现有技术问题,本发明提供了一种废旧电路板中高值贵金属的分离装置,包括机箱和设置于机箱内的分离筒和静电筛网,分离筒包括壳体和内撑架,壳体能摆动的设置于机箱的顶部,壳体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口;静电筛网位于壳体的出料口的下方;内撑架能转动的设置于壳体内,壳体上设置有能间歇带动内撑架转动的第一传动组件;内撑架上设置有多个均布环绕于轴线的隔板,隔板将分离筒的内部分为多个等容积的承料腔,且每个承料腔内均设置放电组件;壳体上还设置有用于对静电筛网进行清洁的刮板,内撑架的外壁上设置有能带动刮板驱动的第二传动组件;优选的,机箱内设置有支撑杆,内撑架能转动的套设于支撑杆上,刮板为弧形的板状结构,刮板上远离分离筒的一侧设置有刷毛,刮板上靠近分离筒的一侧设置有支架,支架能转动的套设于支撑杆上,静电筛网也为弧形结构设置,静电筛网的轴线与刮板的轴线同轴设置。

3、优选的,第二传动组件包括抵接杆和多个滑块,内撑架的外壁上设置有多个沿其径向延伸的滑槽,滑槽和滑块的数量均与隔板的数量相同且一一对应,滑块与滑槽滑动配合的滑块,且滑块与滑槽弹性连接,滑块在初始状态下均设置于滑槽上远离内撑架的轴心的一端,抵接杆固定连接于刮板上靠近内撑架的一端,抵接杆沿内撑架的径向延伸。

4、优选的,第二传动组件还包括第一齿轮、第一齿条、安装架、两个弹性件和两个安装板,两个安装板固定连接于机箱的内壁上靠近出料口的旁侧,两个安装板之间设置有用于带动滑块往内撑架的轴心侧滑动的第一滑轨,第一齿轮套设于支架上且与其固定连接,安装架固定连接于壳体的外壁上,第一齿条能竖直方向滑动的位于安装架上,两个弹性件分别套设于第一齿条的两端,且第一齿条位于第一齿轮的旁侧并与其啮合连接。

5、优选的,壳体的顶部设置有两个支撑架,两个支撑架分别位于壳体上轴线方向的两端上,两个支撑架的顶部设置有两个弧形的滑条,滑条的轴线与壳体的轴线同轴设置,机箱的顶部内壁上设置有与两个滑条相互匹配的第二滑轨。

6、优选的,机箱内还设置有用于带动壳体摆动的驱动组件,驱动组件包括蜗杆、固定架、第一旋转驱动电机和弧形齿条,弧形齿条固定连接于壳体的外壁上,且弧形齿条与壳体的轴线同轴设置,固定架位于机箱内远离静电筛网的一侧,蜗杆呈竖直状态能转动的设置于固定架上,第一旋转驱动电机位于固定架的顶端,蜗杆与第一旋转驱动电机传动连接,蜗杆与弧形齿条啮合连接。

7、优选的,每个放电组件均包括多个沿内撑架的轴线方向延伸的电极,多个电极均布环绕于内撑架的轴线设置。

8、优选的,出料口上处设置有多个格栅,格栅之间的间隙大于物料的尺寸。

9、优选的,机箱的底部设置有用于对筛分后的金属物料接料的第一接料盒和用于对筛分的非金属物料接料的第二接料盒,第一接料盒和第二接料盒的底面均为倾斜设置,第一接料盒和第二接料盒上均设置有排料口,第一接料盒上设置有用于填补其与静电筛网之间缝隙的挡板。

10、本发明还提供了一种废旧电路板中高值贵金属的分离回收方法,应用于以上所述的一种废旧电路板中高值贵金属的分离装置,包括有以下步骤:

11、s1、首先将分离好的物料从壳体的进料口上投入至分离筒内,物料进入其中一个承料腔内,通过承料腔内的放电组件对于物料进行放电作业;

12、s2a、通过第一传动组件带动内撑架转动,使得内撑架上装有物料的承料腔往壳体的出料口处转动,而与其相邻的承料腔则转动至壳体的进料口的下方;

13、s2b、在装有物料的承料腔转动至出料口上时,物料能通过出料口从分离筒内排出落至静电筛网上,通过静电筛网对于物料中非金属颗粒进行吸附,而物料中的金属物则穿过静电筛网而被筛分出来;

14、s2c、在装有物料的承料腔转动至出料口之前,内撑架能通过第二传动组件带动刮板的移动,通过刮板对于静电筛网上残留的非金属颗粒进行刮除;

15、s2d、在物料出料时,通过壳体(21)的摆动使得位于承料腔(2211)内的物料能够充分与放电组件(222)充分接触,同时带动物料往出料口(212)摆动,使得从出料口(212)排出的物料能均匀的投放至静电筛网(11)上。

16、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

17、1.本发明通过多个承料腔的设置,使得物料能连续的不断的往分离筒内投放,提高作业的效率,由于多个承料腔的容积相等,配合第一传动组件对于分离筒进行的间歇的传动,使得每次在静电筛网上的物料都为最佳的比例,使得静电筛网不易因吸附过多非金属物料而堵塞,造成无法筛分的问题,降低了设备的投入成本;

18、2.通过刮板和第二传动组件的设置,在装有物料的承料腔转动至出料口之前,内撑架能通过第二传动组件带动刮板的移动,通过刮板对于静电筛网上残留的非金属颗粒进行刮除,使得每次承料腔内的物料在投放至静电筛网上时,静电筛网都会被清理一次,由此提高设备的筛分的效果,提高物料的分离效率;

19、3.通过能摆动的壳体和能独立转动的内撑架的设置,使得物料在出料时能通过壳体的摆动带动其出料口摆动,使得从出料口排出的物料能均匀的投放至静电筛网上,提高物料的分离效率;其能使物料与放电组件充分接触,同时使得位于承料腔内的物料能更好的下落,提高物料中的非金属物更好的吸附在静电筛网上,进一步的提高物料的分离效率。

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