一种矿浆冲解分级机的制作方法

本发明涉及固液分离领域，尤其涉及一种矿浆冲解分级机。

背景技术：

1、矿浆冲解分级机是一种常用于矿石处理和固液分离的设备，它利用液体旋转流体力学原理，将矿浆通过离心力的作用进行分级和分离，通过调整进料流量、分级筒的尺寸和角度等参数，可以实现对矿浆中不同颗粒大小的分离，较大的颗粒会被分离出来，而较小的颗粒则会随着溢流口排出；

2、现有技术中，常用的螺旋式分级机仅能实现由螺旋轴推动固态颗粒排出，液体由溢流口排出的效果，在对固态颗粒筛选的同时无法实现矿浆内固体颗粒的多尺寸筛分隔离，同时常规的螺旋分级机需电机驱动，在矿场扬尘环境下电机需人工频繁维护，无法实现对高处矿浆的内能经行回收利用。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术中的任意一种问题，从而提出一种矿浆冲解分级机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种矿浆冲解分级机，包括用于冲入矿浆的分级桶及其内壁顶部中心固定设置的中轴，动力环扇转动套设在中轴上端外壁，传动轴套转动套设在中轴下端外壁，所述动力环扇上设置有多个圆周阵列的相邻的磁极依次错开的上强磁铁，中轴中段设置有多个圆周阵列的导磁块，传动轴套顶部设置有多个圆周阵列的相邻的磁极依次错开的下强磁铁，当矿浆从进入分级桶内时高处下落的矿浆与动力环扇的扇叶接触，矿浆推动动力环扇转动，同时动力环扇转动时带动上强磁铁转动，上强磁铁磁场分布改变通过磁场运动谐波驱动下方的传动轴套反向转动，传动轴套下端外壁套设有多层筛料盘，筛料盘为内凹锥盘，多层筛料盘的外径和筛料孔的直径均呈逐级递减，当矿浆落入转动的筛料盘上，筛料孔会将小颗粒及浆液向下方渗出，筛选出来的大颗粒会在筛料盘转动的离心力的作用下由筛料盘边缘甩出，实现分级桶内的多级分料。

3、进一步的，分级桶为底部带收口的圆桶状，分级桶顶部上表面中心设置有导流锥头，导流锥头外侧设置有进料口，分级桶的内壁顶部中心设置有固定口，中轴固定穿设在固定口内，分级桶的底部中心开设有出料口，出料口出通过筋条由外及内依次焊接有第一档罩、第二档罩和第三档罩，第一档罩、第二档罩和第三档罩均为底部带收口的圆套状，第一档罩、第二档罩和第三档罩的上侧壁高度由外及内逐级递减。

4、进一步的，中轴上端为圆杆状的顶轴杆，顶轴杆卡嵌固定在分级桶的固定口内，中轴中段为圆台状的中台，中台上表面设置有10个圆周阵列的分布的贯穿的导磁口，中轴下端为倒t型圆杆状的底轴杆。

5、进一步的，中轴的导磁口内均卡嵌固定有工字型圆台状的导磁块，导磁块为磁性金属材质，中轴的顶轴杆外壁底部转动套设有轴承，动力环扇转动套设在顶轴杆外壁的轴承上，中轴的底轴杆外壁顶部及底部也转动套设有轴承，传动轴套转动套设在底轴杆外壁的轴承上。

6、进一步的，动力环扇主体为中心设置有内轴孔的圆台，轴承转动卡嵌在内轴孔内，动力环扇的圆台上表面设置有16个圆周阵列的分布的贯穿的上磁铁口，上磁铁口内均卡嵌固定有上强磁铁，且相邻的上强磁铁之间的磁极相错开，动力环扇的圆台侧面设置有多个圆周阵列分布的呈一定倾角斜度的扇叶，扇叶位于进料口的正下方。

7、进一步的，传动轴套为中空的t型圆杆套，传动轴套中心穿孔顶部及中段均设置有轴承口，轴承转动卡嵌在轴承口内，传动轴套上端圆台上表面设置有4个圆周阵列的分布的贯穿的下磁铁口，且相邻的下强磁铁之间的磁极相错开，传动轴套下端圆杆外壁设置有从上至下多层阵列分布的六角轴杆状的六角卡台，筛料盘固定套设在六角卡台上。

8、进一步的，中轴的导磁口和动力环扇上磁铁口以及传动轴套的下磁铁口圆周阵列时其阵列的圆型轨迹直径相等。

9、进一步的，筛料盘主体为边缘底部设置有圆环包边底面设置有圆周阵列的加强筋条的内凹锥盘，内凹锥盘中心设置有中心为六角槽口圆环状的六角套环，六角套环卡嵌套设在传动轴套的六角卡台上，六角套环外围设置有圆周阵列的筛料孔，筛料孔圆周阵列的分布直径略大于动力环扇外形直径。

10、进一步的，筛料盘从上至下多层阵列分布的在传动轴套下端圆杆外壁，从上至下的多层筛料盘的内凹锥盘外径以及筛料孔的直径逐层减小，筛料孔圆周阵列的分布直径不变。

11、进一步的，从上至下的多层筛料盘的内凹锥盘外壁依次与第一档罩、第二档罩和第三档罩内壁预留有一定的间隙，第一档罩、第二档罩和第三档罩顶端均略低于从上至下的多层筛料盘外壁最高点。

12、本发明的有益效果是：

13、1、导磁块因其内部磁矩作用，在下强磁铁和导磁块之间形成调节磁场，当动力环扇转动时，动力环扇转动时带动上强磁铁转动，上强磁铁转动时调节磁场反向移动，调节磁场推动下磁场同步移动，导致传动轴套受到磁场力反向转动，由于上磁场转动一个波长，调节磁场会同步转动一个波长，而上强磁铁的波长是下强磁铁波长的1/4，因此动力环扇转动一圈传动轴套等比转动4圈，通过磁力实现内部的转动加速比，同时可以改变磁铁的比值更改转速比。

14、分级桶顶部上表面中心设置有导流锥头，导流锥头外侧设置有进料口，扇叶位于进料口的正下方，当矿浆从进料口进入分级桶内时高处下落的矿浆与动力环扇的扇叶接触，矿浆推动动力环扇转动，将矿浆的重力势能转换成设备内部转动的机械能，同时由于动力环扇的转速较低矿浆依旧会落入下方的筛料盘上。

15、动力环扇转动时带动传动轴套反向高速转动，筛料盘随传动轴套转动，当矿浆落入筛料盘时，过滤后的浆液由筛料孔向下渗出，大颗粒在内凹锥盘上表面被转动的离心力加速由筛料盘边缘甩出，从上至下的多层筛料盘的内凹锥盘外径以及筛料孔的直径逐层减小，筛料孔圆周阵列的分布直径不变，实现矿浆内固体颗粒的多尺寸筛分隔离，由第一档罩、第二档罩和第三档罩将多尺寸颗粒和矿浆分隔排出。

技术特征：

1.一种矿浆冲解分级机，包括用于冲入矿浆的分级桶（1）及其内壁顶部中心固定设置的中轴（3），动力环扇（2）转动套设在中轴（3）上端外壁，传动轴套（4）转动套设在中轴（3）下端外壁，其特征在于：所述动力环扇（2）上设置有多个圆周阵列的相邻的磁极依次错开的上强磁铁（7），中轴（3）中段设置有多个圆周阵列的导磁块（8），传动轴套（4）顶部设置有多个圆周阵列的相邻的磁极依次错开的下强磁铁（9），当矿浆从进入分级桶（1）内时高处下落的矿浆与动力环扇（2）的扇叶（23）接触，矿浆推动动力环扇（2）转动，同时动力环扇（2）转动时带动上强磁铁（7）转动，上强磁铁（7）磁场分布改变通过磁场运动谐波驱动下方的传动轴套（4）反向转动，传动轴套（4）下端外壁套设有多层筛料盘（5），筛料盘（5）为内凹锥盘（51），多层筛料盘（5）的外径和筛料孔（53）的直径均呈逐级递减，当矿浆落入转动的筛料盘（5）上，筛料孔（53）会将小颗粒及浆液向下方渗出，筛选出来的大颗粒会在筛料盘（5）转动的离心力的作用下由筛料盘（5）边缘甩出，实现分级桶（1）内的多级分料。

2.根据权利要求1所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述分级桶（1）为底部带收口的圆桶状，分级桶（1）顶部上表面中心设置有导流锥头（12），导流锥头（12）外侧设置有进料口（11），分级桶（1）的内壁顶部中心设置有固定口（13），中轴（3）固定穿设在固定口（13）内，分级桶（1）的底部中心开设有出料口，出料口出通过筋条由外及内依次焊接有第一档罩（14）、第二档罩（15）和第三档罩（16），第一档罩（14）、第二档罩（15）和第三档罩（16）均为底部带收口的圆套状，第一档罩（14）、第二档罩（15）和第三档罩（16）的上侧壁高度由外及内逐级递减。

3.根据权利要求2所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述中轴（3）上端为圆杆状的顶轴杆（31），顶轴杆（31）卡嵌固定在分级桶（1）的固定口（13）内，中轴（3）中段为圆台状的中台（32），中台（32）上表面设置有10个圆周阵列的分布的贯穿的导磁口（33），中轴（3）下端为倒t型圆杆状的底轴杆（34）。

4.根据权利要求3所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述中轴（3）的导磁口（33）内均卡嵌固定有工字型圆台状的导磁块（8），导磁块（8）为磁性金属材质，中轴（3）的顶轴杆（31）外壁底部转动套设有轴承（6），动力环扇（2）转动套设在顶轴杆（31）外壁的轴承（6）上，中轴（3）的底轴杆（34）外壁顶部及底部也转动套设有轴承（6），传动轴套（4）转动套设在底轴杆（34）外壁的轴承（6）上。

5.根据权利要求4所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述动力环扇（2）主体为中心设置有内轴孔（21）的圆台，轴承（6）转动卡嵌在内轴孔（21）内，动力环扇（2）的圆台上表面设置有16个圆周阵列的分布的贯穿的上磁铁口（22），上磁铁口（22）内均卡嵌固定有上强磁铁（7），且相邻的上强磁铁（7）之间的磁极相错开，动力环扇（2）的圆台侧面设置有多个圆周阵列分布的呈一定倾角斜度的扇叶（23），扇叶（23）位于进料口（11）的正下方。

6.根据权利要求4所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述传动轴套（4）为中空的t型圆杆套，传动轴套（4）中心穿孔顶部及中段均设置有轴承口（42），轴承（6）转动卡嵌在轴承口（42）内，传动轴套（4）上端圆台上表面设置有4个圆周阵列的分布的贯穿的下磁铁口（41），且相邻的下强磁铁（9）之间的磁极相错开，传动轴套（4）下端圆杆外壁设置有从上至下多层阵列分布的六角轴杆状的六角卡台（43），筛料盘（5）固定套设在六角卡台（43）上。

7.根据权利要求4所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述中轴（3）的导磁口（33）和动力环扇（2）上磁铁口（22）以及传动轴套（4）的下磁铁口（41）圆周阵列时其阵列的圆型轨迹直径相等。

8.根据权利要求6所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述筛料盘（5）主体为边缘底部设置有圆环包边底面设置有圆周阵列的加强筋条的内凹锥盘（51），内凹锥盘（51）中心设置有中心为六角槽口圆环状的六角套环（52），六角套环（52）卡嵌套设在传动轴套（4）的六角卡台（43）上，六角套环（52）外围设置有圆周阵列的筛料孔（53），筛料孔（53）圆周阵列的分布直径略大于动力环扇（2）外形直径。

9.根据权利要求8所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述筛料盘（5）从上至下多层阵列分布的在传动轴套（4）下端圆杆外壁，从上至下的多层筛料盘（5）的内凹锥盘（51）外径以及筛料孔（53）的直径逐层减小，筛料孔（53）圆周阵列的分布直径不变。

10.根据权利要求9所述的矿浆冲解分级机，其特征在于：所述从上至下的多层筛料盘（5）的内凹锥盘（51）外壁依次与第一档罩（14）、第二档罩（15）和第三档罩（16）内壁预留有一定的间隙，第一档罩（14）、第二档罩（15）和第三档罩（16）顶端均略低于从上至下的多层筛料盘（5）外壁最高点。

技术总结
本发明公开了一种矿浆冲解分级机，包括用于冲入矿浆的分级桶及其内壁顶部中心固定设置的中轴，动力环扇转动套设在中轴上端外壁，传动轴套转动套设在中轴下端外壁，所述动力环扇上设置有上强磁铁，中轴中段设置有导磁块，传动轴套顶部设置有下强磁铁，当矿浆从进入分级桶内时高处下落的矿浆与动力环扇的扇叶接触，矿浆推动动力环扇转动，同时动力环扇转动时带动上强磁铁转动，上强磁铁磁场分布改变动轴套反向转动，传动轴套下端外壁套设有多层筛料盘，筛料盘为内凹锥盘，筛料孔会将小颗粒及浆液向下方渗出，筛选出来的大颗粒会在筛料盘转动的离心力的作用下由筛料盘边缘甩出，实现分级桶内的多级分料。

技术研发人员：吴世瑞,林国桥
受保护的技术使用者：韶关核力重工机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16