一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法与流程

本发明涉及矿石磨选工艺，尤其是一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法。

背景技术：

1、目前，很多铁矿中所使用的破碎系统采用三段一闭路流程，矿石运至给矿口，通过型号4200×12000板式给矿机给粗碎机送矿，粗碎采用lcc120颚式破碎机将矿石破碎至220～0mm，通过皮带将矿送至中碎机。中碎作业采用h6800圆锥破碎机，矿石破碎至65～0mm，用圆振筛（型号为2ya2160圆振筛）进行水洗分级，将中碎产品筛分成+13mm、13～3mm和3～0mm三个级别，+13mm采用二段gdg1014型永磁干式磁选机进行干选抛尾，其干式磁选精矿和13～3mm粒级矿一起经hp500圆锥破碎机与2a2460筛分机构成细碎闭路破碎筛分流程，细碎筛下产品送至球磨矿仓；3～0mm粒级的物料通过usl3660直线筛进行筛分，筛下料浆用渣浆泵送至选矿浓密仓经浓缩后进入泵池，经旋流器分级，沉砂进球磨处理，筛上矿石经皮带进细碎矿仓构成细碎闭路循环。

2、磨选系统：选厂磨矿系统为两段全闭路磨矿分级，选别系统为浮选+磁选流程，其中浮选采用优先等可浮铜硫混合物，再进行铜硫分离，磁选为三段湿式磁选。一段球磨机型号为φ5030×6400溢流型球磨机与φ660mm（6台一组）水力旋流器配套构成一段磨矿闭路系统，二段磨矿机型号为一台φ3600×6000溢流型球磨机与φ500mm（8台一组）水力旋流器构成二段磨矿闭路系统。铜硫混合浮选采用一粗、二扫、二精浮选，混合浮选精矿为铜硫混精，混精进大井浓缩脱药后经一粗、三扫、二精进行铜硫分离浮选，产出铜精矿、硫精矿；混合浮选尾矿经过三段磁选，产出合格铁精矿。

3、上述方式，缺陷在于仅能处理磁铁矿，选矿工艺流程单一，分选粒度范围相对较窄，细粒弱磁矿物回收率相对偏低，磁选设备单机处理能力低，弱磁选机磁场强度固定，如果原矿品位波动范围较小，精矿品位基本就会固定。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对上述情况，提供一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，该工艺方法对于细粒弱磁矿物回收率高，强磁选设备单机处理能力高，设备实现大型化。

2、本发明的具体方案是：一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，包括有以下步骤：

3、a.经过破碎后的矿石进入球磨矿仓中储存，球磨矿仓中的破碎料进入一段球磨，一段球磨出来的料浆采用水力旋流器进行一次分级，一次分级的尾矿重新进入一段球磨，一次分级的精矿进入二次分级，二次分级后的尾矿进入二段球磨，二次分级出来的精矿进入浮选机进行铜硫混合粗选；

4、b.铜硫混合粗选出来的铜硫混料和含铁混料分别进入混一精选和混一扫选，混一精选的精料出来进入混二精选，混二精选出来的精料进入铜硫混精浓缩大井，混二精选出来的尾矿重新进入混一精选，铜硫混精浓缩大井中的浓缩料再进行铜硫分离操作；混一扫选出来的物料再经过混二扫选，混二扫选后的物料经过三段弱磁选进入铁精矿过滤得到铁皮精矿，过滤后的滤液经过再次磁选并重新送入铁精矿过滤；

5、c.步骤a中的一次分级、二次分级溢流出来的物料进入单独的弱磁选机进行磁选，该弱磁选机出来的尾矿经过直线筛隔渣处理后，其中的筛下矿浆先经过强磁粗选，强磁粗选出来的尾矿再经过强磁扫选，强磁扫选之后的尾矿进入总尾浓缩大井进行溢流沉淀，上述弱磁选机出来的精矿、强磁粗选精矿、强磁扫选精矿通过泵送入单独的大井进行溢流沉淀，沉淀物送入步骤b中的铁精矿过滤得到铁皮精矿。

6、进一步的，本发明中所述步骤c中的弱磁选机采用ctb1230型号的弱磁选机，强磁粗选使用型号slon2500 、1.0t磁场强度的磁选机，强磁扫选采用型号slon2500 、1.6t磁场强度的磁选机。

7、进一步的，本发明中所述步骤b中的三段弱磁选均采用ctb1230型号的弱磁选机，三段弱磁选出来的精矿进入铁精矿过滤得到铁皮精矿，三段弱磁选出来的尾矿均进入步骤c中的总尾浓缩大井进行溢流沉淀。

8、进一步的，本发明中所述步骤b中的铜硫分离操作是按照如下步骤进行的：

9、a.采用浮选机进行分离粗选；

10、b.分离粗选后的物料分别进行分一精选和分一扫选，分一精选之后再进行分二精选，分二精选出来的含铜物料进入铜精矿浓缩大井进行沉淀溢流，沉淀物再进行铜精过滤得到铜精矿，铜精过滤后的尾矿重新进入铜精矿浓缩大井重复沉淀浓缩；分一扫选后的物料再依次进行分二扫选和分三扫选，分三扫选后的矿浆进入钴硫精矿浓缩大井进行溢流沉淀，沉淀物再通过钴硫精矿过滤得到钴硫精矿。

11、进一步的，本发明中所述分离粗选、分一扫选、分二扫选、分三扫选均采用bf-8型号的浮选机；铜精过滤、钴硫精矿过滤均采用zpg-30型号的盘式真空过滤机。

12、进一步的，本发明中铜硫混合粗选、混一扫选、混二扫选所用的浮选机均采用kyf/xfc-50型号的浮选机。

13、进一步的，本发明中所述步骤a中的一段球磨采用φ5030×6400的溢流型球磨机，二段球磨采用φ3600mm×6000mm的溢流型球磨机，一次分级采用φ660mm的水力旋流器，二次分级采用φ500mm的水力旋流器。

14、本发明的工艺方法主要是针对含铜硫的磁铁矿性质而设计的，整体流程比较完善，具体具有以下有益效果：

15、1.本发明不仅能处理磁铁矿、赤铁矿，也能处理磁赤混合铁矿。

16、2.本发明选矿工艺流程灵活，分选粒度范围宽，对于细粒弱磁性的矿物回收率高。

17、3.本发明中所使用的强磁选设备单机处理能力高，设备更加容易大型化。

18、4.本发明中使用的强磁选机型号slon2500 、1.0t或1.6t磁场强度的磁选机，是一种高梯度立环磁选机，其最大磁场强度由励磁额定电流决定，可以根据铁精矿生产要求，灵活调整励磁电流，调节铁精矿品位，调节幅度大。

技术特征：

1.一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，其特征在于，包括有以下步骤：

2. 根据权利要求1所述的一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，其特征在于：所述步骤c中的弱磁选机采用ctb1230型号的弱磁选机，强磁粗选使用型号slon2500 、1.0t磁场强度的磁选机，强磁扫选采用型号slon2500 、1.6t磁场强度的磁选机。

3.根据权利要求1所述的一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，其特征在于：所述步骤b中的三段弱磁选均采用ctb1230型号的弱磁选机，三段弱磁选出来的精矿进入铁精矿过滤得到铁皮精矿，三段弱磁选出来的尾矿均进入步骤c中的总尾浓缩大井进行溢流沉淀。

4.根据权利要求1所述的一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，其特征在于：所述步骤b中的铜硫分离操作是按照如下步骤进行的：

5.根据权利要求4所述的一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，其特征在于：所述分离粗选、分一扫选、分二扫选、分三扫选均采用bf-8型号的浮选机；铜精过滤、钴硫精矿过滤均采用zpg-30型号的盘式真空过滤机。

6.根据权利要求1所述的一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，其特征在于：铜硫混合粗选、混一扫选、混二扫选所用的浮选机均采用kyf/xfc-50型号的浮选机。

7.根据权利要求1所述的一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，其特征在于：所述步骤a中的一段球磨采用φ5030×6400的溢流型球磨机，二段球磨采用φ3600mm×6000mm的溢流型球磨机，一次分级采用φ660mm的水力旋流器，二次分级采用φ500mm的水力旋流器。

技术总结
本发明涉及一种赤铁矿石选矿磨选工艺方法，包括有以下步骤：A.经过破碎后的矿石进入球磨矿仓中储存，球磨矿仓中的破碎料进入一段球磨、一次分级、二次分级，二次分级后的尾矿进入二段球磨，二次分级出来的精矿进入浮选机进行铜硫混合粗选；B.铜硫混合粗选出来的铜硫混料和含铁混料分别进入混一精选和混一扫选，混一精选的精料出来进入混二精选，混二精选出来的精料进入铜硫混精浓缩大井，铜硫混精浓缩大井中的浓缩料再进行铜硫分离操作；C.步骤A中的一次分级、二次分级溢流出来的物料依次进入单独的弱磁选机、直线筛隔渣处理、强磁粗选、强磁扫选；该工艺方法对于细粒弱磁矿物回收率高，强磁选设备单机处理能力高，设备实现大型化。

技术研发人员：陈小霞,黄春源,王中才,姚容宇,勾缘,程伊金
受保护的技术使用者：武钢资源集团大冶铁矿有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16