一种六方氮化硼粉末净化处理装置的制作方法

本发明涉及氮化硼粉末净化装置，具体是一种六方氮化硼粉末净化处理装置。

背景技术：

1、云母原矿经过开采后，经过重选和浮选后获得锂云母精矿，再将锂云母精矿经过复核盐焙烧进行精处理，在焙烧之前需要将精矿进行破碎筛选，剔除颗粒较大的杂质，筛选出所需要的直径的颗粒物，现有的氮化硼粉末净化装置中的针对颗粒筛选的步骤通常是采用水平筛网对颗粒筛选，但是在进行水平筛选时，氮化硼粉末堆积在水平筛网上，上层的氮化硼不容易进行筛分，且筛网容易发生堵塞，影响筛分效率。因此，本发明提供了一种六方氮化硼粉末净化处理装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种六方氮化硼粉末净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种六方氮化硼粉末净化处理装置，包括底座、摆动机构和支撑机构，所述底座上端通过调节机构设有箱体，箱体上活动连接盖板，盖板上设有进料口，所述箱体内上下对称设有框架，框架上设有固定杆，固定杆前后两端贯穿框架，且固定杆前后两端设有第一轴承，第一轴承与箱体内壁固定连接，所述框架内设有筛网框，筛网框上端前后对称设有导料块，且上侧所述筛网框的孔径大于下侧所述筛网框的孔径，所述框架上端对应两个所述导料块之间设有出口，框架上对应出口设有开关机构，且箱体对应出口设有第二出料口，所述箱体左右内壁对应框架设有支撑机构，且框架上端前后对称设有支架，箱体内对应支架设有摆动机构，两个所述框架之间左右对称设有导料板，导料板相互远离的一端与箱体内壁固定连接，且箱体下端设有第一出料口。

4、作为本发明进一步的方案，所述摆动机构包括转杆、第二轴承、第一偏心轮、第二齿轮、第三齿轮、第二转轴、第二电机、皮带轮和皮带，所述支架下侧左右对称设有转杆，转杆前后两端设有第二轴承，第二轴承另一端与箱体内壁固定连接，所述转杆上对应两个所述支架设有第一偏心轮，两个所述第一偏心轮朝向相反，且转杆与支架对应筛网框设有防堵机构。

5、具体的，当右侧转杆进行旋转时，右侧转杆上的第一偏心轮从而带动支架和框架右部以固定杆为中心向上摆动，当左侧转杆进行旋转时，左侧第一偏心轮带动支架和框架左部以固定杆为中心向上摆动，从而实现框架左右两端上下摆动的效果。

6、作为本发明再进一步的方案，两个所述转杆上设有皮带轮，两个皮带轮上设有皮带，右侧所述转杆上设有第二齿轮，第二齿轮右端啮合第三齿轮，第三齿轮前端设有第二转轴，第二转轴前端设有第二电机，第二电机前端与箱体内壁固定连接。

7、具体的，启动第二电机带动第二转轴和第三齿轮进行旋转，第三齿轮从而带动第二齿轮和右侧转杆进行旋转，右侧转杆上的第一偏心轮从而带动支架和框架右部以固定杆为中心向上摆动，同时通过设置的皮带轮和皮带结构的配合使用，右侧转杆从而带动左侧转杆进行旋转，当右侧第一偏心轮与支架相分离时，左侧第一偏心轮刚好带动支架和框架左部以固定杆为中心向上摆动，从而实现框架左右两端上下摆动的效果，筛网框从而对六方氮化硼粉末进行很好的筛分，小于上侧筛网框孔径的粉末通过导料板落入下侧筛网框上，从而可以对六方氮化硼粉末进行快速筛分，提高了筛分效率。

8、作为本发明再进一步的方案，所述调节机构包括支撑板、液压缸、固定座、滑块、滑槽、限位块和限位槽，所述底座上端设有支撑板，支撑板上端与箱体活动连接，所述支撑板右侧设有液压缸，液压缸上端设有固定座，固定座上端活动连接滑块，滑块与箱体滑动连接，箱体下端对应滑块设有滑槽。

9、具体的，启动液压缸带动固定座和滑块向上运动，配合设置的滑槽和支撑板结构，便于带动箱体以支撑板为中心进行向上转动，遗留在筛网框上的六方氮化硼粉末向左下方移动。

10、作为本发明再进一步的方案，所述滑块前后两端设有限位块，限位块与滑槽内壁滑动连接，滑槽内壁对应限位块设有限位槽。

11、具体的，同时设置的限位块与限位槽结构的配合使用，避免滑块从滑槽中脱落。

12、作为本发明再进一步的方案，所述开关机构包括挡板、凹槽、齿条、限位杆、第一齿轮、安装槽、第一转轴和第一电机，所述框架上对应出口滑动连接挡板，框架对应挡板设有凹槽，挡板后端设有齿条，且齿条后端插装限位杆，限位杆后端与凹槽内壁固定连接，齿条对应限位杆设有通槽。

13、具体的，通过设置的挡板便于将出口进行关闭，同时通过设置的凹槽便于挡板进行滑动，同时设置的限位杆便于对齿条和挡板进行限位，避免挡板从凹槽中脱落。

14、作为本发明再进一步的方案，所述齿条上端啮合第一齿轮，第一齿轮左端设有第一转轴，第一转轴左端设有第一电机，且凹槽内壁对应第一电机设有安装槽，第一电机左端与安装槽内壁固定连接。

15、具体的，启动第一电机带动第一转轴和第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动齿条和挡板向后运动，挡板从而将出口打开，六方氮化硼粉末通过出口和第二出料口从箱体内排出。

16、作为本发明再进一步的方案，所述防堵机构包括第二偏心轮、横向杆、纵向杆、弹性绳、弹性球、滑杆、圆板和第一弹簧，两个所述支架上端设有若干滑杆，滑杆上端设有圆板，且滑杆上滑动连接纵向杆，所述滑杆上套有第一弹簧，第一弹簧上端与圆板固定连接，第一弹簧下端与纵向杆固定连接，所述纵向杆下端设有若干弹性绳，弹性绳下端设有弹性球，弹性球下端与筛网框相接触，所述纵向杆下端设有横向杆，且两个所述转杆上对应横向杆设有朝向相同的第二偏心轮。

17、具体的，在筛分过程中，转杆旋转同时带动第二偏心轮进行旋转，第二偏心轮从而带动横向杆和纵向杆向上运动，纵向杆通过弹性绳带动弹性球向上移动，同时纵向杆从而压缩第一弹簧，当第二偏心轮与横向杆相分离时，再第一弹簧弹力的作用下带动纵向杆回复原位，弹性球从而撞击在筛网框上，从而对筛网框造成震动，避免筛网框发生堵塞。

18、作为本发明再进一步的方案，所述支撑机构包括支撑块、定位块、定位槽、竖杆和第二弹簧，所述框架下端左右对称贴合有支撑块，支撑块相互远离的一端设有定位块，定位块与箱体内壁滑动连接，箱体内壁对应定位块设有定位槽，所述定位槽内设有竖杆，竖杆上端贯穿定位块，定位块与竖杆滑动连接，所述竖杆上套有第二弹簧，第二弹簧上端与定位块固定连接，第二弹簧下端与定位槽底端固定连接。

19、具体的，通过支撑机构上的第二弹簧的弹性势能，在框架进行上下摆动时，框架的一端带动支撑块向下移动，支撑块压缩第二弹簧，第二弹簧的弹性势能便于带动支撑块快速回复原位，框架上的筛网框从而与弹性球相撞，进一步提高了震动效果。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1、本发明使用时，将六方氮化硼粉末通过进料口投入上侧筛网框上，启动第二电机带动第二转轴和第三齿轮进行旋转，第三齿轮从而带动第二齿轮和右侧转杆进行旋转，右侧转杆上的第一偏心轮从而带动支架和框架右部以固定杆为中心向上摆动，同时通过设置的皮带轮和皮带结构的配合使用，右侧转杆从而带动左侧转杆进行旋转，当右侧第一偏心轮与支架相分离时，左侧第一偏心轮刚好带动支架和框架左部以固定杆为中心向上摆动，从而实现框架左右两端上下摆动的效果，筛网框从而对六方氮化硼粉末进行很好的筛分，小于上侧筛网框孔径的粉末通过导料板落入下侧筛网框上，从而可以对六方氮化硼粉末进行快速筛分，提高了筛分效率。

22、2、本发明使用时，在筛分过程中，转杆旋转同时带动第二偏心轮进行旋转，第二偏心轮从而带动横向杆和纵向杆向上运动，纵向杆通过弹性绳带动弹性球向上移动，同时纵向杆从而压缩第一弹簧，当第二偏心轮与横向杆相分离时，再第一弹簧弹力的作用下带动纵向杆回复原位，弹性球从而撞击在筛网框上，从而对筛网框造成震动，避免筛网框发生堵塞，同时配合支撑机构上的第二弹簧的弹性势能，在框架进行上下摆动时，框架的一端带动支撑块向下移动，支撑块压缩第二弹簧，第二弹簧的弹性势能便于带动支撑块快速回复原位，框架上的筛网框从而与弹性球相撞，进一步提高了震动效果。

23、3、本发明使用时，当筛分完成后，通过第一出料口可以将筛分后的六方氮化硼粉末进行排出，再启动液压缸带动固定座和滑块向上运动，配合设置的滑槽和支撑板结构，便于带动箱体以支撑板为中心进行向上转动，遗留在筛网框上的六方氮化硼粉末向左下方移动，再启动第一电机带动第一转轴和第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动齿条和挡板向后运动，挡板从而将出口打开，六方氮化硼粉末通过出口和第二出料口从箱体内排出。