一种粉料除铁器的制作方法

本申请属于除铁机，具体涉及一种粉料除铁机。

背景技术：

1、水泥、砂浆和混凝土等材料制作时，常用需要采用正压输送的方式将罐车内的矿粉、粉煤灰、煤粉、炭黑等粉料运送至仓内。由于粉料内经常混有铁质等磁性杂质，以致输送系统中的转子称重给料机、螺旋输送机等设备易出现卡跳等现象，严重影响输送系统正常运行。

2、针对上述问题，中国发明专利cn107486330a公开了一种粉料除铁机，主要包括除铁机主体和除铁装置，所述的除铁机主体由聚丙烯材料加工形成，除铁机主体包括除铁桶和出料桶，除铁桶与出料桶成30°角连接在一起且两者是相联通，除铁机装置包括设置在除铁桶内部的除铁棒和设置在除铁桶外侧的震动器。

3、虽然上述粉料除铁机通过设置除铁棒能够吸附粉料中的铁质等磁性杂质，但是需要人工通过擦拭的方式清理除铁棒表面粘附的磁性杂质，费时费力，同时不便于对除铁棒吸附的磁性杂质进行收集，无法满足用户使用需求。

技术实现思路

1、因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种粉料除铁机，能够快速清理并收集箱体内部的铁质等磁性杂质，提高了用户使用体验。

2、为了解决上述问题，本申请提供了一种粉料除铁机，包括：

3、除铁组件，所述除铁组件包括导流部和若干个磁吸单元，所述导流部包括若干个导流单元，若干个所述导流单元的内部开设有插入槽，若干个所述磁吸单元一一对应地设置于若干个所述导流单元内并能够沿所述插入槽的延伸方向滑动，若干个所述磁吸单元用于将磁性杂质吸附于所述导流部表面；

4、收集部，所述收集部设置于所述导流部背离排料口的一侧，所述收集部用于在若干个所述磁吸单元脱离所述导流部时收集所述导流部表面脱落的所述磁性杂质。

5、可选的，所述粉料除铁机还包括箱体，所述除铁组件和所述收集部设置于所述箱体内，所述除铁组件的至少部分位于所述箱体外。

6、可选的，所述收集部包括废料盘和密封盖，所述废料盘活动设置于所述箱体的底部，所述密封盖连接于所述废料盘，用于在所述废料盘移动至所述箱体内时封闭所述箱体。

7、可选的，所述粉料除铁机还包括冲散部，所述冲散部设置于所述除铁组件与所述收集部之间，所述冲散部用于打散物料。

8、可选的，所述冲散部包括固定杆和打散件，所述固定杆与所述箱体相连接，所述打散件设置于所述固定杆的中部并朝向进料口设置。

9、可选的，所述粉料除铁机还包括进料管，所述进料管与所述进料口相连通，所述进料管与所述打散件在第一方向上相对设置。

10、可选的，所述粉料除铁机还包括调节阀，所述调节阀设置于所述进料管与所述箱体之间，所述调节阀的第一端与所述进料管相连通，第二端与所述箱体相连通。

11、可选的，所述粉料除铁机还包括排料管，所述排料管与所述排料口相连通，所述排料管设置于所述除铁组件背离所述收集部的一侧。

12、可选的，若干个所述导流单元包括第一导流单元和第二导流单元，所述第一导流单元和所述第二导流单元在第一方向相错设置并沿所述第一方向交替分布。

13、可选的，所述第一导流单元所在的平面为第一平面，所述第二导流单元所在的平面为第二平面，所述第一平面与所述第二平面相交，所述第一平面与所述第二平面之间的夹角开口背离所述收集部设置。

14、有益效果

15、本发明的实施例中所提供的粉料除铁机通过在导流部内设置磁吸单元能够将物料中的铁质等磁性杂质吸附于导流部表面，以实现物料除铁的目的，从而能够避免粉料除铁机下游设备出现卡跳等现象，以确保物料输送系统能够安全稳定运行；同时磁吸单元滑动设置于导流部内，可实现只要取出磁吸单元即可使导流部逐渐失去磁力从而便于作业人员对导流部表面的磁性杂质进行清理，降低了清理难度，提高了工作效率；同时通过在导流部的下方设置收集部，以使导流部表面掉落的磁性杂质能够进入收集部，从而提高了磁性杂质清理的便捷性，进而提高了用户使用体验。

技术特征：

1.一种粉料除铁机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉料除铁机，其特征在于，所述粉料除铁机还包括箱体(1)，所述除铁组件(2)和所述收集部(4)设置于所述箱体(1)内，所述除铁组件(2)的至少部分位于所述箱体(1)外。

3.根据权利要求2所述的粉料除铁机，其特征在于，所述收集部(4)包括废料盘(41)和密封盖(42)，所述废料盘(41)活动设置于所述箱体(1)的底部，所述密封盖(42)连接于所述废料盘(41)，用于在所述废料盘(41)移动至所述箱体(1)内时封闭所述箱体(1)。

4.根据权利要求2所述的粉料除铁机，其特征在于，所述粉料除铁机还包括冲散部(5)，所述冲散部(5)设置于所述除铁组件(2)与所述收集部(4)之间，所述冲散部(5)用于打散物料。

5.根据权利要求4所述的粉料除铁机，其特征在于，所述冲散部(5)包括固定杆(51)和打散件(52)，所述固定杆(51)与所述箱体(1)相连接，所述打散件(52)设置于所述固定杆(51)的中部并朝向进料口设置。

6.根据权利要求5所述的粉料除铁机，其特征在于，所述粉料除铁机还包括进料管(6)，所述进料管(6)与所述进料口相连通，所述进料管(6)与所述打散件(52)在第一方向上相对设置。

7.根据权利要求6所述的粉料除铁机，其特征在于，所述粉料除铁机还包括调节阀(8)，所述调节阀(8)设置于所述进料管(6)与所述箱体(1)之间，所述调节阀(8)的第一端与所述进料管(6)相连通，第二端与所述箱体(1)相连通。

8.根据权利要求1所述的粉料除铁机，其特征在于，所述粉料除铁机还包括排料管(7)，所述排料管(7)与所述排料口相连通，所述排料管(7)设置于所述除铁组件(2)背离所述收集部(4)的一侧。

9.根据权利要求1所述的粉料除铁机，其特征在于，若干个所述导流单元包括第一导流单元(211)和第二导流单元(212)，所述第一导流单元(211)和所述第二导流单元(212)在第一方向相错设置并沿所述第一方向交替分布。

10.根据权利要求9所述的粉料除铁机，其特征在于，所述第一导流单元(211)所在的平面为第一平面，所述第二导流单元(212)所在的平面为第二平面，所述第一平面与所述第二平面相交，所述第一平面与所述第二平面之间的夹角开口背离所述收集部(4)设置。

技术总结
本申请提供了一种粉料除铁机，包括：除铁组件，除铁组件包括导流部和若干个磁吸单元，导流部包括若干个导流单元，若干个导流单元的内部开设有插入槽，若干个磁吸单元一一对应地设置于若干个导流单元内并能够沿插入槽的延伸方向滑动，若干个磁吸单元用于将磁性杂质吸附于导流部表面；收集部，收集部设置于导流部背离排料口的一侧，收集部用于在若干个磁吸单元脱离导流部时收集导流部表面脱落的磁性杂质。通过在导流部内滑动设置磁吸单元，可实现只要取出磁吸单元即可使导流部失去磁力，从而便于作业人员对导流部表面的磁性杂质进行清理；同时在导流部的下方设置收集部，以使导流部表面掉落的磁性杂质能够进入收集部，提高了磁性杂质清理的便捷性。

技术研发人员：李永江,李晓娟,翟世军,李宁
受保护的技术使用者：涿鹿金隅水泥有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21