一种大米米糠分离装置的制作方法

本技术涉及大米加工，特别涉及一种大米米糠分离装置。

背景技术：

1、米糠是稻谷加工中主要的副产品，米糠中平均含蛋白质15％，脂肪16％-22％，糖3％-8％，水分10％，热量大约为125.1kj/g，常用于加工成饲料，具有一定的经济价值。

2、现有技术中，如申请号为202222694128.5的一种大米加工用自动化筛糠装置，启动风机将筛糠壳内部的大米与米糠进行分离，分离后的米糠通过收集壳进入到废料盒内部，该大米加工用自动化筛糠装置，方便调节，便于收集，筛糠效果好。但是筛出来的米糠内混杂有粉尘，影响米糠的质量，降低米糠的品质和经济价值。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种大米米糠分离装置，旨在大米和米糠分离后，对米糠进行除尘处理，保障米糠质量，提高米糠的品质和经济价值。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种大米米糠分离装置，包括：

3、壳体、进料组件、筛分组件、吸尘组件和米糠收集仓；所述进料组件设置在所述壳体顶端，所述壳体内设置有筛分室，所述筛分组件设置在所述筛分室内；所述筛分组件包括筛分风机，所述筛分风机设置在所述壳体侧壁上；所述筛分室远离所述筛分风机的一端设置有米糠运输管，所述米糠收集仓通过所述米糠运输管与所述筛分室连通；所述米糠收集仓与所述米糠运输管之间设置有米糠除尘管，所述米糠除尘管侧壁开设有若干除尘孔；所述壳体侧壁上设置有除尘风机，所述除尘风机设置在所述米糠除尘管处；所述吸尘组件设置在所述壳体外，并与所述壳体内连通。

4、可选地，所述进料组件和所述壳体之间设置有干燥组件，所述干燥组件包括干燥管、搅拌转盘、喷气嘴和电加热丝，所述干燥管连通所述进料组件和壳体；所述搅拌转盘内开设有若干凹槽，并设置在所述干燥管内；所述喷气嘴设置在所述搅拌转盘上，所述电加热丝设置在所述干燥管内壁上，且设置在所述搅拌转盘上方。

5、可选地，所述进料组件包括进料壳体和进料斗，所述进料斗设置在所述进料壳体顶端，所述进料壳体与所述壳体内连通。

6、可选地，所述进料壳体外设置有进料电机，所述进料电机与所述进料壳体内的螺旋进料杆连接。

7、可选地，所述筛分组件还包括振动板、若干弹簧和振动电机，所述振动板设置在所述筛分风机下方，所述若干弹簧和振动电机设置在所述振动板下方，并使所述振动板周期性振动。

8、可选地，所述筛分室下方设置有大米收集室，所述大米收集室内设置有大米收集箱，所述筛分室通过大米运输管与所述大米收集室连通。

9、可选地，所述壳体侧壁上设置有挡板，所述挡板设置在所述大米收集箱处，并通过铰接件与所述壳体侧壁铰接。

10、可选地，所述米糠除尘管为螺旋状且向下倾斜。

11、可选地，所述吸尘组件包括吸尘斗、吸尘管、气泵和灰尘收集箱；所述吸尘斗设置在所述壳体侧壁上且远离所述除尘风机，所述灰尘收集箱通过所述吸尘管与所述吸尘斗连接，所述气泵设置在所述吸尘管上。

12、可选地，米糠收集仓下方设置有阀门，所述阀门用于控制米糠流量。

13、相对现有技术，本申请具备如下有益效果：

14、将大米从进料组件倒入壳体内，进入筛分室内通过筛分风机筛分大米和米糠；米糠经过米糠运输管掉入米糠除尘管内，除尘风机将米糠中混杂的粉尘吹走，粉尘透过除尘孔跟米糠分离被吹到吸尘组件内；除尘后的米糠最后流入米糠收集仓内储存。

技术特征：

1.一种大米米糠分离装置，其特征在于，包括壳体、进料组件、筛分组件、吸尘组件和米糠收集仓；所述进料组件设置在所述壳体顶端，所述壳体内设置有筛分室，所述筛分组件设置在所述筛分室内；所述筛分组件包括筛分风机，所述筛分风机设置在所述壳体侧壁上；所述筛分室远离所述筛分风机的一端设置有米糠运输管，所述米糠收集仓通过所述米糠运输管与所述筛分室连通；所述米糠收集仓与所述米糠运输管之间设置有米糠除尘管，所述米糠除尘管侧壁开设有若干除尘孔；所述壳体侧壁上设置有除尘风机，所述除尘风机设置在所述米糠除尘管处；所述吸尘组件设置在所述壳体外，并与所述壳体内连通。

2.如权利要求1所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述进料组件和所述壳体之间设置有干燥组件，所述干燥组件包括干燥管、搅拌转盘、喷气嘴和电加热丝，所述干燥管连通所述进料组件和壳体；所述搅拌转盘内开设有若干凹槽，并设置在所述干燥管内；所述喷气嘴设置在所述搅拌转盘上，所述电加热丝设置在所述干燥管内壁上，且设置在所述搅拌转盘上方。

3.如权利要求1所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述进料组件包括进料壳体和进料斗，所述进料斗设置在所述进料壳体顶端，所述进料壳体与所述壳体内连通。

4.如权利要求3所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述进料壳体外设置有进料电机，所述进料电机与所述进料壳体内的螺旋进料杆连接。

5.如权利要求1所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述筛分组件还包括振动板、若干弹簧和振动电机，所述振动板设置在所述筛分风机下方，所述若干弹簧和振动电机设置在所述振动板下方，并使所述振动板周期性振动。

6.如权利要求1所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述筛分室下方设置有大米收集室，所述大米收集室内设置有大米收集箱，所述筛分室通过大米运输管与所述大米收集室连通。

7.如权利要求6所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述壳体侧壁上设置有挡板，所述挡板设置在所述大米收集箱处，并通过铰接件与所述壳体侧壁铰接。

8.如权利要求1所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述米糠除尘管为螺旋状且向下倾斜。

9.如权利要求1所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘斗、吸尘管、气泵和灰尘收集箱；所述吸尘斗设置在所述壳体侧壁上且远离所述除尘风机，所述灰尘收集箱通过所述吸尘管与所述吸尘斗连接，所述气泵设置在所述吸尘管上。

10.如权利要求1所述的一种大米米糠分离装置，其特征在于，米糠收集仓下方设置有阀门，所述阀门用于控制米糠流量。

技术总结
本技术公开一种大米米糠分离装置，属于大米加工技术领域。包括壳体、进料组件、筛分组件、吸尘组件和米糠收集仓；进料组件设置在壳体顶端，壳体内设置有筛分室，筛分室内设置有筛分风机，筛分风机设置在壳体侧壁上；筛分室远离筛分风机的一端设置有米糠运输管，米糠收集仓通过米糠运输管与筛分室连通；米糠收集仓与米糠运输管之间设置有米糠除尘管，米糠除尘管侧壁开设有若干除尘孔；壳体侧壁上设置有除尘风机；吸尘组件设置在壳体外并与壳体内连通。在本申请中筛分室内通过筛分风机筛分大米和米糠；米糠掉入米糠除尘管内，除尘风机将米糠中混杂的粉尘透过除尘孔跟吹到吸尘组件内；除尘后的米糠流入米糠收集仓内储存。

技术研发人员：杨雄才,黄新婷,黄玉芳,罗富坚,杨剑波
受保护的技术使用者：广西贵港市三才粮油有限公司
技术研发日：20230112
技术公布日：2024/1/13