一种永磁磁选机的制作方法

本技术属于非金属矿分选，具体涉及一种永磁磁选机。

背景技术：

1、目前在非金属矿资源加工行业中以及金属原料加工过程中，为了使产品具有更大的活性或用途更加广泛，需要将金属或非金属原料加工成微米级产品。这些产品往往在加工过程中会带来磁性杂质如金属铁或不锈钢铁物，最为经济和简单的清除办法是采用磁力分选的技术与装备，以保证产品达到用户的要求。特别是在最近新能源材料(如锂电池正极、负极原料等)制备工艺过程中，除铁技术与装备尤为关键。当前在微米级干粉除铁以及高岭土和石英砂等除铁提纯的加工中，电磁除铁装备主要是采用电磁螺线管磁体，因励磁需要电能，所以存在能耗高的问题，不利于经济、高效节能与环保的生产。

2、虽然，目前在上述加工行业也有采用永磁高梯度磁分离装置，但是由于该装置采用常规对极式磁路设计，容易出现漏磁，且断磁卸铁也非常不便。

3、因此，亟需提供一种经济性高、高效节能、环保的永磁磁选机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种永磁磁选机，用以解决现有永磁磁选机存在的经济性低、低效耗能、污染环境的技术问题。

2、本实用新型采用的技术方案：

3、作为本实用新型的一个目的，提供了一种永磁磁选机，包括：给料箱组，其包括沿第一方向并排分隔布置且用于接收待选物料的第一给料箱和第二给料箱，待选物料包括非磁性物料和磁性物料；分选箱组，其包括沿第一方向并排分隔布置的第一分选箱和第二分选箱，第一给料箱和第二给料箱分别在第二方向上与第一分选箱和第二分选箱相对设置，第一分选箱和第二分选箱分别包括一对相对的第一箱板和一对相对的第二箱板；开关机构，交替地分别开启或关闭第一给料箱与第一分选箱以及第二给料箱与第二分选箱之间的连通；容纳箱，贯穿地设于第一分选箱和第二分选箱之中，容纳箱包括一对相对的第三箱板；往复驱动机构、活动支架和布置于活动支架中的永磁体，永磁体包括分别面对一对第三箱板的n极和s极，往复驱动机构与活动支架驱动连接且沿第一方向驱动活动支架在第一分选箱和第二分选箱之间往复移动；第一磁体和第二磁体，在一对第一箱板上分别相对地布置有一第一磁体和一第二磁体，在一对第二箱板上分别相对地布置有一第一磁体和一第二磁体，第一磁体和第二磁体分别与永磁体彼此面对的两侧部均可形成相异磁极对，当活动支架位于第一分选箱中时，沿第三方向位于活动支架两侧的两对第一箱板和第三箱板之间形成第一分选腔和第二分选腔，当活动支架位于第二分选箱中时，沿第三方向位于活动支架两侧的两对第二箱板与第三箱板之间形成第三分选腔和第四分选腔；在永磁磁选机处于第一磁选作业时，活动支架初始处于对应于位于第一分选箱中的第一位置，且开关机构开启第一给料箱与第一分选箱之间的连通并关闭第二给料箱与第二分选箱之间的连通，第一给料箱接收待选物料过程中，非磁性物料经过第一分选箱被排至非磁性物料接料件中，相异磁极对所形成的磁场使磁性物料滞留于第一分选箱中，待第一给料箱接收待选物料达到第一预设时长后，往复驱动机构驱动活动支架运动至对应于位于第二分选箱中的第二位置，相异磁极对所形成的磁场消失，磁性物料被排至磁性物料接料件中；在永磁磁选机处于第二磁选作业时，活动支架初始处于第二位置，且开关机构开启第二给料箱与第二分选箱之间的连通并关闭第一给料箱与第一分选箱之间的连通，第二给料箱接收待选物料过程中，非磁性物料经过第二分选箱被排至非磁性物料接料件中，相异磁极对所形成的磁场使磁性物料滞留于第二分选箱中，待第二给料箱接收待选物料达到第二预设时长后，往复驱动机构驱动活动支架运动至第一位置，相异磁极对所形成的磁场消失，磁性物料被排至磁性物料接料件中。

4、进一步的，往复驱动机构包括第一气缸和第一活塞杆52，第一活塞杆52与活动支架固定连接，第一气缸设于第一分选箱或者第二分选箱的外侧，在第一分选箱或者第二分选箱上开设有供第一活塞杆52对应地在第一分选箱或者第二分选箱中移动的箱孔。

5、进一步的，第一给料箱包括第一给料腔和第二给料腔，第一给料腔和第二给料腔分别包括向着第一分选腔和第二分选腔倾斜的第一导料斜板和第二导料斜板，第二给料箱包括第三给料腔和第四给料腔，第三给料腔和第四给料腔包括向着第三分选腔和第四分选腔倾斜的第三导料斜板和第四导料斜板，永磁磁选机还包括一连通箱，连通箱包括第一连通腔、第二连通腔、第三连通腔和第四连通腔，第一连通腔的两端分别与第一给料腔和第一分选腔对接，第二连通腔的两端分别与第二给料腔和第二分选腔对接，第三连通腔的两端分别与第三给料腔和第三分选腔对接，第四连通腔的两端分别与第四给料腔和第四分选腔对接；开关机构包括一对平行设置且驱动连接的第二气缸、第二活塞杆和第一给料插板阀以及一对平行设置且驱动连接的驱动连接的第三气缸、第三活塞杆和第二给料插板阀，一对第二气缸和一对第三气缸分别布置于连通箱的相背两外侧且相对设置，第二活塞杆和第三活塞杆相对设置，两第一给料插板阀在两第二活塞杆的分别驱动下同步地于第一连通腔和第二连通腔之中移动以同时开启或关闭第一连通腔和第二连通腔，两第二给料插板阀在两第三活塞杆的分别驱动下同步地于第三连通腔和第四连通腔之中移动以同时开启或关闭第三连通腔和第四连通腔。

6、进一步的，永磁磁选机还包括接料箱以及布置于接料箱中且均位于非磁性物料接料件和磁性物料接料件上方的第一分料组件和第二分料组件，第一分料组件位于第一分选腔和第二分选腔的下方且包括第一分料板和第一驱动件，第二分料组件位于第三分选腔和第四分选腔的下方且包括第二分料板和第二驱动件，非磁性物料接料件和磁性物料接料件分别设为一个和两个，非磁性物料接料件位于两磁性物料接料件之间，在第一分选箱处于第一磁选作业时，第一分料板初始地向着非磁性物料接料件倾斜以引导非磁性物料接排至非磁性物料接料件中，且第一驱动件在活动支架被驱动至第二位置之前将第一分料板绕一第一转轴旋转至向着一邻近的磁性物料接料件倾斜以引导磁性物料排至磁性物料接料件中，在第二分选箱处于第二磁选作业时，第二分料板初始地向着非磁性物料接料件倾斜以引导非磁性物料接排至非磁性物料接料件中，且第二驱动件在活动支架被驱动至第一位置之前将第二分料板绕一第二转轴旋转至向着另一邻近的磁性物料接料件倾斜以引导磁性物料排至磁性物料接料件中。

7、进一步的，永磁磁选机还包括设于接料箱中并分别面向第一分选箱和第二分选箱的第一排料导架和第二排料导架，第一排料导架的上宽下窄的接口和漏口分别与第一分选箱和第一分料板相对，第二排料导架的上宽下窄的接口和漏口分别与第二分选箱和第二分料板相对，非磁性物料接料件和磁性物料接料件均设为料斗型。

8、进一步的，永磁磁选机还包括多个连接法兰，给料箱组、连通箱、分选箱组和接料箱依次两两之间分别通过连接法兰固定连接，布置于第二箱板和第三箱板同侧的两第一磁体设为一整体磁体，布置于第二箱板和第三箱板另一同侧的两第二磁体设为一整体磁体，位于同一侧的第一箱板和第二箱板为一体成型，在第一分选箱和第二分选箱之间设有一隔板，在隔板上开设供活动支架相对移动的板孔，第一磁体和第二磁体均设为辅助磁系且分别布置于一对第二箱板和一对第二箱板的外侧面上，第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向，第三方向与第一方向和第二方向均垂直。

9、进一步的，容纳箱采用导磁材料制成，在第一分选箱处于第一磁选作业时，磁性物料被吸附于第一箱板上以滞留于第一分选箱中，在第二分选箱处于第二磁选作业时，磁性物料被吸附于第二箱板上以滞留于第二分选箱中；或者，容纳箱采用非导磁材料制成，在第一分选腔、第二分选腔、第三分选腔和第四分选腔中填充有聚磁介质，在第一分选箱处于第一磁选作业时，磁性物料被位于第一分选腔和第二分选腔中的聚磁介质所吸附以滞留于第一分选箱中，在第二分选箱处于第二磁选作业时，磁性物料被位于第三分选腔和第四分选腔中的聚磁介质所吸附以滞留于第二分选箱中。

10、进一步的，永磁体采用钕铁硼磁性材料且设为一整块，永磁体采用钕铁硼磁性材料且设为一整块，经过第一箱板和第二箱板以使其中的磁性物料被各箱板所吸附的待选物料为微米级颗粒，经过聚磁介质以使其中的磁性物料被聚磁介质吸附的待选物料为液态浆料。

11、进一步的，永磁磁选机还包括在第一给料箱和第二给料箱的内部或上方分别设置的一分离机构，分离机构用于在第一给料箱接收待选物料达到第一预设时长后对磁性物料施加冲压力以与第一箱板或者聚磁介质分离并被排至对应的磁性物料接料件中，分离机构用于在第二给料箱接收待选物料达到第二预设时长后对磁性物料施加冲压力以与第二箱板或者聚磁介质分离并被排至对应的磁性物料接料件中，分离机构包括水洗冲压机构、气吹机构或振动机构的任意一种。

12、进一步的，永磁除铁装置还包括控制器，控制器分别与开关机构、往复驱动机构和分离机构电连接。

13、综上所述，本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型提供的永磁磁选机通过往复驱动机构驱动活动支架带动永磁体在相对的第一磁体和第二磁体之间移动，从而间歇性地在第一分选箱和第二分选箱中分别形成磁场和消失磁场以对经过第一分选箱和第二分选箱的待选物料的非磁性物料和磁性物料进行分选，提供了相对简便的机械运行模式，第一磁选作业和第二磁选作业能循环往复进行连续磁选作业，具有经济性高、高效节能、环保的优点。