本技术属于铁锂云母回收，涉及一种铁锂云母的回收分选系统，具体涉及一种能够从含铁锂云母矿中高效回收铁锂云母精矿的分选系统。
背景技术：
1、铁锂云母是提取锂的矿物原料之一，主要产于云英岩中，亦见于伟晶岩、高温热液脉中。在从矿物原料中提出铁锂云母精矿时，受到矿物原料矿石性质的影响，矿物原料中的矿泥难以被有效去除，而这些矿泥的存在不仅不利于高效筛选铁锂云母精矿，也不利于提高铁锂云母精矿的品位，最终导致铁锂云母精矿难以被市场接受。同时，由于矿物原料具有弱磁性和锂云母的特性，通常采用磁选工艺和浮选工艺从矿物原料中回收铁锂云母精矿，然而，所采用的磁选工艺从矿物原料中获取li2o高品位的锂精矿，分选效果不理想。相比于磁选，通过浮选能明显提高精矿品位，但浮选条件较苛刻，操作难度大，使用的浮选药剂容易导致环境污染，且矿泥对浮选指标影响较大，需要增加脱泥工艺，而所增加的脱泥工艺又容易导致目的矿物回收率损失较大，即不利于提高铁锂云母的回收率。因此，如何获得一种高效回收铁锂云母的分选系统，对于促进铁锂云母的广泛使用具有十分重要的意义。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中的不足，提供一种处理成本低、分选效果好、适应性强、易于控制、环境友好的铁锂云母的回收分选系统。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
3、一种铁锂云母的回收分选系统，包括沿着给料方向上依次设置的磨矿机、水力旋流器、筛分机、第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第四磁选机、第五磁选机、第六磁选机、第一浓密机、粗选浮选机、扫选浮选机和第二浓密机；所述磨矿机的进料口与原矿料仓的出料口连接，所述磨矿机的出料口与水力旋流器的进料口连接，所述水力旋流器的溢流口与筛分机的进料口连接，所述筛分机的筛下料出口与第一磁选机的进料口连接，所述第一磁选机的非磁性物料出口与第二磁选机的进料口连接，所述第二磁选机的非磁性物料出口与第三磁选机的进料口连接，所述第三磁选机的非磁性物料出口与第四磁选机的进料口连接，所述第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的磁性物料出口与第五磁选机的进料口连接，所述第五磁选机的非磁性物料出口与第六磁选机的进料口连接，所述第五磁选机、第六磁选机的磁性物料出口与第一浓密机的进料口连接；所述第一浓密机的底流出口与粗选浮选机的进料口连接，所述粗选浮选机的浮选尾矿出口与扫选浮选机的进料口连接，所述粗选浮选机和扫选浮选机的浮选精矿出口与第二浓密机的进料口连接。
4、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一浓密机与粗选浮选机之间还设有磁选精矿储存仓；所述第二浓密机的底流出口连接有浮选精矿储存仓。
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一浓密机的溢流口连接有溢流水储存池；所述第一浓密机的进料口还连接有用于提供小分子阴离子絮凝剂的絮凝剂搅拌桶；所述第二浓密机的溢流口连接有溢流水储存池；所述第二浓密机的进料口还连接有用于提供小分子阴离子絮凝剂的絮凝剂搅拌桶。
6、作为上述技术方案的进一步改进：所述粗选浮选机的进料口连接有用于向粗选浮选机中提供碳酸钠和六偏磷酸钠的调整剂搅拌桶以及连接有用于向粗选浮选机中提供混合胺和氧化石蜡皂的捕收剂搅拌桶。
7、所述扫选浮选机的进料口连接有用于向扫选浮选机中提供碳酸钠和六偏磷酸钠的调整剂搅拌桶以及连接有于向扫选浮选机中提供混合胺和氧化石蜡皂的捕收剂搅拌桶。
8、作为上述技术方案的进一步改进：还包括尾矿储存仓；所述筛分机的筛上料出口、所述第一磁选机的磁性物料出口、所述第四磁选机的非磁性物料出口与所述尾矿储存仓的进料口连接。
9、作为上述技术方案的进一步改进：所述扫选浮选机的浮选尾矿出口与磨矿机的进料口连接。
10、作为上述技术方案的进一步改进：所述水力旋流器的底流口与所述磨矿机的进料口连接。
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述第六磁选机的非磁性物料出口与所述第二磁选机的进料口连接。
12、作为上述技术方案的进一步改进：所述筛分机中筛网的孔径为2mm。
13、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一磁选机为逆流筒式磁选机；所述第一磁选机的磁场强度为0.15t。
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二磁选机为立环高梯度磁选机；所述第二磁选机的磁场强度为1.8t，磁介质为2mm。
15、作为上述技术方案的进一步改进：所述第三磁选机为立环高梯度磁选机；所述第三磁选机的磁场强度为1.8t，磁介质为2mm。
16、作为上述技术方案的进一步改进：所述第四磁选机为立环高梯度磁选机；所述第四磁选机的磁场强度为1.8t，磁介质为2mm。
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述第五磁选机为立环高梯度磁选机；所述第五磁选机的磁场强度为1.55t，磁介质为2mm。
18、作为上述技术方案的进一步改进：所述第六磁选机为立环高梯度磁选机；所述第六磁选机的磁场强度为1.8t，磁介质为2mm。
19、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
20、(1)针对现有铁锂云母的回收分选技术中需要增加脱泥设备且容易降低铁锂云母回收率等缺陷，本实用新型创造性的提出了一种铁锂云母的回收分选系统，包括沿着给料方向上依次设置的磨矿机、水力旋流器、筛分机、第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机、第四磁选机、第五磁选机、第六磁选机、第一浓密机、粗选浮选机、扫选浮选机和第二浓密机，涉及的回收分选原理是：先通过磨矿机、水力旋流器、筛分机的联合处理，不仅能够获得粒级合适的磁选原料，而且能够去除矿物原料中的废屑，同时有利于增强第一磁选机的除铁效果，进而利用第一磁选机对除屑后的磁选原料进行弱磁选除铁，可以去除矿料中的含铁物质，有利于降低它们对后续磁选机所带来的堵塞问题，基于此，将除铁后的磁选原料依次送入到第二磁选机、第三磁选机、第四磁选机进行三次磁选粗选，可基本去除磁选矿料中的泥质，同时能够显著提高铁锂云母粗精矿的回收率，进一步的，收集经磁选脱泥处理后的磁选原料并依次送入到第五磁选机、第六磁选机中，通过磁选精选和磁选精扫选，能够高效回收铁锂云母，保证回收率，而且也能够降低长石、绿泥石等泥化矿物对后续浮选所造成的不良影响，保证品位，最后给入到第一浓密机中进行浓缩脱水，由此筛选得到高品位的磁选精矿。可见，通过对原矿物料进行磨矿、分级、除屑除铁、三次磁选粗选、磁选精选、磁选精扫选和浓密脱水，即可有效去除矿物中的脉石矿物和泥质，能获得含li2o 1.8％以上的铁锂云母精矿，且回收率能得到保障。在此基础上，通过设置粗选浮选机和扫选浮选机，对磁选精矿进行“一粗一扫”浮选工艺流程，能获得品位更高的铁锂云母精矿，具体是将粗选精矿通过粗选浮选机进行浮选粗选，以及扫选浮选机进行浮选扫选，剔除磁选精矿夹杂的脉石，从而能够降低精矿产品中脉石的含量，有利于提升精矿品位并保证较高的回收率，完成对铁锂云母粗精矿的进一步提纯，获得更高品位的铁锂云母精矿。另外，在实际的生产过程中，可根据磁选精矿的品位选择是否进行浮选提纯，因而可根据入选原矿品位的高低和锂精矿市场情况进行流程结构实时调节，且可以根据检修计划或人员情况进行分段操作，具有经济高效、结构简单、可操作性强等特点。本实用新型的铁锂云母的回收分选系统，不仅能获得品位和回收率更高的铁锂云母精矿，而且可根据需要实时调整分选流程，便于检修，具有处理成本低、分选效果好、适应性强、易于控制、环境友好等优点，使用价值高，应用前景好，对于矿山企业节能降耗、资源高效利用、提高经济效益，以及促进矿产资源的可持续开发具有重要的意义。
21、(2)本实用新型铁锂云母的回收分选系统中，扫选浮选机的浮选尾矿出口与磨矿机的进料口连接，由此可将扫选浮选机中的浮选中矿给入到磨矿机中进行再磨，不仅可以从源头上降低了微细粒级占比，且有针对性对中、贫连生体进行深度解离，可以提高目的矿物的综合回收率，能够避免浮选中矿的循环累积，与此同时，富含中、贫连生体的浮选中矿以补加水形式返回磨机进一步解离，可有效降低磁选新用水添加量，从而更加绿色环保。与此同时，本实用新型的回收分选系统中，第六磁选机的非磁性物料出口与第二磁选机的进料口连接，由此可将磁选中矿返回至第二磁选机中继续进行强磁粗选抛尾作业，不仅可以提高矿物的综合利用率，而且也可有效降低磁选新用水添加量。