一种具有粉粒分离功能的抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机，特别是一种具有粉粒分离功能的抛光机。

背景技术：

1、稻米生产后需要进行抛光加工，以除去杂质，使颗粒更加圆润，在中国实用新型cn218854373u中公开了一种具有粉粒分离功能的抛光机，该具有粉粒分离功能的抛光机通过设置曲柄装置、接料板以及电动推杆二，当大米从挡板下落到筛网时，电机三带动曲柄装置，曲柄装置带动筛网，使筛网进行往复运运动，筛网的网格刚好可以使颗颗大米落到接料板上，当大米在筛网上时，鼓风机开始工作，使大米打磨下来的糠粉糠皮通过鼓风机从网罩吹出，使大米更加干净，美观，当处理好的大米从筛网过筛下来到接料板的上表面时，用户通过控制面板关闭筛网和鼓风机，启动电动推杆二使接料板的左侧通过限位槽倾斜，大米可以通过倾斜的接料板从出料口出来，出料口的下方设置有限位板，可以限定出料的方向与距离，用户可以在出料口设置装米的东西，方便了用户的使用，但是该具有粉粒分离功能的抛光机在使用中还存在以下问题：

2、该具有粉粒分离功能的抛光机抛光后的大米落到滤网上后仅通过侧面的风机吹动取出粉尘，但落到滤网上的大米堆积在一起，粉尘也夹杂在其中，仅靠吹动难以完全去除粉尘，因此粉粒分离效果还有进一步提升的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有粉粒分离功能的抛光机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种具有粉粒分离功能的抛光机，包括分离箱，所述分离箱顶面的中心处固定连接有抛光箱，所述抛光箱的内壁转动连接有若干抛光辊，所述抛光箱底部输出口的中心处转动连接有翻板阀盖，所述分离箱内壁底部与抛光箱输出口对应的位置转动连接有翻料辊，所述分离箱的底部滑动连接有筛选板，所述分离箱底部处于筛选板底部的一侧固定连接有若干喷气管，若干所述喷气管的一端均贯穿出分离箱的外壁且共同固定连接有并联管，所述分离箱的一侧固定连接有高压气泵，所述高压气泵的输出端与并联管的输入端固定连接且连通，所述分离箱两侧面处于筛选板与翻料辊之间的位置分别固定连接有鼓风机与排尘滤网，所述鼓风机的输出端与分离箱的内部相连通，所述鼓风机输出端的位置与排尘滤网的位置相对应。

4、由上述任一方案优选的是，所述抛光箱顶面一侧的边缘处固定连接有加料管，所述加料管与抛光箱的内部相连通，所述加料管一侧的顶部固定连接有喷洒管，所述喷洒管的输出端与加料管的内部相对应，所述喷洒管一侧的中心处固定连接进水接管，所述抛光箱内壁的顶部转动连接有推料绞龙，所述推料绞龙的直径与抛光箱内壁的宽度相适配，所述推料绞龙的长度与抛光箱内壁的长度相适配。

5、采用上述方案达到的技术效果是：通过推料绞龙的推动，可以使加入的物料均匀的沿向一侧分布，使得物料均匀的加入到若干抛光辊的表面，防止物料堆积的加入抛光辊的表面，可以充分均匀的发挥抛光辊表面的抛光面。

6、由上述任一方案优选的是，所述分离箱的一侧面固定连接有若干第一驱动电机，若干所述第一驱动电机的输出端分别与推料绞龙、若干抛光辊、翻板阀盖与翻料辊一端的轴心处固定连接，所述翻板阀盖的尺寸与抛光箱底部输出口内壁的尺寸相适配。

7、采用上述方案达到的技术效果是：使翻板阀盖翻转放平时可以封闭抛光箱底部输出口，翻转竖直时则可以打开抛光箱底部输出口，以便控制放料。

8、由上述任一方案优选的是，所述分离箱一侧面底部与筛选板对应的位置固定连接有支撑架，所述支撑架内壁一侧面的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于筛选板与支撑架之间。

9、采用上述方案达到的技术效果是：通过支撑弹簧可以推动筛选板实现往复运动。

10、由上述任一方案优选的是，所述筛选板远离支撑弹簧的一侧固定连接有引导轨道，所述分离箱一侧面的底部固定连接有固定板，所述固定板顶面的中部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接偏心导轮，所述偏心导轮的边缘与引导轨道的内壁滑动连接。

11、采用上述方案达到的技术效果是：通过第二驱动电机带动偏心导轮转动驱动筛选板往复筛动，提高排出大米的效率。

12、由上述任一方案优选的是，所述分离箱底部的边缘固定连接支撑体，所述分离箱的底部固定连接有排料斗，所述排料斗的顶部与分离箱内壁的底部相连通，所述支撑体的高度高于排料斗的厚度。

13、采用上述方案达到的技术效果是：使排料斗被撑起，使其底部具有接收物料的空间。

14、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

15、1、该具有粉粒分离功能的抛光机，通过设置了翻料辊高速转动，可以使抛光箱落下的物料被泼洒分散开，从而使大米与粉尘分散，这样更有利于粉尘被吹出，通过鼓风机的水平气流，可以使粉尘吹出，同时筛选板底部的若干喷气管，可以向筛选板顶部吹气，可以防止粉尘下落，同时将堆积到筛选板顶面的大米中夹杂的粉尘向上吹出，再通过鼓风机的水平气流带出到分离箱的外部，从而大大提高看粉粒分离效果，减少粉尘残留。

16、2、该具有粉粒分离功能的抛光机，通过推料绞龙的推动，可以使加入的物料均匀的沿向一侧分布，使得物料均匀的加入到若干抛光辊的表面，防止物料堆积的加入抛光辊的表面，可以充分均匀的发挥抛光辊表面的抛光面。

技术特征：

1.一种具有粉粒分离功能的抛光机，其特征在于：包括分离箱（1），所述分离箱（1）顶面的中心处固定连接有抛光箱（2），所述抛光箱（2）的内壁转动连接有若干抛光辊（21），所述抛光箱（2）底部输出口的中心处转动连接有翻板阀盖（22），所述分离箱（1）内壁底部与抛光箱（2）输出口对应的位置转动连接有翻料辊（23），所述分离箱（1）的底部滑动连接有筛选板（10），所述分离箱（1）底部处于筛选板（10）底部的一侧固定连接有若干喷气管（24），若干所述喷气管（24）的一端均贯穿出分离箱（1）的外壁且共同固定连接有并联管（19），所述分离箱（1）的一侧固定连接有高压气泵（11），所述高压气泵（11）的输出端与并联管（19）的输入端固定连接且连通，所述分离箱（1）两侧面处于筛选板（10）与翻料辊（23）之间的位置分别固定连接有鼓风机（14）与排尘滤网（7），所述鼓风机（14）的输出端与分离箱（1）的内部相连通，所述鼓风机（14）输出端的位置与排尘滤网（7）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉粒分离功能的抛光机，其特征在于：所述抛光箱（2）顶面一侧的边缘处固定连接有加料管（3），所述加料管（3）与抛光箱（2）的内部相连通，所述加料管（3）一侧的顶部固定连接有喷洒管（4），所述喷洒管（4）的输出端与加料管（3）的内部相对应，所述喷洒管（4）一侧的中心处固定连接有进水接管（5），所述抛光箱（2）内壁的顶部转动连接有推料绞龙（20），所述推料绞龙（20）的直径与抛光箱（2）内壁的宽度相适配，所述推料绞龙（20）的长度与抛光箱（2）内壁的长度相适配。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉粒分离功能的抛光机，其特征在于：所述分离箱（1）的一侧面固定连接有若干第一驱动电机（6），若干所述第一驱动电机（6）的输出端分别与推料绞龙（20）、若干抛光辊（21）、翻板阀盖（22）与翻料辊（23）一端的轴心处固定连接，所述翻板阀盖（22）的尺寸与抛光箱（2）底部输出口内壁的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种具有粉粒分离功能的抛光机，其特征在于：所述分离箱（1）一侧面底部与筛选板（10）对应的位置固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）内壁一侧面的两侧均固定连接有支撑弹簧（8），所述支撑弹簧（8）位于筛选板（10）与支撑架（9）之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有粉粒分离功能的抛光机，其特征在于：所述筛选板（10）远离支撑弹簧（8）的一侧固定连接有引导轨道（15），所述分离箱（1）一侧面的底部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）顶面的中部固定连接有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的输出端固定连接偏心导轮（18），所述偏心导轮（18）的边缘与引导轨道（15）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉粒分离功能的抛光机，其特征在于：所述分离箱（1）底部的边缘固定连接支撑体（13），所述分离箱（1）的底部固定连接有排料斗（12），所述排料斗（12）的顶部与分离箱（1）内壁的底部相连通，所述支撑体（13）的高度高于排料斗（12）的厚度。

技术总结
本技术涉及抛光机技术领域，特别是一种具有粉粒分离功能的抛光机。本技术的优点在于：通过设置了翻料辊高速转动，可以使抛光箱落下的物料被泼洒分散开，从而使大米与粉尘分散，这样更有利于粉尘被吹出，通过鼓风机的水平气流，可以使粉尘吹出，同时筛选板底部的若干喷气管，向筛选板顶部吹气，防止粉尘下落，将堆积到筛选板顶面的大米中夹杂的粉尘向上吹出，再通过鼓风机的水平气流带出到分离箱的外部，从而大大提高看粉粒分离效果，减少粉尘残留，通过推料绞龙的推动，使加入的物料均匀的沿向一侧分布，使物料均匀的加入到若干抛光辊的表面，防止物料堆积的加入抛光辊的表面，可以充分均匀的发挥抛光辊表面的抛光面。

技术研发人员：张海洋,张佳政,李智
受保护的技术使用者：蕲春县金禾米业有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/2/1