本技术涉及用于去壳、去荚或敲破坚果的机械，特别涉及一种核桃去壳机的壳仁分离机构。
背景技术：
1、在将核桃破碎使壳仁分离的加工过程中，常用的方法是将核桃挤压进行破碎，再通过壳仁分离机构对壳仁进行分离，但现有的壳仁分离机构存在一下问题：
2、通过筛网进行分离只能分离较小的壳；
3、通过竖直的分离通道，侧壁吹出气流的方式进行分离，气流与核桃壳仁的接触时间较短，分离效果不佳，因此提出一种核桃去壳机的壳仁分离机构。
技术实现思路
1、为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种核桃去壳机的壳仁分离机构，包括支撑架和固定于支撑架顶部的分离通道，分离通道呈倾斜设置，分离通道底部设有进风口，分离通道中部上表面设有进料口，位于进风口和进料口之间分离通道下表面设有竖直向下的排仁口，分离通道顶部下表面垂直设有垂直的排壳口，进风口内部设有电风机。
2、进一步的，排壳口平行设有若干个。
3、进一步的，分离通道内部位于排壳口入口处平行设有若干绷紧的分离绳。
4、进一步的，电风机的扇叶位于进风口入口处，电风机的电机位于进风口的深处。
5、进一步的，排仁口入口处靠近进风口的一侧设有防尘网。
6、进一步的，支撑架有底部的支撑板和若干个u型支撑杆构成，u型支撑杆顶部分别支撑在进料口、排仁口、排壳口的外壁两侧。
7、进一步的，分离通道的倾斜角度为45°。
8、有益效果
9、1、电风机工作，从进风口此时气流，使气流延分离通道往上流动，从排壳口排出，同时，进料口将打碎壳的核桃壳仁混合物倒入，在分离通道内部，因核桃仁比核桃壳重，在核桃仁重力作用下，核桃仁延分离通道落入到排仁口，在气流的作用下，将质量较轻的核桃壳往上吹起，使核桃壳跟随气流往排壳口运动，从而实现核桃仁与核桃壳的分离。
10、倾斜的分离通道增加了核桃仁和核桃壳与气流的接触时间，同时气流始终呈直线运动，更好的发挥气流的作用，到达更好的分离效果。
11、在进行分离时，因核桃壳质量比较轻，当遇到分离绳后，核桃壳在气流的作用下，绕分离绳转动，从分离绳的间隙穿过，当核桃仁接触到分离绳后，因核桃仁外壁不光滑，存在凹槽，使分离绳可以将核桃仁进行阻拦，达到分离的效果，提升分离质量。
12、本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
1.一种核桃去壳机的壳仁分离机构，包括支撑架（1）和固定于支撑架（1）顶部的分离通道（2），其特征在于：分离通道（2）呈倾斜设置，分离通道（2）底部设有进风口（201），分离通道（2）中部上表面设有进料口（202），位于进风口（201）和进料口（202）之间分离通道（2）下表面设有竖直向下的排仁口（203），分离通道（2）顶部下表面垂直设有垂直的排壳口（204），进风口（201）内部设有电风机（3）。
2.根据权利要求1所述一种核桃去壳机的壳仁分离机构，其特征在于：排壳口（204）平行设有若干个。
3.根据权利要求2所述一种核桃去壳机的壳仁分离机构，其特征在于：分离通道（2）内部位于排壳口（204）入口处平行设有若干绷紧的分离绳（4）。
4.根据权利要求1或3所述一种核桃去壳机的壳仁分离机构，其特征在于：电风机（3）的扇叶位于进风口（201）入口处，电风机（3）的电机位于进风口（201）的深处。
5.根据权利要求4所述一种核桃去壳机的壳仁分离机构，其特征在于：排仁口（203）入口处靠近进风口（201）的一侧设有防尘网。
6.根据权利要求1所述一种核桃去壳机的壳仁分离机构，其特征在于：支撑架（1）有底部的支撑板和若干个u型支撑杆构成，u型支撑杆顶部分别支撑在进料口（202）、排仁口（203）、排壳口（204）的外壁两侧。
7.根据权利要求1、3或6任意一项所述一种核桃去壳机的壳仁分离机构，其特征在于：分离通道（2）的倾斜角度为45°。