一种电除尘器高压电源的散热装置的制作方法

【】本技术涉及电除尘的，特别是一种电除尘器高压电源的散热装置。

背景技术

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背景技术：

1、电除尘技术是通过高压电源供电，高压电源的性能是电除尘器运行稳定性和除尘效率的重要影因素响。电除尘器高压电源温升直接影响二次电压、二次电流等运行参数，高压电源温升降导致运行参数低甚至停机失效，直接影响电除尘器的除尘效率。

2、为了解决上述问题，申请号为cn202121101349.6的实用新型专利公开了一种高效散热型电除尘高频电源，其通过在高频电源内的散热箱内横向设置散热器，对功率单元、主控制回路和二次控制回路进行降温保证了散热箱内元器件的正常运行。此外，申请号为cn202121101361.7的实用新型专利公开了一种快速散热型电除尘高频电源，其通过设置双风机、风道口、多个进风口实现快速散热的功能。以上现有技术均是通过在电源本体上设置散热装置，但是，当环境温度高时，比如夏季武汉电除尘器顶部高压电源布置周围位置的实侧温度达到67℃时，高压电源周围空间温度远高压70℃，由于环境温度高，会导致高压电源本身的散热装置的散热效果差，上述电源散热技术存在以下缺陷：

3、1、夏季等环境温度高、空气湿度高流动性低等环境下，高压电源本身的散热装置的散热效果差，导致高压电源运行参数降低甚至失效停机。

4、2、电除尘器高压电源受环境空气中灰尘的影响较大。空气中灰尘颗粒少时，灰尘对换热器和机柜交换器的影响较小；灰尘颗粒多时，含尘高速空气经过换热器和机柜交换器时撞击换热器或机柜交换器内管道，最后部分灰尘沉淀在换热器或机柜交换器内，一段时间后，流过换热器或机柜交换器的冷空气越来越少，影响换热器或机柜交换器的热交换，液冷循环系统和控制柜内散热效果变差。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电除尘器高压电源的散热装置，能够降低环境温度，提高电除尘器的除尘效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种电除尘器高压电源的散热装置，包括高压电源、低温房和换热装置，所述低温房设置于电除尘器的顶部，所述高压电源布置于低温房内，所述换热装置包括布置于所述低温房内的换热内机、布置于所述电除尘器底部的换热外机，以及连接于所述换热内机与所述换热外机之间的换热管。

3、作为优选，所述电除尘器的宽度＞6米时，低温房的宽度为4米；所述电除尘器宽度≤6米时，低温房覆盖整个电除尘器的顶部。

4、作为优选，所述低温房内还配置有空气除灰装置。

5、作为优选，所述低温房内高压电源的两侧设有检修通道，所述检修通道的宽度为0.8-1.2米。

6、作为优选，所述低温房的外墙设置第一保温层，所述第一保温层采用岩棉板或硅酸铝毯，所述第一保温层的厚度不低于150mm。

7、作为优选，所述低温房的顶部设置斜面顶盖，所述斜面顶盖的倾斜角范围为30°～60°。

8、作为优选，所述电除尘器的顶部设置第二保温层，所述第二保温层采用岩棉板或硅酸铝毯，厚度不低于150mm。

9、作为优选，所述电除尘器的第二保温层上方还增设有空气隔断层。

10、作为优选，所述高压电源上还配设有散热器。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、本实用新型的散热装置能够降低高压电源所在环境温度，使电除尘器的高压电源温升小，运行参数高，除尘效率高。

13、2、由于高压电源不宜积灰，本实用新型采用低温房可减少环境粉尘。

14、3、本实用新型的散热装置结构上适应性强，可满足现有电除尘器的改造，并且改造成本低。

15、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：包括高压电源(1)、低温房(2)和换热装置(3)，所述低温房(2)设置于电除尘器(10)的顶部，所述高压电源(1)布置于低温房(2)内，所述换热装置(3)包括布置于所述低温房(2)内的换热内机(31)、布置于所述电除尘器(10)底部的换热外机(32)，以及连接于所述换热内机(31)与所述换热外机(32)之间的换热管(33)。

2.如权利要求1所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述电除尘器(10)的宽度＞6米时，低温房(2)的宽度为4米；所述电除尘器宽度≤6米时，低温房(2)覆盖整个电除尘器(10)的顶部。

3.如权利要求1所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述低温房(2)内还配置有空气除灰装置。

4.如权利要求1所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述低温房(2)内高压电源(1)的两侧设有检修通道(20)，所述检修通道的宽度为0.8-1.2米。

5.如权利要求1所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述低温房(2)的外墙设置第一保温层(21)，所述第一保温层(21)采用岩棉板或硅酸铝毯，所述第一保温层(21)的厚度不低于150mm。

6.如权利要求1所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述低温房(2)的顶部设置斜面顶盖(22)，所述斜面顶盖(22)的倾斜角范围为30°～60°。

7.如权利要求1所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述电除尘器(10)的顶部设置第二保温层(101)，所述第二保温层(101)采用岩棉板或硅酸铝毯，厚度不低于150mm。

8.如权利要求7所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述电除尘器(10)的第二保温层(101)上方还增设有空气隔断层(102)。

9.如权利要求1所述的一种电除尘器高压电源的散热装置，其特征在于：所述高压电源(1)上还配设有散热器。

技术总结
本技术提出了一种电除尘器高压电源的散热装置，包括高压电源、低温房和换热装置，所述低温房设置于电除尘器的顶部，所述高压电源布置于低温房内，所述换热装置包括布置于所述低温房内的换热内机、布置于所述电除尘器底部的换热外机，以及连接于所述换热内机与所述换热外机之间的换热管。该散热装置能够降低高压电源所在环境温度，使电除尘器的高压电源温升小，运行参数高，除尘效率高。

技术研发人员：赵海宝,钟剑锋,谢洁,边鲁强,何毓忠
受保护的技术使用者：浙江菲达环保科技股份有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15