一种固体粉末净水剂的造粒装置的制作方法

本技术涉及净水剂，具体为一种固体粉末净水剂的造粒装置。

背景技术：

1、净水剂是广泛意义聚合物的统称，一般不能直接用作物资名称，应具体到聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等名称，他们都是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。

2、在对污水进行净化时会使用净水剂将水中杂物吸附净化，目前的净水剂造粒机通常不具备筛选组件，在将固体粉末进行造粒时部分固体粉末可能会结块，结块后的固体粉末会影响造粒机进行造粒，对成品的质量产生影响。

3、因此，需要对净水剂造粒机进行设计改造，有效的防止其难以筛选的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种固体粉末净水剂的造粒装置，具备筛选的优点，解决了难以筛选的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体粉末净水剂的造粒装置，包括造粒机体，所述造粒机体的顶部固定连接有进料框，所述进料框内壁的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接有筛选板，所述筛选板的顶部固定连接有连接板，所述造粒机体的右侧开设有通口，所述连接板的右侧固定连接有振动电机，所述振动电机的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部固定连接有短板。

3、作为本实用新型优选的，所述通口的内壁固定连接有弹性布，所述弹性布的内侧固定连接在连接板的表面。

4、作为本实用新型优选的，所述短板的底部固定连接有加强板，所述加强板的左侧固定连接在进口框的右侧。

5、作为本实用新型优选的，所述进料框的右侧固定连接有防护框，所述振动电机的位于防护框的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述筛选板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的表面设置有耐腐蚀层。

7、作为本实用新型优选的，所述防护框的表面设置有耐腐蚀层，所述支撑板的数量为四且呈均匀分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型利用筛选组件对原料进行筛选，防止直接使用结块的原料进行造粒，避免结块后的固体粉末影响造粒机进行造粒，防止对成品的质量产生影响。

10、2、本实用新型通过设置弹性布，能够对通口进行密封，提高了通口的密封性。

11、3、本实用新型通过设置加强板，可以对短板进行加强，提高了短板的整体强度。

技术特征：

1.一种固体粉末净水剂的造粒装置，包括造粒机体(1)，所述造粒机体(1)的顶部固定连接有进料框(2)；

2.根据权利要求1所述的一种固体粉末净水剂的造粒装置，其特征在于：所述通口(7)的内壁固定连接有弹性布(12)，所述弹性布(12)的内侧固定连接在连接板(6)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种固体粉末净水剂的造粒装置，其特征在于：所述短板(11)的底部固定连接有加强板(13)，所述加强板(13)的左侧固定连接在进口框的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种固体粉末净水剂的造粒装置，其特征在于：所述进料框(2)的右侧固定连接有防护框(14)，所述振动电机(8)的位于防护框(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种固体粉末净水剂的造粒装置，其特征在于：所述筛选板(5)的顶部固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)的表面设置有耐腐蚀层。

6.根据权利要求4所述的一种固体粉末净水剂的造粒装置，其特征在于：所述防护框(14)的表面设置有耐腐蚀层，所述支撑板(3)的数量为四且呈均匀分布。

技术总结
本技术公开了一种固体粉末净水剂的造粒装置，包括造粒机体，所述造粒机体的顶部固定连接有进料框，所述进料框内壁的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定连接有筛选板，所述筛选板的顶部固定连接有连接板，所述造粒机体的右侧开设有通口，所述连接板的右侧固定连接有振动电机，所述振动电机的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部固定连接有短板，所述通口的内壁固定连接有弹性布。本技术利用筛选组件对原料进行筛选，防止直接使用结块的原料进行造粒，避免结块后的固体粉末影响造粒机进行造粒，防止对成品的质量产生影响。

技术研发人员：高平,李成辉,贺彩艳,李利阳
受保护的技术使用者：河南正远化工有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/2/1