本技术涉及一种生产线除铁装置。
背景技术:
1、除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备,是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位,按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。
2、枸杞在运输、干燥、分筛等过程中,枸杞中会夹杂部分金属碎屑,在包装前会利用除铁器去除其中的铁,枸杞从设备的下料端送至皮带,铁碎屑可能混在枸杞的中间、底部或者顶部,目前最常用的是悬挂式除铁器,其吸附的覆盖范围和除铁效率在应用于枸杞生产线上存在缺陷,因此需要一种可用于枸杞生产线高效大范围除铁的设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生产线除铁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种生产线除铁装置,包括传输带、机架和辊轮机构,辊轮机构通过机架固定,所述辊轮机构的外侧安装有磁吸筒,磁吸筒的外侧安装传输带,磁吸筒的磁力能够穿透传输带,使金属粉末以及金属件被吸附到传输带上。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的底部安装有位于传输带下方的接料箱。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述机架安装有位于传输带内部的磁吸板,磁吸板的一侧靠近辊轮机构,保持传输带上的金属在从磁吸筒吸附区域过度到磁吸板吸附区域时不会掉落。
6、作为本实用新型再进一步的方案:还包括震动机构,震动机构包括支架、滚动轴、震动平台、振动电机和弹簧,机架安装有支架,支架的顶部通过弹簧安装震动平台,震动平台的顶部设置可转动的滚动轴,震动平台的底部安装振动电机驱动震动平台震动。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述震动平台的顶部通过支轴安装可转动的滚动轴,滚动轴与传输带相接触。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述支架通过角钢与机架相固定。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、该生产线除铁装置,枸杞在传输带上被传输至磁吸筒的吸附区域,在磁吸筒的吸力作用下铁金属被吸附,枸杞在输送末端时掉落,被吸附的铁金属会在吸力作用下被继续传输一段距离,掉落在接料箱的内部,实现铁金属的分离,有效的去除枸杞中参杂的铁金属,满足枸杞类颗粒状食品的铁金属去除需求。
11、2、该生产线除铁装置,振动电机通过震动平台带动传输带振动,能够将传输带上堆积的枸杞摊开,有利于重质量的铁金属被吸附到传输带上,使除铁效率得到保障。
1.一种生产线除铁装置,包括传输带(1)、机架(2)和辊轮机构(3),辊轮机构(3)通过机架(2)固定,其特征在于,所述辊轮机构(3)的外侧安装有磁吸筒(4),磁吸筒(4)的外侧安装传输带(1),磁吸筒(4)的磁力能够穿透传输带(1),使金属粉末以及金属件被吸附到传输带(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种生产线除铁装置,其特征在于,所述机架(2)的底部安装有位于传输带(1)下方的接料箱(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产线除铁装置,其特征在于,所述机架(2)安装有位于传输带(1)内部的磁吸板(10),磁吸板(10)的一侧靠近辊轮机构(3),保持传输带(1)上的金属在从磁吸筒(4)吸附区域过度到磁吸板(10)吸附区域时不会掉落。
4.根据权利要求1所述的一种生产线除铁装置,其特征在于,还包括震动机构,震动机构包括支架(5)、滚动轴(9)、震动平台(12)、振动电机(13)和弹簧(7),机架(2)安装有支架(5),支架(5)的顶部通过弹簧(7)安装震动平台(12),震动平台(12)的顶部设置可转动的滚动轴(9),震动平台(12)的底部安装振动电机(13)驱动震动平台(12)震动。
5.根据权利要求4所述的一种生产线除铁装置,其特征在于,所述震动平台(12)的顶部通过支轴(8)安装可转动的滚动轴(9),滚动轴(9)与传输带(1)相接触。
6.根据权利要求4所述的一种生产线除铁装置,其特征在于,所述支架(5)通过角钢(6)与机架(2)相固定。