一种电磁除铁器清铁装置的制作方法

本技术属于电磁除铁，具体涉及一种电磁除铁器清铁装置。

背景技术：

1、磷酸铁锂电池回收通常包括以下步骤：收集和运输、拆解和分离、材料处理和再利用；在收集和运输阶段，废旧电池被回收点或专门的回收机构收集并安全地运输到处理设施，然后，电池被拆解，将其组件分离开来，例如正极、负极、电解质和包装材料；最后，这些组件经过处理，其中有价值的材料如磷酸铁锂、铜、铝等进行回收利用。

2、磷酸铁锂电池回收粉碎工艺中会用到电磁除铁，传统除铁方式采用敞开输送形方式进行，而磷酸铁锂电池粉碎后除铁时会产生一定的味道，这种敞开式除铁会照成车间味道相对较大，使得员工呼吸道不适。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电磁除铁器清铁装置其结构简单、方便实用，通过对硅胶导料圈进行注入高压气体与抽真空，使得硅胶导料圈鼓起与紧贴在凸圈上，达到快速排除铁渣的同时避免铁渣与物料接触被一同导出。

2、一种电磁除铁器清铁装置，包括有定量投放装置、除铁装置和分流装置，所述定量投放装置通过除铁装置与分流装置连接；所述定量投放装置包括有箱体、赶料叶、导料管、赶料电机和进料管，所述赶料电机和进料管设置在箱体顶部，所述导料管连接在箱体底部并与除铁装置连接，所述赶料电机动力杆与赶料叶连接，所述赶料叶设置在箱体内。

3、优选的，所述除铁装置包括有硅胶导料圈、凸圈、快速接头、钢圈和电磁除铁器，所述电磁除铁器上设置有磁铁吸附孔，所述硅胶导料圈一端与导料管连接且另一端穿过磁铁吸附孔与钢圈连接，所述磁铁吸附孔内壁上设置有若干个凸圈，所述钢圈上设置有两个快速接头。

4、优选的，所述导料管的直径小于磁铁吸附孔的直径。

5、优选的，所述凸圈上开设有导气槽。

6、优选的，所述分流装置包括有三叉粉料管、转轴、分料板和旋转气缸，所述三叉粉料管一端与钢圈连接，所述分料板连接在转轴一端且设置在三叉粉料管内，所述旋转气缸连接在转轴另一端。

7、优选的，包括有喇叭分料斗，所述喇叭分料斗设置在导料管内且与赶料电机动力杆连接。

8、有益效果：

9、(1)本实用新型的一种电磁除铁器清铁装置其结构简单、方便实用，通过对硅胶导料圈进行注入高压气体与抽真空，使得硅胶导料圈鼓起与紧贴在凸圈上，达到快速排除铁渣的同时避免铁渣与物料接触被一同导出。

10、(2)本实用新型的一种电磁除铁器清铁装置，通过定量投放装置均匀的将物料导入除铁装置，并通过喇叭分料斗使导出的物料分散，达到避免物料堆积投放的现象发生而导致除铁效果降低。

技术特征：

1.一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：包括有定量投放装置(1)、除铁装置(2)和分流装置(3)，所述定量投放装置(1)通过除铁装置(2)与分流装置(3)连接；所述定量投放装置(1)包括有箱体(11)、赶料叶(12)、导料管(13)、赶料电机(14)和进料管(16)，所述赶料电机(14)和进料管(16)设置在箱体(11)顶部，所述导料管(13)连接在箱体(11)底部并与除铁装置(2)连接，所述赶料电机(14)动力杆与赶料叶(12)连接，所述赶料叶(12)设置在箱体(11)内。

2.如权利要求1所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述除铁装置(2)包括有硅胶导料圈(21)、凸圈(22)、快速接头(23)、钢圈(24)和电磁除铁器(25)，所述电磁除铁器(25)上设置有磁铁吸附孔，所述硅胶导料圈(21)一端与导料管(13)连接且另一端穿过磁铁吸附孔与钢圈(24)连接，所述磁铁吸附孔内壁上设置有若干个凸圈(22)，所述钢圈(24)上设置有两个快速接头(23)。

3.如权利要求2所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述导料管(13)的直径小于磁铁吸附孔的直径。

4.如权利要求3所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述凸圈(22)上开设有导气槽。

5.如权利要求1或4所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：所述分流装置(3)包括有三叉粉料管(31)、转轴(32)、分料板(33)和旋转气缸，所述三叉粉料管(31)一端与钢圈(24)连接，所述分料板(33)连接在转轴(32)一端且设置在三叉粉料管(31)内，所述旋转气缸连接在转轴(32)另一端。

6.如权利要求5所述的一种电磁除铁器清铁装置，其特征在于：包括有喇叭分料斗(15)，所述喇叭分料斗(15)设置在导料管(13)内且与赶料电机(14)动力杆连接。

技术总结
本技术公开了一种电磁除铁器清铁装置，包括有定量投放装置、除铁装置和分流装置，所述定量投放装置通过除铁装置与分流装置连接；所述定量投放装置包括有箱体、赶料叶、导料管、赶料电机和进料管，所述赶料电机和进料管设置在箱体顶部，所述导料管连接在箱体底部并与除铁装置连接，所述赶料电机动力杆与赶料叶连接，所述赶料叶设置在箱体内；本技术的一种电磁除铁器清铁装置其结构简单、方便实用，通过对硅胶导料圈进行注入高压气体与抽真空，使得硅胶导料圈鼓起与紧贴在凸圈上，达到快速排除铁渣的同时避免铁渣与物料接触被一同导出。

技术研发人员：王迎春,曹鹏,刘林,朱恩文
受保护的技术使用者：江西华赛新材料有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15