一种快速检测极板重量的工装的制作方法

本技术的涉及铅酸蓄电池生产设备，具体涉及一种快速检测极板重量的工装。

背景技术：

1、生产技术进步和铅酸蓄电池固有的电化学系统特性，使其已具有了相对较好的性价比、稳定性和安全性，并成为目前全球应用最广、市场份额最大的二次电池，广泛应用在交通、通讯基站、储能、牵引等领域。

2、在蓄电池生产过程中，有一工序是将负极板、正极板、隔板纸组装成极群，极板的涂膏量影响整体电池的性能，在整个涂膏过程中，涂膏量过高会导致电池成本过高，涂膏量过少会影响电池性能。因此在极板生产完，经过运输设备运输至收料区域时，需要对极板进行称重检查，以保证极板符合设计要求。

3、但目前主要的测试手段为抽样检测或者人工每片检测。在使用抽样测量过程中，需要加大采样量来保证准确性，但无法对整个程序做一个全程监控，而且极板在运输设备中时速高，而极板本身材质柔软，进而人员在高速情况下进行抽检，更易导致极板损伤；采用人工每片检测中，在操作上繁琐，人工成本较高不能线边检测中配置使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足从而提供一种快速检测极板重量的工装。

2、一种快速检测极板重量的工装，包括：

3、输送待测极板的滚轮传送带；

4、称重装置，所述称重装置包括位于机架上的电子秤及放置在电子秤上的托盘，所述托盘位于滚轮传送带的正下方，托盘上端连续向下内凹有若干用于让位滚轮传送带上滚筒的缺口，缺口的深度h大于位滚轮传送带上滚筒的直径；

5、不合格品推出装置，所述不合格品推出装置包括位于滚轮传送带一侧的推板、位于滚轮传送带另一侧的不合格品放置台，所述不合格品放置台的上端面与所述托盘上端面平齐，所述推板装在气缸一顶端；

6、及可驱动滚轮传送带升降的升降驱动装置。

7、当所述升降驱动装置带动所述滚轮传送带上升到位后，所述滚轮传送带的滚筒上端面高于托盘上端面，当所述升降驱动装置带动所述滚轮传送带下降到位后，所述滚轮传送带的滚筒上端面低于托盘上端面。

8、所述升降驱动装置包括连接架、可带动连接架升降的气缸二，连接架包括升降横板，升降横板前后两端分别经一个以上的连杆与滚轮传送带连接，气缸二装在机架上端的上平板上，气缸二伸缩杆穿过上平板后顶端与升降横板连接。

9、所述升降横板及滚轮传送带上有可穿过导向杆的穿孔，导向杆上端固定在上平板底部，下端固定在机架的下平板上。

10、所述不合格品放置台外周有凸起防止极板掉落的挡条。

11、所述推板底平面到所述托盘上端面的垂直距离小于极板的厚度。

12、所述滚轮传送带一侧装有传感器。

13、还包括有可接收传感器信号，进而控制气缸一和气缸二动作的控制器。

14、与现有技术相比本实用新型结构原理简单，操作便捷，经济实用，降低人工成本，全过程无需人工触碰极板，有效避免人工抽检过程中对极板的损伤。同时确保了极板在实际生产中可以被稳定监控，减小测量误差和降低测量时的偶然误差，整体提升极板的检测精确性，从而提升电池性能的稳定性和一致性。

15、本实用新型改善测量手段，保障蓄电池热封生产合格率，降低蓄电池整车匹配及售后风险，为蓄电池提供了一个可靠的测量手段。

技术特征：

1.一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：当所述升降驱动装置带动所述滚轮传送带(2)上升到位后，所述滚轮传送带(2)的滚筒上端面高于托盘(6)上端面，当所述升降驱动装置带动所述滚轮传送带(2)下降到位后，所述滚轮传送带(2)的滚筒上端面低于托盘(6)上端面。

3.根据权利要求1或2所述的一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：所述升降驱动装置包括连接架、可带动连接架升降的气缸二(9)，连接架包括升降横板(8)，升降横板(8)前后两端分别经一个以上的连杆(10)与滚轮传送带(2)连接，气缸二(9)装在机架(5)上端的上平板(13)上，气缸二(9)伸缩杆穿过上平板(13)后顶端与升降横板(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：所述升降横板(8)及滚轮传送带(2)上有可穿过导向杆(11)的穿孔(12)，导向杆(11)上端固定在上平板(13)底部，下端固定在机架(5)的下平板(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：所述不合格品放置台(4)外周有凸起防止极板掉落的挡条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：所述推板(3)底平面到所述托盘(6)上端面的垂直距离小于极板的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：所述滚轮传送带(2)一侧装有传感器(17)。

8.根据权利要求1所述的一种快速检测极板重量的工装，其特征在于：还包括有可接收传感器(17)信号，并控制气缸一(16)和气缸二(9)动作的控制器。

技术总结
一种快速检测极板重量的工装，包括输送待测极板的滚轮传送带、称重装置、不合格品推出装置及可驱动滚轮传送带升降的升降驱动装置。称重装置包括位于机架上的电子秤及放置在电子秤上的托盘，所述托盘位于滚轮传送带的正下方，托盘上端连续向下内凹有若干用于让位滚轮传送带上滚筒的缺口，缺口的深度H大于位滚轮传送带上滚筒的直径；不合格品推出装置包括位于滚轮传送带一侧的推板、位于滚轮传送带另一侧的不合格品放置台，所述不合格品放置台的上端面与所述托盘上端面平齐，所述推板装在气缸一顶端；降低人工成本，全过程无需人工触碰极板，有效避免人工抽检过程中对极板的损伤。

技术研发人员：王小亮,李东彦,胡小俭,高国兴,王成伟
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15