一种磁选机的磁选机构的制作方法

本技术涉及磁选机，更具体地涉及一种磁选机的磁选机构。

背景技术：

1、磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

2、现有的磁选机的磁选机构在对粉状粒体筛选铁粉的过程中，由于粉状粒体是直接堆积在磁选机的内部，从而使得粉状粒体与永磁辊的表面接触不充分，使得永磁辊无法对粉状粒体中的铁粉进行充分的筛选，从而降低了磁选机的磁选效果，为此，我们提出了一种磁选机的磁选机构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种磁选机的磁选机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种磁选机的磁选机构，包括主体，所述主体的顶端连通有进料管，所述主体的内侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有安装板，所述安装板远离弹簧的顶端固定连接有分均板，所述分均板远离安装板的一侧开设有分均孔；

3、进一步的，所述主体的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有永磁辊，所述主体的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机靠近安装块的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面活动连接有刮板，所述主体的内侧底端活动连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有第一抽块。

4、进一步的，所述安装板的一侧与主体的内侧相互贴合，所述分均板的一侧与主体的内侧相互贴合，通过安装板与主体相互贴合，防止粉状粒体不经过分均孔的分散直接从安装板与主体之间的缝隙落入主体的内部并堆积在主体的内部。

5、进一步的，所述主体的另一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有移动板，所述移动板靠近主体的一侧固定连接有密封板，所述移动板的远离主体的一侧固定连接有拉块，所述滑轨远离主体的一侧贯穿有限位销，所述限位销靠近滑轨的一端固定连接有第二抽块，通过拉动拉块可带动移动板在滑轨的内侧发生位移，使得密封板不对主体进行密封。

6、进一步的，所述永磁辊的表面与刮板的内侧相互贴合，所述刮板与双向螺纹杆之间为螺纹连接，通过永磁辊与刮板相互贴合，可对永磁辊表面的铁粉进行充分的刮除，无需人工手动刮除。

7、进一步的，所述主体的一侧开设有与限位销相适配的限位孔，所述限位销的一端贯穿滑轨、移动板和密封板并延伸至主体的内侧，所述密封板靠近主体的一侧与主体的另一侧相互贴合，通过限位销贯穿滑轨、移动板和密封板并延伸至主体的内侧，可将移动板和密封板限制在滑轨的内侧，防止移动板带动密封板自行在滑轨的内侧发生位移。

8、进一步的，所述弹簧、安装板和分均板的数量为若干个，若干个所述弹簧、安装板和分均板对称分布等量分组在主体的内侧顶端，通过多个固定板和安装板可将多个弹簧安装在主体的顶端内侧。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型通过设有弹簧受力会进行反弹，从而带动分均板对其表面的粉末粒体进行振动，有利于使得粉末粒体均匀的通过分均孔落入主体的内侧，从而与永磁辊的表面充分进行接触，防止粉末粒体堆积在主体的内部与永磁辊的表面接触不充分，造成永磁辊无法对粉末粒体中的铁粉进行充分的筛选，从而降低了磁选机的磁选效果。

11、本实用新型通过设有的驱动电机带动双向螺纹杆进行旋转，使得刮板在双向螺纹杆的表面往复发生位移，有利于对永磁辊表面的铁粉进行刮除并由收集箱对铁粉进行收集，无需人工手动对永磁辊表面的铁粉进行刮除，从而降低了人工的劳动强度，方便了对永磁辊表面的铁粉进行清理。

技术特征：

1.一种磁选机的磁选机构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶端连通有进料管（2），所述主体（1）的内侧顶端固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶端固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）远离固定板（3）的一端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）远离弹簧（4）的顶端固定连接有分均板（6），所述分均板（6）远离安装板（5）的一侧开设有分均孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种磁选机的磁选机构，其特征在于：所述主体（1）的内侧固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）的表面固定连接有永磁辊（9），所述主体（1）的一侧固定连接有安装块（10），所述安装块（10）的一侧活动连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）靠近安装块（10）的一端固定连接有双向螺纹杆（12），所述双向螺纹杆（12）的表面活动连接有刮板（13），所述主体（1）的内侧底端活动连接有收集箱（14），所述收集箱（14）的一侧固定连接有第一抽块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种磁选机的磁选机构，其特征在于：所述安装板（5）的一侧与主体（1）的内侧相互贴合，所述分均板（6）的一侧与主体（1）的内侧相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种磁选机的磁选机构，其特征在于：所述主体（1）的另一侧固定连接有滑轨（16），所述滑轨（16）的内侧活动连接有移动板（17），所述移动板（17）靠近主体（1）的一侧固定连接有密封板（18），所述移动板（17）的远离主体（1）的一侧固定连接有拉块（19），所述滑轨（16）远离主体（1）的一侧贯穿有限位销（20），所述限位销（20）靠近滑轨（16）的一端固定连接有第二抽块（21）。

5.根据权利要求2所述的一种磁选机的磁选机构，其特征在于：所述永磁辊（9）的表面与刮板（13）的内侧相互贴合，所述刮板（13）与双向螺纹杆（12）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种磁选机的磁选机构，其特征在于：所述主体（1）的一侧开设有与限位销（20）相适配的限位孔，所述限位销（20）的一端贯穿滑轨（16）、移动板（17）和密封板（18）并延伸至主体（1）的内侧，所述密封板（18）靠近主体（1）的一侧与主体（1）的另一侧相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种磁选机的磁选机构，其特征在于：所述弹簧（4）、安装板（5）和分均板（6）的数量为若干个，若干个所述弹簧（4）、安装板（5）和分均板（6）对称分布等量分组在主体（1）的内侧顶端。

技术总结
本技术涉及磁选机技术领域，且公开了一种磁选机的磁选机构，包括主体，所述主体的顶端连通有进料管，所述主体的内侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有安装板，所述安装板远离弹簧的顶端固定连接有分均板，所述分均板远离安装板的一侧开设有分均孔，本技术通过设有弹簧受力会进行反弹，从而带动分均板对其表面的粉末粒体进行振动，有利于使得粉末粒体均匀的通过分均孔落入主体的内侧，从而与永磁辊的表面充分进行接触，防止粉末粒体堆积在主体的内部与永磁辊的表面接触不充分，造成永磁辊无法对粉末粒体中的铁粉进行充分的筛选，从而降低了磁选机的磁选效果。

技术研发人员：董文富,李华,龙红聪
受保护的技术使用者：阿坝矿业有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/4