一种U形弯管分选机的制作方法

：本技术涉及制冷配件加工设备，更具体地说涉及一种u形弯管分选机。

背景技术

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背景技术：

1、现有的制冷设备，如各种换热器中，其一般具有s形盘绕的换热管，而在加工过程中，现有的换热管一般是由多个u形弯管和竖直管体通过焊接固定组装形成s形盘绕的换热管；

2、其u形弯管一般需要进行机加工，而在机加工过程中，其上一般会粘附上大量的粉尘、粉末和碎削等，设置会有一些颗粒稍大的加工碎片，使得，将其进行后续加工前，需要人工对其进行清理，现有的方式是人工用气枪去除，但其人工逐一操作，效率低，效果差，而且管体内部处理难度也较大，大大降低其清理效率。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种u形弯管分选机，它可以将需要处理的u形弯管上的碎削、粉末等自动清理，其效率高，效果好，大大降低人工劳动量。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是：

3、一种u形弯管分选机，包括机架，所述机架的上方设有振动筛架，振动筛架的底板上成型有多个筛孔；

4、所述筛孔为圆形通孔，圆形通孔的内侧壁上成型有至少一个径向延伸的凸起限位部。

5、所述筛孔的孔径与待加工的u形弯管的管体外径相配合。

6、所述振动筛架包括中部成型有多个筛孔的过筛底板，过筛底板的左侧、前侧和后侧顶面均固定有侧板，前侧和后侧的侧板的右端成型有出料通道，固定架固定在前侧和后侧的侧板上，固定架的上部横向板上固定有振动器。

7、所述机架包括四个侧板组成的矩形套体，矩形套体的中部处于振动筛架的所有筛孔的正下方，矩形套体的底部的左部和右部均固定有下部支撑架，废料接料框体处于矩形套体的正下方并对着所有筛孔。

8、所述振动筛架的过筛底板的前部和后部的左右两侧均固定有弹性支撑机构，弹性支撑机构的下部固定在矩形套体中。

9、所述过筛底板的顶面前部和后后部均固定有斜向板，两个斜向板底部成型有水平折弯部，水平折弯部固定在过筛底板顶面上，斜向板的上部靠在过筛底板的顶面前部或后部的侧板的内侧壁。

10、本实用新型的突出效果是：

11、它可以将需要处理的u形弯管上的碎削、粉末等自动清理，其效率高，效果好，大大降低人工劳动量。

12、同时，其筛孔为圆形通孔，圆形通孔的内侧壁上成型有至少一个径向延伸的凸起限位部，筛孔的孔径与待加工的u形弯管的管体外径相配合，使得其可以将碎削、粉末等废料从筛孔掉落，又可以保证u形弯管不会掉落，最大限度的将废料从筛孔掉落，保证过筛后的u形弯管上基本没有废料，符合后续加工需要。

技术特征：

1.一种u形弯管分选机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的上方设有振动筛架(20)，振动筛架(20)的过筛底板(22)上成型有多个筛孔(21)；

2.根据权利要求1所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述筛孔(21)的孔径与待加工的u形弯管的管体外径相配合。

3.根据权利要求1所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述振动筛架(20)包括中部成型有多个筛孔(21)的过筛底板(22)，过筛底板(22)的左侧、前侧和后侧顶面均固定有侧板，前侧和后侧的侧板的右端成型有出料通道(23)，固定架(30)固定在前侧和后侧的侧板上，固定架(30)的上部横向板上固定有振动器(31)。

4.根据权利要求1所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述机架(10)包括四个侧板组成的矩形套体(11)，矩形套体(11)的中部处于振动筛架(20)的所有筛孔(21)的正下方，矩形套体(11)的底部的左部和右部均固定有下部支撑架(12)，废料接料框体(40)处于矩形套体(11)的正下方并对着所有筛孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述振动筛架(20)的过筛底板(22)的前部和后部的左右两侧均固定有弹性支撑机构(50)，弹性支撑机构(50)的下部固定在矩形套体(11)中。

6.根据权利要求3所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述过筛底板(22)的左侧的侧板和前侧左部的侧板的顶面均成型有向上延伸的阻挡部(24)。

7.根据权利要求1所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述过筛底板(22)的后侧的侧板的右端成型有向前斜向延伸的导向板体部(25)，导向板体部(25)与过筛底板(22)的前侧的侧板的右端之间形成出料通道(23)。

8.根据权利要求1所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述过筛底板(22)的顶面前部和后后部均固定有斜向板(1)，两个斜向板(1)底部成型有水平折弯部，水平折弯部固定在过筛底板(22)顶面上，斜向板(1)的上部靠在过筛底板(22)的顶面前部或后部的侧板的内侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述筛孔(21)的内侧壁上成型有两个凸起限位部(211)，两个凸起限位部(211)左右对应或前后对应，两个凸起限位部(211)的相对壁面为弧形壁面。

10.根据权利要求5所述的一种u形弯管分选机，其特征在于：所述弹性支撑机构(50)包括竖直支撑筒体(51)，竖直支撑筒体(51)的底端固定在矩形套体(11)的前后两个侧板的底部内侧壁上成型或固定的折弯连接板部上，竖直支撑筒体(51)的顶板中部成型有插孔，上套筒体(52)的下部插套在对应的竖直支撑筒体(51)的上部处，上套筒体(52)的顶板顶面压靠在过筛底板(22)的一侧底面上，固定螺栓(3)的螺杆部插套在过筛底板(22)的前部或后部顶面压靠的斜向板(1)的底部的水平折弯部的通孔、过筛底板(22)的前部或后部对应的通孔、上套筒体(52)的顶板的中部通孔，固定螺栓(3)的螺杆部的底部伸出对应的竖直支撑筒体(51)的顶板中部的通孔并螺接有两个相互压靠的锁紧螺母(4)，上方的锁紧螺母(4)的顶面压靠在竖直支撑筒体(51)的顶板底面上，缓冲弹簧(6)插套在对应的固定螺栓(3)的螺杆部上，缓冲弹簧(6)的底端着力于竖直支撑筒体(51)的顶面，缓冲弹簧(6)的顶端着力于上套筒体(52)的顶板底面上。

技术总结
本技术公开了一种U形弯管分选机，包括机架，所述机架的上方设有振动筛架，振动筛架的底板上成型有多个筛孔；所述筛孔为圆形通孔，圆形通孔的内侧壁上成型有至少一个径向延伸的凸起限位部。所述筛孔的孔径与待加工的U形弯管的管体外径相配合。它可以将需要处理的U形弯管上的碎削、粉末等自动清理，其效率高，效果好，大大降低人工劳动量。

技术研发人员：刘江山,张良通
受保护的技术使用者：浙江同星科技股份有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/3/21