一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置的制作方法

文档序号:37041476发布日期:2024-02-20 20:35阅读:12来源:国知局
一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置的制作方法

本技术涉及离心,具体涉及一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置。


背景技术:

1、近年来,蒙脱石纳米片在生物、医药和环境等领域有着广泛的应用。但蒙脱石纳米片通常是在水溶液中剥离制备的,实际应用过程中通常需要控制纳米片的浓度在一定范围以达到应用需求;因此,剥离后的蒙脱石纳米片需要进一步浓缩以满足其浓度需求。

2、管式离心机是一种高速离心机械,可用于蒙脱石纳米片的浓缩。但现有管式离心机的卸料过程均需要等离心机停机后将转鼓和转鼓内的挡板取出,然后采用刮铲进行人工卸料;而蒙脱石是一种非牛顿流体,具有静态条件下粘度大、剪切条件下粘度小的特点;在用刮铲将浓缩的蒙脱石纳米片料浆刮出的过程中会存在料浆静态变粘而较难刮出的问题,且该操作不仅影响离心效率、人工劳动强度大,而且频繁拆卸低离心机转鼓损伤较大。

3、因此,实有必要设计一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,以克服上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,结构简单,操作便捷,充分利用非牛顿流体剪切变稀的特性,可实现非牛顿流体料浆在转鼓内被剪切后自动排料,避免了传统排料方式因非牛顿流体静态下粘稠难以刮出的缺陷,同时解决了传统排料方式需频繁取出转鼓导致劳动强度大且离心效率低的问题。

2、本实用新型提供的一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,包括:转鼓、限位环、剪切组件和驱动机构;转鼓包括转轴、挡板和转筒,转轴同轴安装在上下方向延伸的转筒内,多个挡板均匀分布的固定在转轴上且位于转筒内;上下相对的两个限位环同轴安装在转筒内;剪切组件包括剪切板和多个剪切片,剪切板上下两端均滑动安装在两个限位环上,剪切板外壁与转筒内壁贴合设置,多个剪切片上下排布的设置在剪切板内壁;驱动机构驱动连接剪切板,驱动剪切板沿限位环往复运动。

3、优选地,剪切板为与转筒内壁贴合的弧形。

4、优选地,剪切片上沿远离剪切板的方向逐渐变薄。

5、优选地,剪切片为弧形。

6、优选地,剪切片与剪切板不垂直。

7、优选地,剪切片倾斜固定在剪切板上。

8、优选地,驱动机构包括驱动座,驱动电机、驱动轴、传动杆、连接杆和伸缩杆,驱动电机安装在驱动座上,驱动轴长度方向的一端固定在驱动电机输出端,驱动轴长度方向与驱动电机输出端垂直,连接杆一端端部转动安装在驱动座上,传动杆分别与驱动轴长度方向的另一端及连接杆中部转动连接,伸缩杆一端设置在剪切板上,伸缩杆另一端与连接杆另一端连接。

9、优选地,驱动座固定在转筒顶部。

10、优选地,剪切组件设置在相邻两个挡板之间,且相邻的两个挡板之间均设有剪切组件。

11、优选地,剪切板的外周长为转筒内壁周长的1/30-1/15。

12、本实用新型具有以下优点和有益效果:该卸料装置结构简单,操作便捷,充分利用非牛顿流体剪切变稀的特性,可实现非牛顿流体料浆在转鼓内被剪切后自动排料,避免了传统排料方式因非牛顿流体静态下粘稠难以刮出的缺陷,同时解决了传统排料方式需频繁取出转鼓导致劳动强度大且离心效率低的问题。



技术特征:

1.一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于,包括:转鼓、限位环、剪切组件和驱动机构;转鼓包括转轴、挡板和转筒,转轴同轴安装在上下方向延伸的转筒内,多个挡板均匀分布的固定在转轴上且位于转筒内;上下相对的两个限位环同轴安装在转筒内;剪切组件包括剪切板和多个剪切片,剪切板上下两端均滑动安装在两个限位环上,剪切板外壁与转筒内壁贴合设置,多个剪切片上下排布的设置在剪切板内壁;驱动机构驱动连接剪切板,驱动剪切板沿限位环往复运动。

2.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:剪切板为与转筒内壁贴合的弧形。

3.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:剪切片上沿远离剪切板的方向逐渐变薄。

4.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:剪切片为弧形。

5.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:剪切片与剪切板不垂直。

6.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:剪切片倾斜固定在剪切板上。

7.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:驱动机构包括驱动座,驱动电机、驱动轴、传动杆、连接杆和伸缩杆,驱动电机安装在驱动座上,驱动轴长度方向的一端固定在驱动电机输出端,驱动轴长度方向与驱动电机输出端垂直,连接杆一端端部转动安装在驱动座上,传动杆分别与驱动轴长度方向的另一端及连接杆中部转动连接,伸缩杆一端设置在剪切板上,伸缩杆另一端与连接杆另一端连接。

8.如权利要求7中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:驱动座固定在转筒顶部。

9.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:剪切组件设置在相邻两个挡板之间,且相邻的两个挡板之间均设有剪切组件。

10.如权利要求1中所述的用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其特征在于:剪切板的外周长为转筒内壁周长的1/30-1/15。


技术总结
本技术涉及一种用于非牛顿流体管式离心机的卸料装置,其包括:转鼓、限位环、剪切组件和驱动机构;转鼓包括转轴、挡板和转筒,转轴同轴安装在上下方向延伸的转筒内,多个挡板均匀分布的固定在转轴上且位于转筒内;上下相对的两个限位环同轴安装在转筒内;滑动安装在两个限位环上的剪切组件包括剪切板和多个剪切片;驱动机构驱动连接剪切板。该卸料装置结构简单,操作便捷,充分利用非牛顿流体剪切变稀的特性,可实现非牛顿流体料浆在转鼓内被剪切后自动排料,避免了传统排料方式因非牛顿流体静态下粘稠难以刮出的缺陷,同时解决了传统排料方式需频繁取出转鼓导致劳动强度大且离心效率低的问题。

技术研发人员:赵云良,高仁波
受保护的技术使用者:武汉科莱烯科技有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/2/19
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