白刚玉除铁防飞溅装置的制作方法

本技术涉及白刚玉加工，具体涉及白刚玉除铁防飞溅装置。

背景技术：

1、白刚玉是以氧化铝粉为原料，在电弧中经2000度以上经高温熔炼，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好，但是在白刚玉的生产过程中会有磁性铁进入到白刚玉颗粒的产品中，对白刚玉产品造成较大的质量隐患，因此需要用到白刚玉除铁装置。目前常用到的除铁装置是搅拌除铁，但在白刚玉除铁过程中会出现白刚玉颗粒飞溅而误伤工作人员的情况，而且单一的采用搅拌除铁会造成除铁效果不佳。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型白刚玉除铁防飞溅装置。

2、具体技术方案为：包括箱体，箱体的底部安装有支撑腿，所述箱体内分为搅拌腔和输送腔，所述搅拌腔的顶部安装有投料通道，所述投料通道内安装有防飞溅机构，所述搅拌腔内安装有搅拌机构，所述搅拌腔的侧壁开设有若干开口，所述开口处盖合有侧盖，所述侧盖内固定连接有磁铁片，所述搅拌腔的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部设置有下料管，所述下料管上安装有出料阀门；所述输送腔内侧转动连接有两个传送辊，两个所述传送辊之间通过传送带连接，所述输送腔的内壁上固定安装有多个吸铁石，多个所述吸铁石均位于所述传送带的内侧，所述输送腔的底部开设有出料管，所述输送腔的侧壁安装有可对所述传送带表面进行清理的清刮机构，所述输送腔的底面位于所述清刮机构底部处安装有铁屑出料仓。

3、优选地，所述防飞溅机构包括固定连接在所述投料通道内的分料板，所述分料板至少为两个，两个所述分料板交叉设置。

4、优选地，所述搅拌机构包括一对圆板，所述圆板通过若干支杆连接在所述搅拌腔内部，两个所述圆板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有搅拌杆，所述转动杆的顶部侧壁固定连接有第一带轮，所述搅拌腔侧壁固定连接有电机板，所述电机板的底面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间通过传动皮带连接。

5、优选地，所述侧盖包括与所述开口卡接的卡接块，所述卡接块的外侧一体设置有侧板，所述侧板与所述搅拌腔侧壁通过多个螺栓固定连接。

6、优选地，所述输送腔的外侧安装有第二电机，任一所述传送辊的中心轴贯穿所述输送腔的侧壁并与所述第二电机的输出轴固定连接。

7、优选地，所述清刮机构包括固定套，所述固定套内滑动连接有活动板，所述活动板通过若干弹簧固定连接在所述固定套内，所述活动板的外侧壁固定连接有压板，所述压板的端面固定连接有刮片，所述刮片的一侧活动抵触在所述传送带的外侧。

8、本实用新型提供白刚玉除铁防飞溅装置，与现有技术相比有益效果为：

9、（1）：本实用新型通过第一电机带动转动杆转动，利用搅拌杆带动白刚玉颗粒翻动，有效的分散白刚玉颗粒，增加白刚玉颗粒与磁铁片的接触，有效除去夹杂在白刚玉颗粒中的铁屑等杂质，除铁效果更好，同时磁铁片可以拆下进行清理；之后白钢玉颗粒落在传送带上，经传送带的传动，传送带可带动白刚玉颗粒的传送，经吸铁石的吸附，可把铁屑牢牢吸附在传送带上，之后白刚玉颗粒经过出料管排出，吸附在传动带上的铁屑通过清刮机构刮除并通过铁屑出料仓排出；

10、（2）：本实用新型设置分料板，分料板一定程度上可以防止白刚玉颗粒在搅拌的时候飞溅而误伤工作人员，具有一定的安全性。

技术特征：

1.白刚玉除铁防飞溅装置，包括箱体（1），箱体（1）的底部安装有支撑腿（2），其特征在于，所述箱体（1）内分为搅拌腔（3）和输送腔（4），所述搅拌腔（3）的顶部安装有投料通道（5），所述投料通道（5）内安装有防飞溅机构，所述搅拌腔（3）内安装有搅拌机构，所述搅拌腔（3）的侧壁开设有若干开口（6），所述开口（6）处盖合有侧盖（7），所述侧盖（7）内固定连接有磁铁片（8），所述搅拌腔（3）的底部固定连接有下料斗（9），所述下料斗（9）的底部设置有下料管（10），所述下料管（10）上安装有出料阀门（11）；所述输送腔（4）内侧转动连接有两个传送辊（12），两个所述传送辊（12）之间通过传送带（13）连接，所述输送腔（4）的内壁上固定安装有多个吸铁石（14），多个所述吸铁石（14）均位于所述传送带（13）的内侧，所述输送腔（4）的底部开设有出料管（33），所述输送腔（4）的侧壁安装有可对所述传送带（13）表面进行清理的清刮机构，所述输送腔（4）的底面位于所述清刮机构底部处安装有铁屑出料仓（15）。

2.根据权利要求1所述的白刚玉除铁防飞溅装置，其特征在于，所述防飞溅机构包括固定连接在所述投料通道（5）内的分料板（16），所述分料板（16）至少为两个，两个所述分料板（16）交叉设置。

3.根据权利要求1所述的白刚玉除铁防飞溅装置，其特征在于，所述搅拌机构包括一对圆板（17），所述圆板（17）通过若干支杆（18）连接在所述搅拌腔（3）内部，两个所述圆板（17）之间转动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的侧壁固定连接有搅拌杆（20），所述转动杆（19）的顶部侧壁固定连接有第一带轮（21)，所述搅拌腔（3）侧壁固定连接有电机板（22)，所述电机板（22)的底面固定连接有第一电机（23)，所述第一电机（23)的输出轴固定连接有第二带轮（24），所述第一带轮（21)与所述第二带轮（24）之间通过传动皮带（25）连接。

4.根据权利要求1所述的白刚玉除铁防飞溅装置，其特征在于，所述侧盖（7）包括与所述开口（6）卡接的卡接块（34），所述卡接块（34）的外侧一体设置有侧板（26），所述侧板（26）与所述搅拌腔（3）侧壁通过多个螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的白刚玉除铁防飞溅装置，其特征在于，所述输送腔（4）的外侧安装有第二电机（27），任一所述传送辊（12）的中心轴贯穿所述输送腔（4）的侧壁并与所述第二电机（27）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的白刚玉除铁防飞溅装置，其特征在于，所述清刮机构包括固定套（28），所述固定套（28）内滑动连接有活动板（29），所述活动板（29）通过若干弹簧（30）固定连接在所述固定套（28）内，所述活动板（29）的外侧壁固定连接有压板（31），所述压板（31）的端面固定连接有刮片（32），所述刮片（32）的一侧活动抵触在所述传送带（13）的外侧。

技术总结
白刚玉除铁防飞溅装置，涉及白刚玉加工技术领域，包括箱体，箱体的底部安装有支撑腿，箱体内分为搅拌腔和输送腔，搅拌腔的顶部安装有投料通道，投料通道内安装有防飞溅机构，搅拌腔内安装有搅拌机构，搅拌腔的侧壁开设有若干开口，开口处盖合有侧盖，侧盖内固定连接有磁铁片，搅拌腔的底部固定连接有下料斗，下料斗的底部设置有下料管，下料管上安装有出料阀门；输送腔内侧转动连接有两个传送辊，两个传送辊之间通过传送带连接，输送腔的内壁上固定安装有多个吸铁石，多个吸铁石均位于传送带的内侧，本技术对白刚玉颗粒进行两次除铁，除铁效果佳；且设置分料板，分料板一定程度上可以防止白刚玉颗粒在搅拌的时候飞溅而误伤工作人员。

技术研发人员：宁鹏冬,宁丰英,宁么项,郭红星,梁建刚
受保护的技术使用者：三门峡市国华冶金材料有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/21