一种烟草加工用细梗振筛的制作方法

本技术涉及筛网，具体为一种烟草加工用细梗振筛。

背景技术：

1、复烤厂生产过程中，需要对物料中的扁形烟梗头进行剔除处理。在现有的处理筛面的结构无法剔除该类物料，导致合格烟梗里还含有大量的扁头梗，且细梗筛，长短梗筛，因运行一段时间后，堵孔严重，难以清理，导致产品质量的稳定性大大降低。最终导致烟梗成丝后所含梗签颗粒较多，对卷烟产品的质量存在一定的影响。

2、现有细梗筛面为3*20mm条形腰孔，与物料方向平行，在物料运行过程中多数物料的长度与运行方向平行，从而加大了长梗的误筛率，导致长梗得率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟草加工用细梗振筛，解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟草加工用细梗振筛，包括细梗振筛主体以及开设在细梗振筛主体顶部的筛孔，所述细梗振筛主体包括上筛体以及位于上筛体底部的下筛体，所述上筛体和下筛体之间滑动连接，所述上筛体和下筛体之间设有对其固定的锁止装置；所述筛孔倾斜设计，相邻的两个所述筛孔之间呈人字形布置。

3、作为一种改进的技术方案，所述上筛体的底部固设有t型条，所述下筛体的顶部开设有t型槽，所述t型条的外表面与t型槽的内表面滑动。

4、作为一种改进的技术方案，所述筛孔与物料方向成30°夹角，所述细梗振筛主体选用不锈钢304钢板，且厚度为2mm。

5、作为一种改进的技术方案，所述上筛体的顶部固设有三角挡板，所述三角挡板位于筛孔的一侧。

6、作为一种改进的技术方案，所述锁止装置包括固设在上筛体两侧的方板，所述方板与上筛体两侧的边沿一体成型，所述下筛体的两侧均固设有长板，所述长板的一侧与其中一个所述方板的一侧接触。

7、作为一种改进的技术方案，所述长板和方板之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓的两端均贯穿至长板和方板的外部。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种烟草加工用细梗振筛。与现有技术相比具备以下

10、有益效果：

11、(1)、该烟草加工用细梗振筛，为提高长梗得率，调整孔的方向，与物料方向成30°夹角。孔与孔呈人字形布置，在现使用筛面基础上对筛面结构进行优化，提高筛分效率，降低误筛率，降低堵孔。

12、(2)、该烟草加工用细梗振筛，通过上筛体和下筛体之间滑动连接，上筛体和下筛体之间设有对其固定的锁止装置，双层的筛网设计，可以进一步提高长梗得率，并且还能错开进行清理，操作的精准度更高。

技术特征：

1.一种烟草加工用细梗振筛，包括细梗振筛主体以及开设在细梗振筛主体顶部的筛孔(1)，其特征在于：所述细梗振筛主体包括上筛体(2)以及位于上筛体(2)底部的下筛体(201)，所述上筛体(2)和下筛体(201)之间滑动连接，所述上筛体(2)和下筛体(201)之间设有对其固定的锁止装置；

2.根据权利要求1所述的一种烟草加工用细梗振筛，其特征在于：所述上筛体(2)的底部固设有t型条(3)，所述下筛体(201)的顶部开设有t型槽(301)，所述t型条(3)的外表面与t型槽(301)的内表面滑动。

3.根据权利要求1所述的一种烟草加工用细梗振筛，其特征在于：所述筛孔(1)与物料方向成30°夹角，所述细梗振筛主体选用不锈钢304钢板，且厚度为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种烟草加工用细梗振筛，其特征在于：所述上筛体(2)的顶部固设有三角挡板(4)，所述三角挡板(4)位于筛孔(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种烟草加工用细梗振筛，其特征在于：所述锁止装置包括固设在上筛体(2)两侧的方板(5)，所述方板(5)与上筛体(2)两侧的边沿一体成型，所述下筛体(201)的两侧均固设有长板(501)，所述长板(501)的一侧与其中一个所述方板(5)的一侧接触。

6.根据权利要求5所述的一种烟草加工用细梗振筛，其特征在于：所述长板(501)和方板(5)之间螺纹连接有螺栓(502)，所述螺栓(502)的两端均贯穿至长板(501)和方板(5)的外部。

技术总结
本技术公开了一种烟草加工用细梗振筛，包括细梗振筛主体以及开设在细梗振筛主体顶部的筛孔，所述细梗振筛主体包括上筛体以及位于上筛体底部的下筛体，所述上筛体和下筛体之间滑动连接，所述上筛体和下筛体之间设有对其固定的锁止装置；所述筛孔倾斜设计，相邻的两个所述筛孔之间呈人字形布置；本技术涉及筛网技术领域。该烟草加工用细梗振筛，为提高长梗得率，调整孔的方向，与物料方向成30°夹角。孔与孔呈人字形布置，在现使用筛面基础上对筛面结构进行优化，提高筛分效率，降低误筛率，降低堵孔。

技术研发人员：樊昊,宗德发,李博,杨应松,黄绍林,杨应勇,郑凯月
受保护的技术使用者：云南吉星德亿科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/4