废气处理回收用电场净化装置的制作方法

本技术属于废气处理领域，尤其是涉及一种废气处理回收用电场净化装置。

背景技术：

1、定型机是纺织染整行业中主要耗能设备。定型机在利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的同时，会产生大量具有很高热能的烟气，若不加以处理利用，无疑是对能源的一种浪费。目前废气处理中常采用高压电场进行油烟滤除，但目前高压电场存在净化效率低、电场组安装不便以及电场组清洗时顶部无法防水的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种废气处理回收用电场净化装置，以解决现有技术中高压电场存在净化效率低、电场组安装不便以及电场组清洗时顶部无法防水的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种废气处理回收用电场净化装置，包括回收机壳及其内部第一电场组、第二电场组、第三电场组、第四电场组和2组电场均风网，所述第一电场组、第二电场组、第三电场组、第四电场组从左至右依次设置于回收机壳内，所述第一电场组左侧、第四电场组右侧分别安装一组电场均风网，2组所述电场均风网均安装至回收机壳内。

4、进一步的，所述第一电场组包括电场挡水组件和若干电场模组，所述电场挡水组件安装至回收机壳内壁顶侧，所述电场挡水组件下方等距安装若干电场模组，若干所述电场模组均安装至回收机壳内，所述电场模组信号连接至控制器，所述第一电场组、第二电场组、第三电场组、第四电场组结构相同。

5、进一步的，所述第一电场组还包括电场底部框架，若干电场模组底部均安装至电场底部框架，所述电场底部框架安装至回收机壳内，所述电场底部框架为长方形框架结构，所述电场底部框架底部还安装若干电场加强筋。

6、进一步的，所述电场挡水组件包括第一电场挡水框架、第一电场挡水板、第二电场挡水板、第一电场挡水封板和第二电场挡水封板，所述第一电场挡水框架安装至回收机壳内壁顶侧，且所述第一电场挡水框架位于若干电场模组上方，所述第一电场挡水框架顶部安装第一电场挡水板、第二电场挡水板，所述第一电场挡水板、第二电场挡水板对称设置，且第一电场挡水板、第二电场挡水板之间的夹角为钝角，所述第一电场挡水板上方安装第一电场挡水封板，所述第二电场挡水板上方安装第二电场挡水封板，所述第一电场挡水封板、第二电场挡水封板均通过金属软管安装至回收机壳内壁顶侧。

7、进一步的，还包括清洗组件，包括清洗主管和若干清洗支管，所述清洗主管的进水端与外部水源管路连通，所述所述清洗主管的出水端轴向均设若干清洗支管，若干所述清洗支管分别分布于第一电场组、第二电场组、第三电场组、第四电场组之间。

8、相对于现有技术，本实用新型所述的废气处理回收用电场净化装置具有以下优势：

9、本实用新型所述的废气处理回收用电场净化装置，设计合理，其电场组可分区设置，以便于对高温废气进行滤除绝大部分油烟成分，净化效率高，其电场挡水组件可以对电场模组在清洗时或有突发情况遇水时进行保护，防止水存留电场模组上方。

技术特征：

1.废气处理回收用电场净化装置，其特征在于：包括回收机壳(7)及其内部第一电场组(1)、第二电场组(2)、第三电场组(3)、第四电场组(4)和2组电场均风网(5)，所述第一电场组(1)、第二电场组(2)、第三电场组(3)、第四电场组(4)从左至右依次设置于回收机壳(7)内，所述第一电场组(1)左侧、第四电场组(4)右侧分别安装一组电场均风网(5)，2组所述电场均风网(5)均安装至回收机壳(7)内。

2.根据权利要求1所述的废气处理回收用电场净化装置，其特征在于：所述第一电场组(1)包括电场挡水组件(11)和若干电场模组(12)，所述电场挡水组件(11)安装至回收机壳(7)内壁顶侧，所述电场挡水组件(11)下方等距安装若干电场模组(12)，若干所述电场模组(12)均安装至回收机壳(7)内，所述电场模组(12)信号连接至控制器，所述第一电场组(1)、第二电场组(2)、第三电场组(3)、第四电场组(4)结构相同。

3.根据权利要求1所述的废气处理回收用电场净化装置，其特征在于：所述第一电场组(1)还包括电场底部框架(13)，若干电场模组(12)底部均安装至电场底部框架(13)，所述电场底部框架(13)安装至回收机壳(7)内，所述电场底部框架(13)为长方形框架结构，所述电场底部框架(13)底部还安装若干电场加强筋。

4.根据权利要求2所述的废气处理回收用电场净化装置，其特征在于：所述电场挡水组件(11)包括第一电场挡水框架(111)、第一电场挡水板(112)、第二电场挡水板(113)、第一电场挡水封板(114)和第二电场挡水封板(115)，所述第一电场挡水框架(111)安装至回收机壳(7)内壁顶侧，且所述第一电场挡水框架(111)位于若干电场模组(12)上方，所述第一电场挡水框架(111)顶部安装第一电场挡水板(112)、第二电场挡水板(113)，所述第一电场挡水板(112)、第二电场挡水板(113)对称设置，且第一电场挡水板(112)、第二电场挡水板(113)之间的夹角为钝角，所述第一电场挡水板(112)上方安装第一电场挡水封板(114)，所述第二电场挡水板(113)上方安装第二电场挡水封板(115)，所述第一电场挡水封板(114)、第二电场挡水封板(115)均通过金属软管安装至回收机壳(7)内壁顶侧。

5.根据权利要求1所述的废气处理回收用电场净化装置，其特征在于：还包括清洗组件(6)，包括清洗主管(61)和若干清洗支管(62)，所述清洗主管(61)的进水端与外部水源管路连通，所述清洗主管(61)的出水端轴向均设若干清洗支管(62)，若干所述清洗支管(62)分别分布于第一电场组(1)、第二电场组(2)、第三电场组(3)、第四电场组(4)之间。

技术总结
本技术提供了一种废气处理回收用电场净化装置，包括回收机壳及其内部第一电场组、第二电场组、第三电场组、第四电场组和2组电场均风网，所述第一电场组、第二电场组、第三电场组、第四电场组从左至右依次设置于回收机壳内，所述第一电场组左侧、第四电场组右侧分别安装一组电场均风网，2组所述电场均风网均安装至回收机壳内。本技术有益效果：设计合理，其电场组可分区设置，以便于对高温废气进行滤除绝大部分油烟成分，净化效率高，其电场挡水组件可以对电场模组在清洗时或有突发情况遇水时进行保护，防止水存留电场模组上方。

技术研发人员：陈少军,蒋仁积,黄北洋
受保护的技术使用者：浙江远泰智能制造有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/4/17