高效喷水清理装置的制作方法

本技术涉及一种高效喷水清理装置，尤其涉及一种制麦箱内的高效喷水清理装置，其属于酒制品酿造用制麦箱设备。

背景技术：

1、制麦箱是用来酿造精酿啤酒的设备之一，其主要作用是将麦芽干燥，以便后续的糖化、发酵等操作。在现有技术中，制麦箱为大型柱形结构，通过内置筛板将其分为上下两个区域，筛板下部空间用于通风，使制麦箱内部保持一定的温度和湿度，有助于物料发芽，但筛板为保持干净整洁需定期清理，在进行内部清理时，大多是采用人工进行清理，但因其内部温度和湿度较高，环境恶劣导致费工费力，水资源浪费极大，浪费成本且清理效果差，无法满足清理要求。因此，亟需一种高效的清理装置，代替原来的人工清理，提高清理效果，同时减少用水量，满足使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种高效喷水清理装置，通过横梁实现与制麦箱内部连接，并通过高速旋转的清理组件实现对制麦箱内部清理，省时省力。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种高效喷水清理装置，连接于制麦箱腔体内部，包括中心立柱、横梁、导轨安装吊杆、圆形导轨和清理组件；所述中心立柱外表面沿周向间隔分布有若干横梁，并通过横梁连接于腔体内部，所述横梁上连接有筛板，横梁底端向下延伸有导轨安装吊杆，所述圆形导轨与导轨安装吊杆连接，所述清理组件滑动连接于圆形导轨上。

4、更进一步的，所述清理组件包括依次连接在圆形导轨上的卷扬机构、行走动力机构和喷水清理机构；所述行走动力机构两端连接有动力拖杆，所述动力拖杆分别与卷扬机构和喷水清理机构连接，用于带动二者在圆形导轨上滑动。

5、更进一步的，所述圆形导轨采用双层导轨结构，外层导轨表面沿周向间隔分布有孔洞，两层导轨之间采用筋板连接，所述导轨安装吊杆连接在筋板上。

6、更进一步的，所述卷扬机构包括绞盘架、绞盘和第一动力装置；所述绞盘架通过导轮架与圆形导轨连接，所述绞盘连接于绞盘架上，第一动力装置连接在绞盘架上，其输出端与绞盘连接，用于带动绞盘旋转。

7、更进一步的，所述行走动力机构包括链轮和第二动力装置；所述动力装置通过导轮架与圆形导轨连接，第二动力装置的输出端与链轮连接，所述链轮外齿与圆形导轨表面的孔洞啮合。

8、更进一步的，所述喷水清理机构包括第三动力装置和喷水组件，所述第三动力装置通过导轮架与圆形导轨连接，所述第三动力装置的输出端与喷水组件连接，并可带动喷水组件旋转，所述喷水组件底端连接有高压水管。

9、更进一步的，所述喷水组件采用四组支管垂直分布，所述支管尾端连接有高压喷头，所述高压喷头与腔内筛板相对设置。

10、更进一步的，所述卷扬机构包括高压水管和电缆用卷扬机构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置于制麦箱腔体内，并通过设置横梁实现中心立柱和腔体内部的连接，然后将圆形导轨连接于横梁下方，清理组件沿圆形导轨做环形往复运动，因高压喷头与筛板相对设置，实现对筛板进行高压高速冲刷清理，因喷水组件高速旋转，可对筛底进行无缝覆盖，完全清洗；整套装置采用人机智能化控制，省时省力，具有显著的清理效果，满足使用需求。

技术特征：

1.一种高效喷水清理装置，连接于制麦箱腔体内部，其特征在于：包括中心立柱(1)、横梁(2)、导轨安装吊杆(3)、圆形导轨(4)和清理组件(5)；所述中心立柱(1)外表面沿周向间隔分布有若干横梁(2)，并通过横梁(2)连接于腔体内部，所述横梁(2)上连接有筛板，横梁(2)底端向下延伸有导轨安装吊杆(3)，所述圆形导轨(4)与导轨安装吊杆(3)连接，所述清理组件(5)滑动连接于圆形导轨(4)上。

2.根据权利要求1所述的高效喷水清理装置，其特征在于：所述清理组件(5)包括依次连接在圆形导轨(4)上的卷扬机构(501)、行走动力机构(502)和喷水清理机构(503)；所述行走动力机构(502)两端连接有动力拖杆(6)，所述动力拖杆(6)分别与卷扬机构(501)和喷水清理机构(503)连接，用于带动二者在圆形导轨(4)上滑动。

3.根据权利要求1所述的高效喷水清理装置，其特征在于：所述圆形导轨(4)采用双层导轨结构，外层导轨表面沿周向间隔分布有孔洞(7)，两层导轨之间采用筋板(12)连接，所述导轨安装吊杆(3)连接在筋板(12)上。

4.根据权利要求2所述的高效喷水清理装置，其特征在于：所述卷扬机构(501)包括绞盘架(511)、绞盘(512)和第一动力装置(513)；所述绞盘架(511)通过导轮架(8)与圆形导轨(4)连接，所述绞盘(512)连接于绞盘架(511)上，第一动力装置(513)连接在绞盘架(511)上，其输出端与绞盘(512)连接，用于带动绞盘(512)旋转。

5.根据权利要求2所述的高效喷水清理装置，其特征在于：所述行走动力机构(502)包括链轮(521)和第二动力装置(522)；所述第二动力装置(522)通过导轮架(8)与圆形导轨(4)连接，第二动力装置(522)的输出端与链轮(521)连接，所述链轮(521)外齿与圆形导轨(4)表面的孔洞(7)啮合。

6.根据权利要求2所述的高效喷水清理装置，其特征在于：所述喷水清理机构(503)包括第三动力装置(531)和喷水组件(532)，所述第三动力装置(531)通过导轮架(8)与圆形导轨(4)连接，所述第三动力装置(531)的输出端与喷水组件(532)连接，并可带动喷水组件(532)旋转，所述喷水组件(532)底端连接有高压水管(9)。

7.根据权利要求6所述的高效喷水清理装置，其特征在于：所述喷水组件(532)采用四组支管(10)垂直分布，所述支管(10)尾端连接有高压喷头(11)，所述高压喷头(11)与腔内筛板相对设置。

8.根据权利要求4所述的高效喷水清理装置，其特征在于：所述卷扬机构(501)包括高压水管(9)和电缆用卷扬机构。

技术总结
本技术涉及一种高效喷水清理装置，属于酒制品酿造用制麦箱设备技术领域，连接于制麦箱腔体内部，包括中心立柱、横梁、导轨安装吊杆、圆形导轨和清理组件；所述中心立柱外表面沿周向间隔分布有若干横梁，并通过横梁连接于腔体内部，所述横梁上连接有筛板，横梁底端向下延伸有导轨安装吊杆，所述圆形导轨与导轨安装吊杆连接，所述清理组件滑动连接于圆形导轨上。本技术通过设置横梁实现中心立柱和腔体内部的连接，然后将圆形导轨连接于横梁下方，清理组件沿圆形导轨做环形往复运动，因高压喷头与筛板相对设置，实现对筛板进行高压高速冲刷清理，因喷水组件高速旋转，可对筛底进行无缝覆盖，完全清洗。

技术研发人员：孙煜承,王光辉,齐利民,屠烨霖,孙英杰,任健宝
受保护的技术使用者：烟台银星机械集团有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/24