一种高频激振振筛的制作方法

文档序号:37452804发布日期:2024-03-28 18:36阅读:11来源:国知局
一种高频激振振筛的制作方法

本技术涉及筛分,具体为一种高频激振振筛。


背景技术:

1、现有高频激振振筛结构复杂,筛板多采用固定式设计,拆卸不方便,且多数筛孔采用圆孔状设计,在实际使用过程中更容易发生堵料现象,因此,本实用新型提出一种高频激振振筛,以解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高频激振振筛,解决了上述背景技术提到的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高频激振振筛,包括下支架和设置在下支架上方的支撑板,所述支撑板通过弹簧杆固定在下支架的顶部,所述支撑板的上方通过弹片固定有框体,所述框体的内部设置有振筛组件,所述支撑板的前方安装有激振电机。

3、优选的,所述振筛组件包括筛框架,所述筛框架的内壁固定有筛板,所述筛板的表面贯穿开设有筛孔,所述筛框架与框体之间通过卡接机构实现可拆卸连接。

4、优选的,所述卡接机构包括固定在筛框架两侧的插板,所述框体内壁的两侧均开设有与插板相适配的插槽,所述框体的底部开设有与插槽连通的通槽,所述通槽的内壁滑动安装有卡块,所述插板的底部贯穿开设有与卡块相适配的卡槽,两个所述卡块的底部之间固定有u型块,所述u型块与框体之间固定有定位弹簧。

5、优选的,所述卡块的上方设置为弧面形状,所述定位弹簧采用拉伸弹簧。

6、优选的,所述筛孔为腰型孔,所述筛板采用不锈钢材质。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种高频激振振筛。与现有技术相比具备以下有益效果:

9、该高频激振振筛,通过需要对筛板进行拆卸清理时,下拉u型块,进而使得两个卡块同步下滑并脱离卡槽,然后向右侧抽动筛板即可,清理完成后,需要对筛板进行安装时,将插板对准插槽并向插槽内部推动,卡块受压后下滑,直到插板运动至插槽最左侧,此时在定位弹簧的弹力作用下带动u型块上移,进而使得卡块移动至卡槽中,实现对筛板的定位安装,拆卸方便,清理更加便捷,且筛孔选用带舌尖腰型孔,不堵孔,筛分效率稳定。



技术特征:

1.一种高频激振振筛,包括下支架(1)和设置在下支架(1)上方的支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)通过弹簧杆(3)固定在下支架(1)的顶部,所述支撑板(2)的上方通过弹片(4)固定有框体(6),所述框体(6)的内部设置有振筛组件(7),所述支撑板(2)的前方安装有激振电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高频激振振筛,其特征在于:所述振筛组件(7)包括筛框架(71),所述筛框架(71)的内壁固定有筛板(72),所述筛板(72)的表面贯穿开设有筛孔(73),所述筛框架(71)与框体(6)之间通过卡接机构(8)实现可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种高频激振振筛,其特征在于:所述卡接机构(8)包括固定在筛框架(71)两侧的插板(81),所述框体(6)内壁的两侧均开设有与插板(81)相适配的插槽(82),所述框体(6)的底部开设有与插槽(82)连通的通槽(83),所述通槽(83)的内壁滑动安装有卡块(84),所述插板(81)的底部贯穿开设有与卡块(84)相适配的卡槽(85),两个所述卡块(84)的底部之间固定有u型块(86),所述u型块(86)与框体(6)之间固定有定位弹簧(87)。

4.根据权利要求3所述的一种高频激振振筛,其特征在于:所述卡块(84)的上方设置为弧面形状,所述定位弹簧(87)采用拉伸弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种高频激振振筛,其特征在于:所述筛孔(73)为腰型孔,所述筛板(72)采用不锈钢材质。


技术总结
本技术公开了一种高频激振振筛,包括下支架和设置在下支架上方的支撑板,所述支撑板通过弹簧杆固定在下支架的顶部,所述支撑板的上方通过弹片固定有框体,本技术涉及筛分技术领域。该高频激振振筛,通过需要对筛板进行拆卸清理时,下拉U型块,进而使得两个卡块同步下滑并脱离卡槽,然后向右侧抽动筛板即可,清理完成后,需要对筛板进行安装时,将插板对准插槽并向插槽内部推动,卡块受压后下滑,直到插板运动至插槽最左侧,此时在定位弹簧的弹力作用下带动U型块上移,进而使得卡块移动至卡槽中,实现对筛板的定位安装,拆卸方便,清理更加便捷,且筛孔选用带舌尖腰型孔,不堵孔,筛分效率稳定。

技术研发人员:樊昊,李博,郑凯月,黄绍林,宗德发,杨应松,杨应勇
受保护的技术使用者:云南吉星德亿科技有限公司
技术研发日:20230818
技术公布日:2024/3/27
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