一种过滤直径可调的矿用旋流器的制作方法

本技术涉及矿用设备领域，具体涉及一种过滤直径可调的矿用旋流器。

背景技术：

1、采矿业指对固体、液体或气体等自然产生的矿物的采掘，由于需要减少尘土的扩散，部分开采的矿石会与液体混合成为浆液。

2、浆液收集后会通过旋流器进行分离处理，现有授权公告号为cn217190240u的中国专利公开了一种选矿用流体旋流器。其包括机体、溢流管、进料管、法兰、固定器、增阻器、增阻棒和垫块，所述机体上端设置溢流管，所述机体上部一侧设置进料管，所述机体底部通过法兰连接固定器，所述固定器内侧安装一增阻器，所述增阻器主体为管状，所述增阻器的外径与所述固定器的内径相适应，所述增阻器内壁设置有增阻棒。本申请利用沉沙口原有安装法兰安装固定器，在固定器内安装增阻器，安装及更换方便。

3、旋流器是一种通过高速旋转，利用离心力进行分级、分离的设备，所需分离的浆液在压力或重力作用下进入旋流器后，形成高速旋转流体，在离心力的作用下，重介质被抛向旋流器的器壁并旋转向下形成底流，从底流口排出，但是传统方式的沉沙口口径固定不可调节，使得流出的浆体含有颗粒的尺寸大小不一，且混杂在一起，使得后续处理步骤较为繁琐。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种过滤直径可调的矿用旋流器，解决了传统方式的沉沙口口径固定不可调节，使得流出的浆体含有颗粒的尺寸大小不一，且混杂在一起，使得后续处理步骤较为繁琐的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种过滤直径可调的矿用旋流器，包括机身主体、安装在机身主体的溢流管和进料管、连接在机身主体的法兰和沉料管，所述沉料管的表面固定安装有调节组件，所述调节组件包括调节支架，所述调节支架固定安装在沉料管的表面，所述调节支架的内侧设有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧活动连接有同步杆，所述同步杆的另一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有顶杆，所述沉料管的内部开设有副滤槽，所述顶杆活动连接在副滤槽的内侧，所述副滤槽和顶杆之间的间隙与可以过滤的最大尺寸的颗粒相同。

5、优选的，所述沉料管的表面开设有与同步杆适配的凹槽，所述调节螺杆贯穿调节支架和同步杆整体，所述同步杆的内部开设有与调节螺杆适配的螺纹，所述顶杆与副滤槽之间距离为最大值时，同步杆处于沉料管中凹槽中的最低点。

6、优选的，所述顶杆的外侧安装有防护套筒，所述顶杆活动连接在防护套筒的内侧，所述顶杆的顶部固定安装有滤筒，所述防护套筒的内部设有弹簧，所述弹簧在装置未使用时，处于伸展状态，推动顶杆挤压滤筒。

7、优选的，所述沉料管的内侧固定安装有限位环，所述支撑柱活动连接在限位环的底部，所述顶杆活动连接在限位环背离支撑柱的一侧，所述限位环的内圈直径与支撑柱和顶杆的直径相同，所述支撑柱在装置未使用时，与顶杆底部存在间隙。

8、进一步地，所述顶杆的顶部固定安装有过滤活塞，所述副滤槽的顶部开设有主滤槽，所述过滤活塞活动连接在主滤槽的内侧，所述主滤槽的顶部固定安装有入料斗，所述入料斗为漏斗状。

9、优选的，所述溢流管固定连接在机身主体的顶部，所述进料管固定安装在机身主体的表面，所述机身主体的底部固定安装有密封环，所述沉料管的顶部固定安装有滤水舱，所述机身主体和滤水舱通过法兰相连，所述滤水舱的外侧开设有等距排列的孔洞。

10、在上述技术方案中，本实用新型具有的技术效果和优点：

11、1、本实用新型通过设有副滤槽和调节组件，在使用时，通过旋转调节螺杆，调整调节支架和同步杆之间的距离，支撑柱在同步杆的带动下，支撑柱在沉料管中的高度上升，使得支撑柱与顶杆之间的距离减小，顶杆在浆体进入时下将的高度减小，顶杆与副滤槽之间的间隔减小，浆体中小于顶杆与副滤槽之间距离尺寸的颗粒，通过顶杆与副滤槽的间隔后，通过沉料管排出，相较于传统方式，能够通过调整过滤间隙的方式，将不同尺寸的颗粒单独排出，使得后续处理更加便捷。

12、2、本实用新型通过设有副滤槽和主滤槽和滤水舱，在使用时，机身主体中的浆体通过机身主体落入沉料管时，通过滤水舱时由于装置产生的离心力，水分从滤水舱外侧的孔洞中排出，浆体中的颗粒通过入料斗进入主滤槽中，并通过过滤活塞与主滤槽之间的间隔进行初步筛选，再次通过副滤槽后，从沉料管中排出，可通过多次筛选的方式，提高过滤效率。

技术特征：

1.一种过滤直径可调的矿用旋流器，包括机身主体（1）、安装在机身主体（1）的溢流管（2）和进料管（3）、连接在机身主体（1）的法兰（4）和沉料管（5），其特征在于，所述沉料管（5）的表面固定安装有调节组件；

2.根据权利要求1所述的过滤直径可调的矿用旋流器，其特征在于，所述沉料管（5）的表面开设有与同步杆（8）适配的凹槽，所述调节螺杆（7）贯穿调节支架（6）和同步杆（8）整体，所述同步杆（8）的内部开设有与调节螺杆（7）适配的螺纹。

3.根据权利要求2所述的过滤直径可调的矿用旋流器，其特征在于，所述顶杆（10）的外侧安装有防护套筒（12），所述顶杆（10）活动连接在防护套筒（12）的内侧，所述顶杆（10）的顶部固定安装有滤筒（14），所述防护套筒（12）的内部设有弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的过滤直径可调的矿用旋流器，其特征在于，所述沉料管（5）的内侧固定安装有限位环（15），所述支撑柱（9）活动连接在限位环（15）的底部，所述顶杆（10）活动连接在限位环（15）背离支撑柱（9）的一侧，所述限位环（15）的内圈直径与支撑柱（9）和顶杆（10）的直径相同。

5.根据权利要求1所述的过滤直径可调的矿用旋流器，其特征在于，所述顶杆（10）的顶部固定安装有过滤活塞（16），所述副滤槽（11）的顶部开设有主滤槽（17），所述过滤活塞（16）活动连接在主滤槽（17）的内侧，所述主滤槽（17）的顶部固定安装有入料斗（18），所述入料斗（18）为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的过滤直径可调的矿用旋流器，其特征在于，所述溢流管（2）固定连接在机身主体（1）的顶部，所述进料管（3）固定安装在机身主体（1）的表面，所述机身主体（1）的底部固定安装有密封环（19），所述沉料管（5）的顶部固定安装有滤水舱（20），所述机身主体（1）和滤水舱（20）通过法兰（4）相连。

技术总结
本技术公开了一种过滤直径可调的矿用旋流器，涉及矿用设备领域，包括机身主体、安装在机身主体的溢流管和进料管、连接在机身主体的法兰和沉料管，沉料管的表面安装有调节组件，调节组件包括调节支架，调节支架安装在沉料管的表面，调节支架的内侧设有调节螺杆，沉料管的内部开设有副滤槽，顶杆连接在副滤槽的内侧。本技术提供的过滤直径可调的矿用旋流器通过旋转调节螺杆，调整调节支架和同步杆之间的距离，支撑柱在同步杆的带动下，浆体中的颗粒通过顶杆与副滤槽的间隔后，通过沉料管排出，相较于传统方式，能够通过调整过滤间隙的方式，将不同尺寸的颗粒单独排出，使得后续处理更加便捷。

技术研发人员：马健,刘柳倩,葛文杰,吴兵
受保护的技术使用者：江苏润昊智能装备有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/21