本技术涉及瓶坯检测装置,特别涉及一种瓶坯检测装置。
背景技术:
1、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶由于具有重量轻、保持性佳、耐热、耐压等优点已成为今日饮品和调味品包装的主流。在制造pet瓶的过程中,需要首先将pet材料经过注塑机成型出瓶坯,然后通过吹瓶机吹瓶处理以获得pet瓶。
2、注塑机的注塑模具长时间未使用时,其表面洁净度较低,因此在注塑模具重新启用后,生产厂家会对生产初期的瓶坯在装箱前进行检测,以将存在杂质的瓶坯筛选出不送往吹瓶机进行吹瓶处理。申请号为cn201822123115.6的中国专利文献公开了一种多功能瓶坯检测台,注塑成型出的瓶坯能够运输到该多功能瓶坯检测台进行检测,但是该多功能瓶坯检测台不能与现有的瓶坯装箱机搭配使用,检测合格的瓶坯需要人工多次转移到料箱中,从而降低后续瓶坯的检测效率。
3、可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种瓶坯检测装置,旨在解决现有多功能瓶坯检测台不能与现有的瓶坯装箱机搭配使用,检测合格的瓶坯因需要人工多次转移到料箱中而降低后续瓶坯检测效率的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
3、一种瓶坯检测装置,包括支撑架、架设于支撑架上的散光板、以及固设于支撑架上并位于散光板下方的灯管,还包括:
4、导瓶板,所述导瓶板倾斜固设于支撑架的一端,且导瓶板与散光板的一侧接触;
5、推杆,所述推杆被托设在支撑架上并用于将瓶坯推向导瓶板。
6、所述的瓶坯检测装置中,所述支撑架包括支撑组件,还包括:
7、灯箱,所述灯箱的顶部设有开口并与散光板的底部接触,灯箱的底部与支撑组件相连;
8、第一挡板,所述第一挡板沿灯箱的长度方向平行设于灯箱的两侧。
9、所述的瓶坯检测装置中,还包括:
10、第二挡板,所述第二挡板平行设于导瓶板的两侧,且第二挡板与第一挡板相连。
11、所述的瓶坯检测装置中,还包括:
12、弧形托板,所述弧形托板沿第一挡板的长度方向固设于第一挡板的内侧,且弧形托板用于托举推杆。
13、所述的瓶坯检测装置中,所述支撑组件包括支撑台,还包括:
14、蜗轮丝杆升降机,所述蜗轮丝杆升降机设于支撑台并用于调节灯箱的高度。
15、所述的瓶坯检测装置中,所述支撑架还包括:
16、导杆,所述导杆竖直活动设于支撑台上,且导杆的上端与灯箱的底部连接。
17、所述的瓶坯检测装置中,还包括:
18、多个轮体,所述轮体活动设于支撑台的底部。
19、所述的瓶坯检测装置中,还包括:
20、门形推架,所述门形推架固设于支撑台上;
21、导轨,所述导轨竖直固设于门形推架上并用于对支撑架导向。
22、有益效果:
23、本实用新型提供了一种瓶坯检测装置,通过设置倾斜的与散光板接触的导瓶板,并配备推杆,当检测人员通过散光板对升降式吊篮投放的瓶坯检测后,借助推杆将散光板推向导瓶板,从而使检测合格的瓶坯在导瓶板的导向下自动落入到导瓶板下方的料箱中,无需人工多次将散光板上的瓶坯转移到料箱中,因而可以节省时间,以使检测人员能够对升降式吊篮下一轮投放的瓶坯进行检测,从而提高瓶坯的检测效率。
1.一种瓶坯检测装置,包括支撑架、架设于支撑架上的散光板、以及固设于支撑架上并位于散光板下方的灯管,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的瓶坯检测装置,其特征在于,所述支撑架包括支撑组件,还包括:
3.根据权利要求2所述的瓶坯检测装置,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求2所述的瓶坯检测装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求2所述的瓶坯检测装置,其特征在于,所述支撑组件包括支撑台,还包括:
6.根据权利要求5所述的瓶坯检测装置,其特征在于,所述支撑架还包括:导杆,所述导杆竖直活动设于支撑台上,且导杆的上端与灯箱的底部连接。
7.根据权利要求6所述的瓶坯检测装置,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求7所述的瓶坯检测装置,其特征在于,还包括: