竹条初加工智能分选设备的制作方法

文档序号:37928522发布日期:2024-05-11 00:07阅读:8来源:国知局
竹条初加工智能分选设备的制作方法

本技术涉及竹条分选设备领域,特别是涉及竹条初加工智能分选设备。


背景技术:

1、竹条是指从竹子中剥离出来的长而细的条状物,它是由竹子的茎部分经过处理后得到的;竹条通常具有柔韧性和轻便性,因此在许多领域有着广泛的用途:竹条可以用于手工艺品制作,如编织篮子、搭建结构框架、编制家具或装饰品等。

2、授权公告号为cn211865747u的中国专利公开了一种竹子分选机,包括支架、筛选装置、搅拌装置和收纳箱,所述支架包括支撑腿、固定于支撑腿顶端的支撑梁、固定于支撑梁上用于搭设筛选装置的搭设梁和固定于搭设梁上的轴承;所述筛选装置包括筛选桶、设置于筛选桶上用于竹条漏出的条形通道、设置于筛选桶一端的进料口设置于筛选桶两端与轴承相配合的转环、设置于搭设梁使与筛选桶啮合带动筛选桶转动的传动电机;所述搅拌装置包括设置于筛选桶内部的搅拌叶、设置于筛选桶一端与筛选桶配合的挡板和设置于搭设梁上与挡板相接带动搅拌叶转动的搅拌电机。

3、但是该装置仍然存在着不足之处:该装置在分选竹子的过程中,仅适用于两种尺寸的竹子,无法对多种尺寸的竹子进行分选,适用范围有限,并且该装置需要人工对竹子进行拿放,一定程度上增加了工人的劳动强度。


技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的适用尺寸有限和需要人工拿取竹子的问题,提出竹条初加工智能分选设备。

2、本实用新型的技术方案:竹条初加工智能分选设备,包括安装架、智能检测器、支撑架、固定架、导向板、传送带、控制系统和出料口;

3、传送带转动设置在固定架上,传送带设置两组,另一组传送带设置在安装架上,固定架上设置有带动传送带转动的动力组件a,固定架上开设有放置传送带和动力组件的通槽;固定架上滑动设置有两组滑块;导向板设置在两组滑块底部且位于传送带上方,固定架上设置有带动滑块和导向板移动的动力组件b;支撑架与固定架一侧连接;智能检测器放置在支撑架上,固定架上设置有供竹条进入智能检测器的进料组件;出料口设置在智能检测器上;控制系统设置在智能检测器上;安装架上设置有推动竹条的推料组件。

4、优选的,动力组件a包括电机a、连接柱和圆柱;电机a设置在固定架上;连接柱一端与电机a的输出轴连接,另一端与固定架转动连接;圆柱设置在连接柱上,圆柱设置多组,传送带套在多组圆柱上。

5、优选的,进料组件包括电机b、滚轮a和滚轮b;固定架上设置有两组条形板,电机b设置在一组条形板上,滚轮a与电机b的输出轴连接且位于两组条形板之间,滚轮b位于滚轮a下方。

6、优选的,智能检测器上设置有显示屏,智能检测器上设置有提示灯。

7、优选的,动力组件b包括螺纹杆和电机c;固定架上设置有两组竖板,两组竖板均位于固定架两侧,两组竖板上设置有固定块,电机c设置在固定块一侧;螺纹杆一端与电机c的输出轴连接,另一端与远离电机c的一组固定块转动连接,螺纹杆为两组方向相反的螺纹;滑块上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。

8、优选的,推料组件包括电动推杆和推板;安装架上设置有移动板,移动板一侧设置有滑动块,安装架上设置有固定框,滑动块滑动设置在固定框上,安装架上设置有固定移动板的限位组件;电动推杆两端分别与移动板和推板连接,推板位于传送带上方。

9、优选的,限位组件包括导向块、连接板和拉板;安装架上开设有放置移动组件的条形槽,导向块、连接板和拉板均纵向滑动设置在安装架上,导向块设置多组,移动板底部设置有与导向块卡接配合的方槽。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

11、通过设置螺纹杆、滑块、导向板和电机c,可以提供稳定的抓握力,确保竹条在分选过程中不会松脱或滑落,这有助于保持竹条的位置和姿态,使得分选设备可以准确地对竹条进行处理;通过设置传送带,可以实现自动化的竹条输送,将竹条从加工区域顺利地传送到分选区域,这消除了人工搬运和传递的需求,减少了人力成本和操作时间,并提高了生产效率;通过设置电动推杆,不合格的竹条可以被准确、均匀地推送至分选区域,这有助于确保竹条在分选过程中位置的一致性,提高分选的精度和准确度。



技术特征:

1.竹条初加工智能分选设备,其特征在于,包括安装架(1)、智能检测器(5)、支撑架(7)、固定架(8)、导向板(13)、传送带(14)、控制系统(23)和出料口(25);

2.根据权利要求1所述的竹条初加工智能分选设备,其特征在于,动力组件a包括电机a(15)、连接柱(16)和圆柱(17);电机a(15)设置在固定架(8)上;连接柱(16)一端与电机a(15)的输出轴连接,另一端与固定架(8)转动连接;圆柱(17)设置在连接柱(16)上,圆柱(17)设置多组,传送带(14)套在多组圆柱(17)上。

3.根据权利要求1所述的竹条初加工智能分选设备,其特征在于,进料组件包括电机b(18)、滚轮a(20)和滚轮b(21);固定架(8)上设置有两组条形板(19),电机b(18)设置在一组条形板(19)上,滚轮a(20)与电机b(18)的输出轴连接且位于两组条形板(19)之间,滚轮b(21)位于滚轮a(20)下方。

4.根据权利要求1所述的竹条初加工智能分选设备,其特征在于,智能检测器(5)上设置有显示屏(6),智能检测器(5)上设置有提示灯(24)。

5.根据权利要求1所述的竹条初加工智能分选设备,其特征在于,动力组件b包括螺纹杆(11)和电机c(26);固定架(8)上设置有两组竖板(9),两组竖板(9)均位于固定架(8)两侧,两组竖板(9)上设置有固定块(10),电机c(26)设置在固定块(10)一侧;螺纹杆(11)一端与电机c(26)的输出轴连接,另一端与远离电机c(26)的一组固定块(10)转动连接,螺纹杆(11)为两组方向相反的螺纹;滑块(12)上开设有与螺纹杆(11)配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的竹条初加工智能分选设备,其特征在于,推料组件包括电动推杆(3)和推板(4);安装架(1)上设置有移动板(2),移动板(2)一侧设置有滑动块(27),安装架(1)上设置有固定框(22),滑动块(27)滑动设置在固定框(22)上,安装架(1)上设置有固定移动板(2)的限位组件;电动推杆(3)两端分别与移动板(2)和推板(4)连接,推板(4)位于传送带(14)上方。

7.根据权利要求6所述的竹条初加工智能分选设备,其特征在于,限位组件包括导向块(28)、连接板(30)和拉板(31);安装架(1)上开设有放置移动组件的条形槽(29),导向块(28)、连接板(30)和拉板(31)均纵向滑动设置在安装架(1)上,导向块(28)设置多组,移动板(2)底部设置有与导向块(28)卡接配合的方槽。


技术总结
本技术涉及竹条分选设备领域,特别是涉及竹条初加工智能分选设备,其包括安装架、智能检测器、支撑架、固定架、导向板、传送带、控制系统和出料口;传送带转动设置在固定架上,传送带设置两组,另一组传送带设置在安装架上,固定架上设置有带动传送带转动的动力组件a,固定架上开设有放置传送带和动力组件的通槽;固定架上滑动设置有两组滑块;导向板设置在两组滑块底部且位于传送带上方,固定架上设置有带动滑块和导向板移动的动力组件b。本技术可以实现自动化的竹条输送,将竹条从加工区域顺利地传送到分选区域,这消除了人工搬运和传递的需求,减少了人力成本和操作时间,并提高了生产效率。

技术研发人员:叶兆福
受保护的技术使用者:景宁兆福竹木有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/5/10
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