一种牛皮箱板纸加工用OCC除渣工艺的制作方法

本发明涉及除渣，尤其涉及一种牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺。

背景技术：

1、在造纸工业中，牛皮箱板纸作为一种常用的包装材料，因其良好的强度、耐破度和抗水性能而被广泛应用。牛皮箱板纸的主要原料为再生纸纤维，其中旧牛皮纸箱(occ)是一种重要的纤维来源。然而，occ在回收过程中可能混入各种杂质，如金属、石头、玻璃等，这些杂质会影响牛皮箱板纸的质量和性能。

2、传统的occ处理方法主要包括筛选、磁选和清洗，但这些方法存在效率低、去除效果不理想问题。例如，筛选和磁选方法只能去除occ中的部分杂质，对于细小的杂质和粉尘则难以去除；而清洗方法虽然可以去除部分杂质，但容易造成纸纤维的损伤，影响牛皮箱板纸的质量。

3、因此，有必要提供一种新的牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种通过多级分选、净化和除尘处理，显著提高了回收occ原料的质量，从而提升了牛皮箱板纸的性能。此外，该工艺还有效减少了生产过程中的浪费，降低了生产成本，提高了生产效率的牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺，在牛皮箱板纸的生产过程中，对回收的occ原料进行除渣处理，以提高牛皮箱板纸的质量和性能，包括以下步骤：

3、s1原料输送工序：将回收的occ原料通过输送带输送到除渣系统的进料口；

4、s2粗选除渣工序：在输送过程中，通过设置在输送带上方的粗选除渣装置，初步去除occ原料中的金属、石头、玻璃粗大杂质；

5、s3分选除渣工序：将粗选后的occ原料输送到分选除渣装置中，通过振动、风力、水力分选方法，进一步去除occ原料中的细小杂质；

6、s4净化处理工序：将分选后的occ原料输送到净化处理装置中，通过静电分离、磁选方法，去除occ原料中的残留杂质；

7、s5除尘处理工序：将净化处理后的occ原料输送到除尘处理装置中，通过布袋除尘、静电除尘方法，去除occ原料中的粉尘杂质；

8、s6质量检测工序：对除渣处理后的occ原料进行质量检测，确保其满足牛皮箱板纸的生产要求；

9、s7储存与输送工序：将质量合格的occ原料储存在储存仓中，并根据生产需要通过输送系统将牛皮箱板纸输送到生产线上。

10、作为本发明的进一步方案，所述粗选除渣装置包括磁选滚筒、金属检测器、破碎机和筛选机几个部分；

11、所述磁选滚筒用于去除occ原料中的磁性金属杂质；

12、所述金属检测器用于检测并去除occ原料中的非磁性金属杂质；

13、所述破碎机用于将occ原料破碎成较小颗粒，提高分选效果；

14、所述筛选机用于将破碎后的occ原料中的细小杂质分离出来；

15、作为本发明的进一步方案，所述分选除渣装置包括风力分选机、水力分选机和静电分选机几个部分；

16、所述风力分选机利用空气动力学原理，将occ原料中的轻质杂质分离出来；

17、所述水力分选机利用水的浮力原理，将occ原料中的重质杂质分离出来；

18、所述静电分选机利用静电吸附原理，将occ原料中的静电杂质分离出来。

19、作为本发明的进一步方案，所述净化处理装置包括高压静电发生器、静电吸附滚筒和磁选机几个部分；

20、所述高压静电发生器用于产生高压静电场；

21、所述静电吸附滚筒用于将occ原料中的静电杂质吸附到滚筒表面；

22、所述磁选机用于将occ原料中的磁性金属杂质分离出来。

23、作为本发明的进一步方案，所述除尘处理装置包括布袋除尘器和静电除尘器两个部分；

24、所述布袋除尘器通过过滤原理，将occ原料中的粉尘杂质分离出来；

25、所述静电除尘器通过静电吸附原理，将occ原料中的静电杂质分离出来。

26、作为本发明的进一步方案，所述质量检测工序包括视觉检测工序、金属检测工序和尺寸检测工序几个部分；

27、所述视觉检测工序用于检测occ原料中的异物和颜色差异；

28、所述金属检测工序用于检测occ原料中的金属杂质；

29、所述尺寸检测工序用于检测occ原料的尺寸是否符合生产要求。

30、作为本发明的进一步方案，所述储存仓包括料位传感器、温度传感器和湿度传感器几个部分；

31、所述料位传感器用于检测储存仓中的occ原料料位；

32、所述温度传感器用于检测储存仓中的温度；

33、所述湿度传感器用于检测储存仓中的湿度，以确保occ原料的储存环境满足生产要求；

34、所述输送系统包括输送带、输送电机和输送速度控制器几个部分；

35、所述输送带用于输送occ原料；

36、所述输送电机用于驱动输送带运转；

37、所述输送速度控制器用于调整输送带的运行速度，以确保occ原料的输送效率和输送质量。

38、作为本发明的进一步方案，还包括occ原料的粉碎步骤、occ原料的混配步骤和occ原料的调湿步骤；

39、所述粉碎步骤通过将粗选除渣后的occ原料输送到粉碎机中进行粉碎，将occ原料粉碎成较小颗粒，提高分选除渣效果；

40、所述混配步骤包括通过将储存仓中的质量合格的occ原料与新回收的occ原料进行混配，确保occ原料的质量稳定和性能一致；

41、所述调湿步骤通过将混配后的occ原料输送到调湿装置中，通过喷淋、蒸汽或红外方法调整occ原料的含水量，以确保occ原料的湿度满足牛皮箱板纸的生产要求。

42、作为本发明的进一步方案，还包括occ原料的染色步骤、occ原料的添加助剂步骤、occ原料的抄造步骤，

43、所述染色步骤通过将调湿后的occ原料输送到染色装置中，通过添加染料对occ原料进行染色处理，以提高牛皮箱板纸的颜色饱和度和美观性；

44、所述添加助剂步骤通过将染色后的occ原料输送到助剂添加装置中，通过添加各种助剂如增白剂、分散剂，以提高牛皮箱板纸的物理性能和印刷性能；

45、所述抄造步骤通过将添加助剂后的occ原料输送到抄纸机中，通过纸浆制备、纸页成型、压榨脱水和干燥过程，生产出合格的牛皮箱板纸。

46、作为本发明的进一步方案，还包括牛皮箱板纸的性能检测步骤和包装与储存步骤；

47、所述性能检测步骤通过对生产出的牛皮箱板纸进行性能检测，如抗张强度、撕裂度、耐破度、厚度、平滑度，以确保牛皮箱板纸满足相关质量和性能标准；

48、所述包装与储存步骤通过将检测合格的牛皮箱板纸进行包装，然后储存在指定的仓库中，以确保牛皮箱板纸在储存过程中不受潮、不污染，保持良好的质量和性能。

49、与相关技术相比较，本发明提供的牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺具有如下有益效果：

50、本发明提供一种牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺，通过occ除渣工艺，可以有效去除回收occ原料中的金属、石头、玻璃杂质，以及细小杂质、粉尘杂质和静电杂质，从而提高牛皮箱板纸的质量。

51、本发明提供一种牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺，通过occ除渣工艺可以去除occ原料中的有害物质，使得生产出的牛皮箱板纸具有更好的抗张强度、撕裂度、耐破度、厚度、平滑度性能。

52、本发明提供一种牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺，通过occ除渣工艺，可以有效减少生产过程中产生的废料，降低生产成本，提高生产效率。

53、本发明提供一种牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺，通过occ除渣工艺可以减少废料对环境的污染，有利于可持续发展和绿色生产。

54、本发明提供一种牛皮箱板纸加工用occ除渣工艺，通过occ除渣工艺可以减少原料的浪费，降低生产成本，提高生产效率，从而降低产品的生产成本，提高企业的经济效益。