一种筛分精度高的重选机的制作方法

文档序号:37434697发布日期:2024-03-25 19:30阅读:16来源:国知局
一种筛分精度高的重选机的制作方法

本发明属于筛分设备相关领域,更具体的是一种筛分精度高的重选机。


背景技术:

1、该筛分精度高的重选机,是一种使用在矿料筛选过程中,利用矿料自身特性,配合筛网及溜槽结构对其进行重选操作的一种筛分装置,具有结构简单、操作方便、分选效果好等优点,因此在选矿领域得到了广泛应用。它可以用于各种矿石的选矿过程,如铁矿、铜矿、金矿等。

2、专利号cn113058741b的专利文件公开了一种筛分精度高的重选机,属于矿粉筛选设备的领域,包括筒体和设置在筒体顶端的进料筒,所述进料筒内壁上开设有圆筒形的滑槽,滑槽内由上至下依次设置有上筛板和下筛板,上筛板与滑槽滑动连接,下筛板和上筛板之间固定连接有若干根弹簧,上筛板上的网孔大小大于下筛板的网孔大小。具有提高矿浆的磁选精度的效果。

3、上述设备在进行矿粒筛选操作时存在一定的不足,上述设备采用筒体结构设计,利用筛网结构进行筛分操作,使得其在使用时只能适用单一材质的矿粒结构,不同材质的矿粒其密度及大小均有不同,而网孔式筛料结构,无法灵活适用不同类型的矿粒,降低了其筛料精度及适用范围;其次上述设备不具有筛孔调节结构,其下筛板和上筛板的网孔均为固定的,而在对不同类型矿粒进行筛选操作时,需要选择对应大小的筛孔结构,降低了其使用时的灵活性;其次当采用溜槽结构进行矿粒重选操作时,矿粒会卡在溜槽内,排料操作后,仍有部分矿粒残余在溜槽结构内,增加了重选机的矿粒清理难度。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种筛分精度高的重选机,可以解决现有的问题。

2、本发明解决的问题是:

3、1、上述设备采用筒体结构设计,利用筛网结构进行筛分操作,使得其在使用时只能适用单一材质的矿粒结构,不同材质的矿粒其密度及大小均有不同,而网孔式筛料结构,无法灵活适用不同类型的矿粒,降低了其筛料精度及适用范围;

4、2、上述设备不具有筛孔调节结构,其下筛板和上筛板的网孔均为固定的,而在对不同类型矿粒进行筛选操作时,需要选择对应大小的筛孔结构,降低了其使用时的灵活性;

5、3、当采用溜槽结构进行矿粒重选操作时,矿粒会卡在溜槽内,排料操作后,仍有部分矿粒残余在溜槽结构内,增加了重选机的矿粒清理难度。

6、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

7、一种筛分精度高的重选机,包括筛料框、溜槽框和固定底座,所述筛料框和溜槽框均安装在固定底座的上端,且筛料框位于溜槽框的上方,筛料框和溜槽框均呈倾斜设置;所述溜槽框的内侧活动安装有若干组用来调节溜槽角度的侧旋槽板,侧旋槽板的下端安装有转动杆,溜槽框和侧旋槽板之间通过转动杆活动连接;所述筛料框的内部活动安装有移动筛网,移动筛网的表面设有若干组筛孔区域,所述移动筛网的一端外表面安装有第一卷筒,所述移动筛网的另一端外表面安装有第二卷筒;所述溜槽框的上端外表面活动安装有配合侧旋槽板使用的冲刷器。

8、作为本发明的进一步技术方案,若干组侧旋槽板之间呈并排设置,所述转动杆的端部固定安装有齿轮,若干组侧旋槽板之间通过齿轮配合链条传动连接,且链条的下部活动安装有涨紧轮,浆料在流过溜槽框时,因为矿粒密度较大,使得其在流淌时会卡在侧旋槽板形成的溜槽内,而多个侧旋槽板的设置,在其流淌时完成多级筛分操作,使用者可以根据矿粒的种类来调节侧旋槽板的角度,不同类型的矿粒其密度及颗粒大小均有不同,通过对侧旋槽板的角度调节,可以调整侧旋槽板和溜槽框之间的夹角,操作时,通过电机驱动一根转动杆转动,利用齿轮配合链条形成联动结构,使得其带动若干组转动杆,从而控制若干组侧旋槽板的侧旋角度。

9、作为本发明的进一步技术方案,所述侧旋槽板的上端外表面拼接安装有拼接板,侧旋槽板和拼接板之间通过条形卡槽拼接固定,使用者可以通过安装拼接板来调整侧旋槽板的使用高度,同时可以安装具有滤槽结构的拼接板,提升其筛选效果。

10、作为本发明的进一步技术方案,所述拼接板的侧边活动安装有推扣,所述侧旋槽板的侧边设有配合推扣使用的对接卡槽,侧旋槽板的下端固定安装有配合转动杆使用的对接套,当侧旋槽板和拼接板组合固定后,使用者将推扣推入至对接卡槽的内侧,完成对侧旋槽板和拼接板的加固操作。

11、作为本发明的进一步技术方案,所述移动筛网的上表面活动安装有两根定位杆,移动筛网的下表面活动安装有两根刷杆,定位杆和刷杆之间呈上下并排设置,筛料框的一侧固定安装有排渣口,移动筛网因为设置有若干组大小不同的网孔区域,当使用者利用电机分别驱动第一卷筒或第二卷筒旋转时,可以对移动筛网的两端进行收卷或释放操作,从而调整移动筛网上网孔的使用区域,而两组定位杆的设置,可以使得移动筛网内形成下凹式滞留空间,提升移动筛网的浆液过滤效果,其次在移动筛网移动时,利用两根刷杆的设置,可以在移动筛网移动时,对移动筛网下部进行疏通操作。

12、作为本发明的进一步技术方案,所述冲刷器的下端固定安装有两组移动脚轮,所述溜槽框的内侧活动安装有配合移动脚轮使用的限位滑槽,当溜槽框进行矿粒排料操作时,将侧旋槽板顺时针旋转一百度,使得侧旋槽板向另一侧倾斜,利用马达驱动移动脚轮,使得移动脚轮在限位滑槽带动冲刷器移动,利用冲刷器对卡在侧旋槽板内的矿粒进行冲料操作。

13、作为本发明的进一步技术方案,所述冲刷器的内部固定安装有分流管,且分流管的下端固定安装有若干组喷头,所述分流管的进水端安装有增压泵,利用增压泵可以水体进行增压操作,使得水体进入分流管的内部,通过若干组喷头喷出。

14、作为本发明的进一步技术方案,所述固定底座的上端设有进料槽,且进料槽的内部活动安装有搅拌杆,搅拌杆的外表面固定安装有若干组旋叶,进料槽的一侧固定安装有输料口,固定底座的一端设有排料座,使用者将浆料灌入至进料槽的内部,利用电机驱动搅拌杆,使得搅拌杆带动若干组旋叶转动,通过旋叶将块状物料击碎。

15、作为本发明的进一步技术方案,所述搅拌杆的外表面位于旋叶的一侧活动安装有差速片,且差速片和搅拌杆之间通过转套活动套接,利用转套的设置,使得差速片不会跟随搅拌杆转动,在旋叶转动时,可以在差速片和旋叶之间粉碎物料,提升其碎料效果。

16、本发明的有益效果:

17、1、通过设置侧旋槽板,在该筛分精度高的重选机使用时,令其具有可调式溜槽筛料结构,通过对若干组侧旋槽板的角度调节,调整其溜槽大小,令其可以根据矿粒密度大小及矿粒颗粒规格进行任意调节,提升其适用范围和灵活性;

18、操作时,因为矿粒密度较大,受其自身重力影响,使得其在流淌时会卡在侧旋槽板形成的溜槽内,而多个侧旋槽板的设置,在其流淌时完成多级筛分操作,使用者可以根据矿粒的种类来调节侧旋槽板的角度,不同类型的矿粒其密度及颗粒大小均有不同,通过对侧旋槽板的角度调节,可以调整侧旋槽板和溜槽框之间的夹角,操作时,通过电机驱动一根转动杆转动,利用齿轮配合链条形成联动结构,使得其带动若干组转动杆,从而控制若干组侧旋槽板的侧旋角度,当侧旋槽板的角度较小时,可以适用密度较大,且颗粒较小的矿粒,当侧旋槽板的角度较大时,可以适用密度较小,且颗粒较大的矿粒,令其更好的滞留在侧旋槽板形成的溜槽结构内,其次使用者可以通过安装拼接板来调整侧旋槽板的使用高度,同时可以安装具有滤槽结构的拼接板,提升其筛选效果,当侧旋槽板和拼接板组合固定后,使用者将推扣推入至对接卡槽的内侧,完成对侧旋槽板和拼接板的加固操作。

19、2、通过设置移动筛网,在该筛分精度高的重选机使用时,令其具有可调式网孔筛料结构,配合侧旋槽板的使用,形成多种可调式筛料结构,解决了传统技术中筛网结构无法调节的技术问题,优化其网孔式筛料效果;

20、使用时,利用输料口将浆料倒入至筛料框的内部,移动筛网因为设置有若干组大小不同的网孔区域,当使用者利用电机分别驱动第一卷筒或第二卷筒旋转时,可以对移动筛网的两端进行收卷或释放操作,从而调整移动筛网上网孔的使用区域,不同类型的网孔结构可以适用不同材质大小的矿粒,提升其适用范围,而两组定位杆的设置,可以使得移动筛网内形成下凹式滞留空间,提升移动筛网的浆液过滤效果,其次在移动筛网移动时,利用两根刷杆的设置,通过移动筛网的移动驱动刷杆转动,可以在移动筛网移动时,对移动筛网下部进行疏通操作,令移动筛网保持良好的过滤效果。

21、3、通过设置冲刷器,在该筛分精度高的重选机使用时,优化对侧旋槽板的使用,提升其溜槽筛料结构的清料效果,避免出现矿粒残余现象;

22、当溜槽框进行矿粒排料操作时,将侧旋槽板顺时针旋转一百度,使得侧旋槽板向另一侧倾斜,提升其排料效果,利用马达驱动移动脚轮,使得移动脚轮在限位滑槽内带动冲刷器移动,利用增压泵可以水体进行增压操作,使得水体进入分流管的内部,通过若干组喷头喷出,利用冲刷器对卡在侧旋槽板内的矿粒进行冲料操作,移动过程中的冲刷器可以对每一组侧旋槽板进行冲洗操作,同时配合对侧旋槽板的翻转调节,可以有效提升对溜槽框的清料效果。

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