一种粗煤泥两级重介质分选系统及分选方法与流程

本技术属于重介质选煤，具体地，提供一种粗煤泥两级重介质分选系统及分选方法。

背景技术：

1、随着原煤性质日趋复杂，煤炭开采技术的机械化，原煤中的煤泥含量越来越多，对于原煤中的煤泥进行“有效分选”成为各选煤厂工作中的重点问题。目前，如何实现1.0mm～0.2mm粒级粗煤泥的高效分选，引起了选煤行业的广泛关注，国内外各科研单位及企业纷纷涉足该领域，相关新产品和新工艺也相继问世并投入应用，现在应用比较广泛的煤泥分选设备有煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、重介质干扰床分选机以及由上述设备联合构成的煤泥重介质分选系统。

2、专利cn105597914a公开了一种重介质干扰床粗煤泥分选系统，该系统由级联的煤泥水分级旋流器和重介质干扰床分选机构成二级分选结构，煤泥水分级旋流器的底流进入重介质干扰床分选机后，分别通过重介质干扰床的溢流及底流进行精煤与中煤(或矸石)的回收作业。

3、上述分选系统虽然能够通过重介质干扰床分选机进行粗煤泥的处理，拓宽重介质干扰床分选机的入料粒度范围，但是其两级分选架构中煤泥水分级旋流器与重介质干扰床分选机需要设置独立的煤泥水桶与合格介质桶，特别是煤泥水的混合需要单独设置的混料桶和混料泵，导致入料部分结构及处理工艺复杂，运行能耗增加，同时，煤泥混合及输送过程中易出现过粉碎问题；此外，由于原煤中煤泥含量时刻变化，分流量波动较大，上述各自独立的入料、输出管路无法形成反馈调节机制，因此当泥煤水性质发生较大变化时，难以迅速地对重介质干扰床分选机的入料进行精准调节。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的问题，本技术通过实施例提供一种粗煤泥两级重介质分选系统，该分选系统包括重介质入料子系统、重介质分选子系统、精煤提取子系统和尾煤提取子系统；

2、重介质分选子系统包括煤泥重介质旋流器和重介质干扰床分选机，煤泥重介质旋流器的上部设置有煤泥入料漏斗，溢流口与所述精煤提取子系统连接，底流口与重介质干扰床分选机的入料口连接，重介质干扰床分选机的溢流口和底流口分别与精煤提取子系统和尾煤提取子系统连接；

3、重介质入料子系统包括合格介质桶、第一入料管路、第一流量调节阀、第二入料管路、第二流量调节阀以及至少一个合格介质入料泵，其中，合格介质入料泵的口入与合格介质桶连接，出口分别通过第一入料管路和第二入料管路与煤泥重介质旋流器的介质入料口和重介质干扰床分选机的上升介质入口连接，第一流量调节阀和第二流量调节阀分别设置于第一入料管路和第二入料管路上。

4、优选地，通过所述第一入料管路进入所述煤泥重介质旋流器的第一重介质悬浮液与通过所述第二入料管路进入所述重介质干扰床分选机的第二重介质悬浮液的密度之比为1.1～1.5。

5、优选地，所述第一入料管路上还设置有第一密度计，所述第二入料管路上还设置有第二密度计和第一清水调节阀；所述第一清水调节阀在第二入料管路上位于第二密度计的前端。

6、优选地，所述合格介质入料泵的数量为两个，分别为第一合格介质入料泵和第二合格介质入料泵；其中，第一合格介质入料泵的出口与所述第一入料管路连接，第二合格介质入料泵的出口与所述第二入料管路连接。

7、优选地，所述第二合格介质入料泵与所述合格介质桶的连接位置高于所述第一合格介质入料泵与所述合格介质桶的连接位置。

8、优选地，所述重介质入料子系统还包括第三入料管路、预旋湿润管及第三流量调节阀；

9、所述第三入料管路的一端与所述合格介质入料泵的出口连接，另一端与所述预旋湿润管连接，所述第三流量调节阀设置于所述第三入料管路上，所预旋湿润管贯通并进入所述煤泥入料漏斗内部。

10、优选地，通过所述预旋湿润管进入所述煤泥入料漏斗的第三重介质悬浮液的密度不大于所述第一重介质悬浮液的密度。

11、优选地，所述合格介质桶的顶部设置有补水阀和介质粉补加装置，内部设置有液位计。

12、优选地，所述精煤提取子系统包括精煤脱介叠层高频细筛、精煤磁选机、精煤叠层高频细筛、精煤泥离心脱水机；所述煤泥重介质旋流器及重介质干扰床分选机的溢流口与精煤脱介叠层高频细筛连接，精煤脱介叠层高频细筛的筛下物返回所述合格介质桶，筛上物进入精煤磁选机；精煤磁选机的精矿产品返回所述合格介质桶，尾矿产品进入精煤叠层高频细筛；精煤叠层高频细筛的筛上物进入精煤泥离心脱水机，筛下物进入浮选机；精煤泥离心脱水机的脱水产物为精煤，离心液进入浮选机。

13、优选地，所述精煤提取子系统还包括分流阀，用于将精煤脱介叠层高频细筛的筛下物分流至精煤磁选机。

14、优选地，所述尾煤提取子系统包括尾煤脱介叠层高频细筛、尾煤磁选机、尾煤叠层高频细筛、尾煤泥离心脱水机；所述重介质干扰床分选机的底流口与尾煤脱介叠层高频细筛连接，尾煤脱介叠层高频细筛的筛下物返回所述合格介质桶，筛上物进入尾煤磁选机；尾煤磁选机的精矿产品返回所述合格介质桶，尾矿产品进入尾煤叠层高频细筛；尾煤叠层高频细筛的筛上物进入尾煤泥离心脱水机，筛下物进入浓缩机；所述尾煤泥离心脱水机的脱水产物为尾煤，离心液进入浓缩机。

15、本技术通过实施例还提供一种粗煤泥两级重介质分选方法，包括以下步骤：

16、a1，合格介质桶中的合格介质悬浮液通过合格介质入料泵及第一入料管路，按照第一流量、第一压力及第一密度进入煤泥重介质旋流器的介质入料口，入选煤泥依靠自身重力，通过煤泥入料漏斗进入煤泥重介质旋流器进行一次分选作业；

17、a2，煤泥重介质旋流器的底流产品进入重介质干扰床分选机进行二次分选作业，合格介质桶中的合格介质悬浮液通过合格介质入料泵及第二入料管路，按照第二流量、第二压力及第二密度进入重介质干扰床分选机的上升介质入口；

18、a3，煤泥重介质旋流器的溢流产品和重介质干扰床分选机的溢流产品合并进入精煤脱介叠层高频细筛进行脱介处理，精煤脱介叠层高频细筛的筛下物返回合格介质桶，精煤脱介叠层高频细筛的筛上物经过清水稀释，进入精煤磁选机进行介质回收作业，精煤磁选机精矿返回合格介质桶，精煤磁选机尾矿进入精煤叠层高频细筛进行脱水、脱泥处理后，精煤叠层高频细筛的筛上物进入精煤泥离心脱水机进行最终水分控制，经精煤泥离心脱水机脱水后的产品成为合格精煤产品，精煤叠层高频细筛的筛下物、精煤泥离心脱水机的离心液进入浮选机；

19、a4，重介质干扰床分选机底流产品进入尾煤脱介叠层高频细筛进行脱介处理，尾煤脱介叠层高频细筛的筛下物返回合格介质桶，尾煤脱介叠层高频细筛的筛上物经过清水稀释，进入尾煤磁选机进行介质回收作业，尾煤磁选机精矿返回合格介质桶，尾煤磁选机尾矿进入尾煤叠层高频细筛进行脱水、脱泥处理后，尾煤叠层高频细筛的筛上物进入尾煤泥离心脱水机进行最终水分控制后，成为尾煤产品，尾煤叠层高频细筛的筛下物、尾煤泥离心脱水机的离心液进入浓缩机。

20、优选地，该粗煤泥两级重介质分选方法还包括以下步骤：

21、a11，合格介质桶中的合格介质悬浮液通过合格介质入料泵及第三入料管路，按照流量、第三压力及第三密度沿切向进入煤泥重介质旋流器的煤泥入料漏斗。

22、本实施例所提供的粗煤泥两级重介质分选系统，对现有的粗煤泥重介质分选系统的分选装置级联架构及入料结构进行优化，采用两级介质密度不同的重介质分选装置进行煤泥的分选，相较于现有的水力旋流器为第一级分选装置的方案，可以有效提升精煤产品的回收率；同时，只使用一个合格介质桶同时为两级重介质分选装置提供重介质悬浮液，合格介质悬浮液通过合格介质泵以有压输送方式分别给入煤泥重介质旋流器和重介质干扰床分选机，入选煤泥则采用无压入料方式，依靠自身重力进入煤泥重介质旋流器，因此无需设置将合格介质悬浮液与入选煤泥混合均匀的混料桶，有效地减少了设备数量和运行能耗；此外，两级重介质分选装置的产物经过脱介、磁选后得到的介质成分返回合格介质桶，形成重介质悬浮液浓度的反馈调节闭环，能有根据入选煤泥成分变化情况迅速而精确地对进入两级重介质分选装置的重介质悬浮液密度进行调节。