本发明涉及分选机，具体为一种可调节的磁环测试分选机及其使用方法。
背景技术：
1、随着电子、通信等行业的快速发展，人们对磁性元器件的需求日益增加。磁环作为磁性元器件的重要部分，他的质量和性能影响着产品的整体性能，磁环的测试分选需求也随之增加。
2、在磁环测试分选的过程中，磁环测试分选机会先对磁环进行排序，使磁环逐个通过传输、导向设备。然而，传统的磁环测试分选机不能对排序后的磁环进行监测和调整，导致排序后的磁环处于非水平状态。尤其是当磁环的外径尺寸与高度一致时，排序设备无法区分水平的磁环与非水平的磁环，使非水平的磁环传输到测试位置，影响测试分选的效率。
3、1、专利文件cn113695269b公开了一种磁环自动检测分选设备，上述专利实现了分拣收集装置根据检测装置检测出的参数对磁环进行分类收集，但上述专利不能实现磁环姿态的自动调整功能。
4、2、专利文件cn106179981b公开了一种用于磁环自动检测的分选设备及其实现方法，上述专利实现了按序排列，进行检测预备，结构简单，实现效果佳，但上述专利不能实现磁环姿态的检测功能。
5、3、专利文件cn113387179b公开了一种磁环自动分料上料设备，上述专利实现了自动分料出单个磁环的工作和对外接导线的拉直操作，但上述专利不能实现不同规格磁环的水平传输功能。
6、4、专利文件 cn112229305b公开了一种磁环生产加工用检测装置及使用方法，上述专利实现了磁环夹紧固定和磁环外径与内径长度进行同时检测，但上述专利不能实现磁环的精准定位功能。
7、综上所述，上述专利不能实现磁环姿态的自动调整功能、不能实现磁环姿态的检测功能、不能实现不同规格磁环的水平传输功能、不能实现磁环的精准定位功能，导致外径与高度相同的磁环在排序时可能处于非水平状态、不能实时监测磁环的姿态、不能自动调整导向装置之间的距离、磁环不能精确移动至测试位置的问题；
8、为此，本技术提出了一种实现磁环姿态的自动调整功能、实现磁环姿态的检测功能、实现不同规格磁环的水平传输功能、实现磁环的精准定位功能可调节的磁环测试分选机及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种可调节的磁环测试分选机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节的磁环测试分选机，包括底座、调整箱和水平送料模块，所述底座外壁顶部固定连接有调整箱，所述调整箱内安装有水平送料模块，所述水平送料模块用于调整磁环的移动姿态；
3、所述水平送料模块包括：第二电机、第三电机、第一转动块、第四电机和第二转动块；
4、所述调整箱外壁对称开设有第一空心槽，所述第一空心槽活动套装在升降板外壁，所述升降板上开设有第二空心槽，所述第二空心槽活动套装在移动块外壁，所述移动块外壁顶部固定连接有第一齿板，所述升降板侧壁固定连接有电机支架，所述电机支架外壁顶部固定连接有第二电机，所述第二电机侧壁活动安装有第二转轴，所述第二转轴侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿板相啮合，所述移动块内固定连接有第三电机，所述第三电机侧壁活动安装有第三转轴，所述第三转轴侧壁固定连接有第一转动块，所述第一转动块侧壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器侧壁固定连接有第一橡胶垫，所述调整箱内开设有安装槽，所述安装槽外壁底部固定连接有第四电机，所述第四电机外壁顶部活动安装有第四转轴，所述第四转轴外壁顶部固定连接有第二转动块，所述第二转动块外壁活动套装有调整箱。
5、优选的，所述调整箱上安装有磁环检测模块，水平送料模块通过蓝牙连接有磁环检测模块，磁环检测模块用于检测磁环的尺寸和姿态；
6、磁环检测模块包括：高清摄像头、智能分析仪和中央控制器；
7、调整箱内开设有调整腔，调整箱外壁顶部固定连接有智能分析仪，智能分析仪外壁顶部固定连接有中央控制器，调整腔外壁顶部固定连接有高清摄像头，高清摄像头通过蓝牙连接有智能分析仪，中央控制器通过蓝牙连接有第三电机和第四电机，压力传感器通过蓝牙连接有智能分析仪，中央控制器通过蓝牙连接有第二电机。
8、优选的，所述底座外壁顶部对称固定连接有侧板，侧板侧壁固定连接有连接块，连接块上安装有导向调整模块，磁环检测模块通过蓝牙连接有导向调整模块，导向调整模块用于调整导向装置之间的距离；
9、导向调整模块包括：导向板、第五电机、移动板、第一弹簧、第一电动推杆和挡板；
10、连接块外壁底部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆通过蓝牙连接有中央控制器，第一电动推杆外壁底部固定连接有挡板，底座外壁顶部对称固定连接有传送带，挡板处于传送带上方，侧板外壁顶部固定连接有第一安装块，第一安装块侧壁固定连接有第五电机，第五电机通过蓝牙连接有中央控制器，第五电机侧壁活动安装有第五转轴，连接块外壁顶部中央固定连接有第二安装块，第五转轴外壁活动套装有第二安装块，第五转轴外壁对称活动套装有移动板，移动板，连接块外壁顶部开设有第二凹槽，第二凹槽活动套装在移动板外壁，连接块内开设有第一凹槽，移动板侧壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧侧壁固定连接有滑动块，滑动块外壁活动套装有第一凹槽，滑动块外壁底部对称固定连接有固定板，连接块外壁底部开设有第三凹槽，固定板外壁活动套装有第三凹槽，固定板侧壁固定连接有导向板。
11、优选的，所述底座上安装有自动定位模块，自动定位模块用于将磁环精准输送到测试位置；
12、自动定位模块包括：转动座、第六电机、第七电机、第二电动推杆和转动杆；
13、底座外壁顶部固定连接有固定座，固定座内固定安装有第六电机，第六电机外壁顶部活动安装有第六转轴，第六转轴外壁固定连接有转动座，转动座上等距开设有四个定位槽，转动座上等距固定安装有四个第七电机，第七电机外壁顶部活动安装有第七转轴，第七转轴外壁固定连接有转动杆，转动杆外壁顶部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆外壁底部固定连接有定位柱，转动杆上开设有放置槽，定位柱处于放置槽内，底座外壁顶部固定连接有第一横板和第二横板，第一横板侧壁固定连接有第一滑道，第二横板侧壁固定连接有第二滑道，底座侧壁顶部固定连接有第一收纳箱和第二收纳箱，第一收纳箱处于第一滑道下方，第二收纳箱处于第二滑道下方。
14、优选的，所述调整箱外壁顶部对称固定连接有第一电机，第一电机外壁底部活动安装有第一转轴，第一转轴外壁活动套装有调整箱，第一转轴外壁活动套装有升降板，中央控制器通过蓝牙连接有第一电机。
15、优选的，所述底座外壁顶部固定连接有出料仓，底座外壁顶部固定连接有排序盘，排序盘侧壁固定连接有排序板，排序板侧壁固定连接有调整箱，底座外壁顶部固定连接有测试设备，中央控制器通过蓝牙连接有测试设备。
16、优选的，所述转动座开设有第一调节槽，第一调节槽与定位槽相通，第一调节槽内固定安装有第八电机，第八电机侧壁活动安装有第八转轴，第八转轴外壁活动套装有第二调节板，第二调节板侧壁固定连接有第一调节板，第一调节板侧壁固定连接有第一夹持板，转动座开设有第二调节槽，第二调节槽内固定安装有第九电机，第九电机侧壁活动安装有第九转轴，第九转轴侧壁固定连接有弧形板，第二调节槽内固定安装有第二弹簧，第二弹簧侧壁固定连接有第四调节板，弧形板与第三调节板相接触，第四调节板侧壁固定连接有第三调节板，第三调节板侧壁固定连接有推动板，中央控制器通过蓝牙连接有第八电机和第九电机。
17、优选的，所述第二横板侧壁活动安装有转动轴，转动轴外壁固定连接有缓冲板，第二收纳箱外壁底部固定连接有第三弹簧，第三弹簧外壁顶部固定连接有底板，底板外壁顶部固定连接有第二橡胶垫，第二滑道上开设有弧形槽。
18、优选的，所述使用方法包括以下步骤：
19、s1、磁环从出料仓落入排序盘，排序板对磁环进行初步排序后，磁环逐个进入调整箱，高清摄像头捕捉磁环图像，智能分析仪根据图像信息分析磁环的尺寸和姿态；
20、s2、中央控制器根据智能分析仪的分析结果，中央控制器判断磁环不是水平放置，中央控制器控制第四电机和第三电机启动，将磁环调整至水平；
21、s3、磁环逐个移动至传送带上，导向板和挡板对磁环进行导向，磁环移动至转动座旁，第七电机带动第七转轴，第七转轴带动转动杆，转动杆带动第二电动推杆，第二电动推杆带动定位柱，定位柱移动至磁环内，再次移动转动杆，将磁环移动至定位槽内。
22、优选的，所述使用方法还包括以下步骤：
23、s21、智能分析仪分析磁环尺寸，中央控制器控制第一电机和第二电机，调整第二转动块、压力传感器和第一橡胶垫的位置；
24、s31、中央控制器根据智能分析仪磁环尺寸分析结果，中央控制器控制第八电机和第九电机，调整第一夹持板和推动板的位置。
25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26、1.本发明通过安装有水平送料模块，实现磁环姿态的自动调整功能，解决排序后磁环的处于非水平状态的问题，提高磁环测试分选机的通用性和适应性，提高了检测效率；
27、2.本发明通过安装有磁环检测模块，实现磁环姿态的检测功能，实现了磁环尺寸的检测，解决不能实时监测排序后磁环姿态的问题，提高了检测效率和精度；
28、3.本发明通过安装有导向调整模块，实现不同规格磁环的水平传输功能，实现了导向设备之间距离的调整，解决磁环测试分选机不能导向不同尺寸磁环的问题，提高了磁环测试分选机的通用性；
29、4.本发明通过安装有自动定位模块，实现磁环的精准定位功能，解决磁环定位不准确导致测试存在误差的问题，提高了检测的准确性和可靠性，提高了测试分选过程的生产效率。