专利名称:钨矿伴生钼铋铜的回收工艺的制作方法
本发明属于矿物分选技术领域：
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现有技术在钨矿重选回收时，对大部分进入毛钨粗精矿中的钼铋铜，精选时采用粒浮和浮选法与钨分离，再用浮选法综合回收。由于钼铋铜等硫化矿物的浮选性质很相近，彼此很难分离，加上用粒浮法与钨分离时，药剂用量大，矿物表面吸附的过剩油药给分选工作带来很大的困难。因此，一般分选指标，综合利用系数都不高。本发明针对上述缺点进行了改进，采用了化学处理与浮选流程相结合的工艺。
附图是钨矿伴生钼铋铜的回收工艺流程图。图中1为磨矿分级作业，2为浸铋作业，3为金属沉积法，4为水解法，5为混浮作业，6为浮选分离作业，7为氧化焙烧作业，8为浮选作业。
本发明的要点在于用氧化剂(FeCl3或MnO2)加盐酸在搅拌条件下首先从钼铋铜等硫化矿中浸出铋，并用金属沉积法或水解法从浸出液中回收铋。用石灰加亚硫酸钠作抑制剂，从浸渣中浮出钼铜精矿。用硫化钠和亚硫酸钠作抑制剂，浮出钼粗精矿，使铜精矿与钼粗精矿分离。对钼粗精矿在500℃～750℃的温度下进行氧化焙烧处理。再把经过氧化焙烧处理后的钼粗精矿进行一次粗选，一次扫选和一次精选就可得到品位在50%以上的钼精矿，作业回收率达到92～96%。
本发明与现有技术相比，具有下述优点工艺流程简单，由于首先用化学试剂首先选择性地浸出了铋，从而克服了铋钼、铋铜不易浮选分离的困难，简化了浮选回收钼、铜的流程，有利于提高这些金属的回收指标。回收率高，采用本工艺，铋的回收率比处理同类矿物的单一浮选流程高30～60%，铜的回收率比单一浮选流程高10～30%，钼的回收率略高于单一浮选流程。由于铋、铜、钼的回收率比采用单一浮选流程有较大幅度的增加，故经济效益显著。总之，钨矿伴生钼铋铜的回收工艺是一种工艺流程简单，回收率高，经济效益显著的矿物分选工艺，特别适用于铋铜含量较高和堆存时间较长氧化严重的钼铋铜硫化矿。
权利要求
1.一种钨矿伴生硫化矿的回收工艺，其特征在于回收工艺流程由磨矿分级作业(1)，浸铋作业(2)，金属沉积法(3)，或水解法(4)，混浮作业(5)，浮选分离作业(6)，氧化焙烧处理作业(7)和浮选作业(8)所组成。
2.根据权利要求
1中所述的回收工艺，其特征在于所说的浸铋作业(2)是用氧化剂(FeCl3或MnO2)加盐酸在搅拌条件下，首先从钼铋铜等硫化矿中浸出铋，并用金属沉积法(3)或水解法(4)从浸出液中回收铋。
3.根据权利要求
1中所述的回收工艺，其特征在于所说的混浮作业(5)是用石灰加亚硫酸钠作抑制剂，从浸渣中浮出钼铜精矿。
4.根据权利要求
1中所述的回收工艺，其特征在于所说的浮选分离作业(6)是用硫化钠和亚硫酸钠作抑制剂，浮出钼粗精矿，使铜精矿与钼粗精矿分离。
5.根据权利要求
1中所述的回收工艺，其特征在于所说的氧化焙烧处理作业(7)是对钼粗精矿在500℃～750℃的温度下进行氧化焙烧处理。
6.根据权利要求
5中所述的回收工艺，其特征在于所说的浮选作业(8)是把经过氧化焙烧后的钼粗精矿进行一次粗选，一次扫选，一次精选就可得到品位在50%以上的钼精矿，作业回收率可达到92～96%。
专利摘要
一种用于矿物分选的钨矿伴生钼铋铜的回收工艺，在于用氧化剂(FeCl
文档编号C22B3/00GK85101961SQ85101961
公开日1986年9月3日 申请日期1985年4月1日
发明者刘水长, 马厚筠, 李桂英, 王叔勋 申请人:江西冶金学院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan