大米精选机的制作方法

文档序号:5067925阅读:410来源:国知局
专利名称:大米精选机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种精选大米的饮事机械。
由于现有加工大米的设备比较落后,所以城镇供应和市场上销售的大米质量低,米中不仅含有糠粉、糠皮,而且含有大量碎稻壳、草籽、稻粒、杂粮及砂石,食用前需进行挑选和多次淘洗,即费工时,又费水。
本实用新型的目的是提供一种适合宾馆、饭店和工厂、部队、学校等集体食堂使用的大米精选机,该机采用干法精选成米,一次清除大米中含有的糠粉、糠皮、碎稻壳、草籽、稻粒、杂粮、砂石等其它杂物。使经该机精选后的大米光亮、洁净,省水省时,基本可直接做饭。
上述目的是通过以下技术方案实现的一种大米精选机,其特殊之处在于箱体(6)上方为米斗(1)、米斗(1)的下方为上吸糠皮风道(8)和下吸糠皮风道(9),在它们之间装有静电擦糠机构和排糠网(2),静电擦糠机构主要是由擦糠辊(3)和与其相配合的凹板带(1)组成,在下吸糠皮风道(9)的入口处装有吹式比重去石机构,它主要是由斜置的振动筛(12)和其下面的去石风机(5)以及偏心振动轮(14)组成,去石风机(5)安装在振动筛(12)下不的壳体内,振动筛(12)通过摆杆悬置,偏心振动轮(14)的偏心轴通过连杆与振动筛(12)的壳体连接,振动筛(12)低端活接清杂斗(4),排糠皮风机(5’)与去石风机(5)同轴安装,其吸糠皮风道(13)一端分别与上吸糠皮风道(8)和下吸糠皮风道(9)相通,另一端与集糠皮箱(15)相通,去石风机(5)、排糠皮风机(5’)、擦糠辊(3)以及偏心振动轮(14)由电机(7)驱动。
以上所说的擦糠辊(3)外表面为尼龙拉扣,凹板带(11)为尼龙拉扣,其一端固定,另一端由弹簧张紧。
以上所说的清杂斗(4)主要是由三层不同孔径的倾斜一定角度的编织筛(即上网筛(27)、中网筛(25)、下网筛(24)组成,上网筛(27)的前端为圆孔筛(26),其上设有可调角度的压米板(28),圆孔筛(26)侧面开有出口,出口处设有稻粒筛(23)。
以上所说的集糠皮箱(15)可以采用阶梯式结构,其上部为可通风的网盖(16),排糠皮风筒(13’)插入集糠皮箱体(16)内,插入处设有胶封板(19),并由压板(18)压紧,集糠皮箱箱体(16)的下部为水(22)和水位标去板(21)。
以下结合附图详述本方案具体内容及其中的一个实施例该机的突出特点是将静电擦糠机构、吹式比重去石机构、清杂机构、排糠皮机构溶为一体,一次达到精选成米不洗而饮的目的。该机箱体(6)的上方为米斗(1),在米斗(1)的出口处设有上吸糠皮风道(8),目的是将大米中夹杂的糠皮及比重较轻的杂物吸出。在该风道的下面为静电擦糠机构,它主要是由擦粮辊(3)和与 其相配合的凹板带(11)组成。擦粮辊(3)表面为尼龙拉扣,凹板带(11)为尼龙拉扣,由弹簧张紧,当擦糠辊(3)转动时,由米斗(1)出口处落下的大米经擦糠辊(3)和凹板带(11)的间隙通过时,与尼龙产生摩擦,以形成静电引力使米糠脱离米粒表面,然后被尼龙拉扣上的毛弹拨于空中,米糠经设置的排糠网(2)被排糠皮风机(13)吸定,而米沿设置的斜板滑落,在此处装有下吸糠皮风道(9),米在下落的过程中,米中含有的经擦糠辊(3)与凹板带(11)作用而脱下的稻壳沿下吸糠皮风道被吸走。下面为吹式比重去石机构,它主要是由斜置的振动筛(12)和去石风机(5)以及偏心振动轮(14)组成,振动筛(12)下为一封闭的壳体,去石风机(5)装在壳体内,振动筛(12)后,在去石风机(5)的风力作用下处于浮动状态,而砂石则沉于筛底,由于斜置的振动筛(12)的振动,将米推向低端落入清杂斗(4)中,砂石及矿物质沿筛板由高端的排出口排出。振动筛(12)的振动是由与其联接的偏心振动轮的转动实现的。排糠皮风机(5’)与去石风机(5)同轴安装,其吸糠风道(13)一端分别与上吸糠风道(8)和下吸糠风道(9)相通,一端与集糠皮箱(15)相通,去石风机(5)、排糠皮风机(5’)、擦糠辊(3)以及偏心振动轮(14)由电机(7)驱动。
清杂斗(4)活接在振动筛(12)的低端,主要将经除掉糠皮和砂石后的大米经清杂斗把米虫、草籽、碎米和稻粒等大杂物分离掉,以得到洁净米。其结构主要是由三层孔径目数不等倾斜角度不同的编织筛(即上网筛(27)、中网筛(25)、下网筛(24)组成。上网筛(27)的前端为圆孔筛(26),在上网筛(27)或圆孔筛(26)上装有压米板(28),其角度可调,目的在于使米层稳定下移,经上网筛(27)、圆孔筛(26)筛后的稻粒和大杂物以及少量的大米由其侧面的出口流入侧置的稻粒筛(23)再次筛选,将稻粒和大米杂物分离出米。经上网筛(27)、圆孔筛(26)筛后的大米及小杂物(如草籽、碎米、小虫等)落入中网筛(25)、下网筛(24)两次筛选,将小杂物与纯净大米分离。
集糠皮箱(15)的主要作用是收集排除的糠皮,其结构特征是采用阶梯式,与集糠皮风道(13)相通的集糠皮风筒(13’)插入集糠皮箱体(16)内,用胶封板(19)密封,用压板(18)压紧。经排糠皮风机吸出的糠皮落到箱体底部的水中,风从网盖(17)处排出,为显示箱体内的水位设有水位标志板(21),当糠皮充满后可将集糠皮箱(15)抽出清理。
本实用新型的提供的技术方案具有以下优点它将静电擦糠,除糠、排石,以及清杂斗和集糠皮箱溶为一体,具有结构紧凑,在一机上经过自动连续的各个工序一次达到精选的目的。该机具有耗电低,生产率高,精选效果明显,操作简单,性能稳定,体积小,可移动,成本低,重量轻等特点。


图1为大米精选机的结构示意图。
图2为集糠皮箱(15)的结构示意图。
图3为清杂斗(4)的结构示意图。
图中(1)为位于该机上方的米斗;(2)为位于吸糠皮风道(8)和下吸糠皮风道(9)之间的排糠网,其网孔与排糠皮风道(13)相通;(3)为在上述两个风道之间的擦糠辊;(4)为在箱体(6)外的与振动筛活接的清杂斗;(5)为去石风机,位于振动筛(12)的壳体内;(5’)为与其同轴安装的排糠皮风机;(7)为电机;(11)为与擦糠辊(3)相配合的凹板带;(10)为凹板带(11)上的张紧弹簧;(13)为排糠皮风道,它一端分别与上吸糠风道(8)、下吸糠风道(9)相通,另一端与集糠皮箱(15)相通;(14)为与振能筛(12)通过连杆铰接的偏心振动轮;(15)为装于箱体(6)外的集糠皮箱。(16)为集糠皮箱箱体;(17)为集糠皮箱箱体(16)顶部的网盖;(13’)为与集糠皮风道(13)相通的集糠皮风筒,它插入集糠皮箱箱体(16)内,由胶封板(19)密封,由压板(18)压紧,集糠皮箱箱体(16)内为水(22),其上为水位标志板(21),(23)为稻粒筛,它侧置在上网筛(27)前端的圆孔筛(26)的出口处,(24)为下网筛,位于最低层(25)为中网筛,居中部,(26)为圆孔筛,位于上网筛的前端,圆孔筛(26)和上网筛(27)都位于最上层,(28)为压米板,位于上网筛(27)或圆孔筛(26)上,其角度可调。
附图所示的结构为实施本方案的一个实施例,若采用一台550瓦的单相电机驱动,其生产率可达250公斤/小时,电耗为2度/吨。
权利要求1.一种大米精选机,其特征在于箱体(6)上方为米斗(1),米斗(1)的下方为上吸糠皮风道(8)和下吸糠皮风道(9),在它们之间装有静电擦糠机构和排糠网(2),静皮擦糠机构主要是由擦糠辊(3)和与其相配合的凹板带(11)组成,在下吸糠皮风道(9)的入口处装有吹式比重去石机构,它主要是由斜置的振动筛(12)和其下面的去石风机(5)以及偏心振动轮(14)组成,去石机(5)安装在振动筛(12)下部的壳体内,振动筛(12)通过摆杆悬置,偏心振动机构的偏心轴通过连杆与振动筛(12)的壳体连接,振动筛低端活接清杂斗(4),排糠皮风机(5′)与去石机(5)同轴安装,其吸糠皮风道(13)一端分别与上吸糠皮风道和下吸糠皮风道(9)相通,另一端与集糠皮箱(15)相通。去石风机(5)、排糠皮风机(5′)、擦糠辊(3)以及偏心振动轮(14)由电机(7)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种大米精选机,其特征在于所说的擦糠辊(3)外表面为尼龙拉扣,凹板带(11)为尼龙拉扣,其一端固定,另一端由弹簧张紧。
3.根据权利要求1或2所说的一种大米精选机,其特征在于所说的清杂斗(4)主要是由三层不同孔径的倾斜一定角度的编织筛(即上筛(27)、中网筛(25)、下网筛(24)组成,网筛(27)的前端为圆孔筛(26),其上设有可调角度的压米板(28),圆孔筛(26)侧面开有出口,出口处设有稻粒筛(23)。
4.根据权利要求1所述的一种大米精选机,其特征在于所说的集糠皮箱(15)采用阶梯式结构,其上部为可通风的网盖(17),排糠皮筒(13’)插入集糠皮箱箱体(16)内,插入处设有胶封板(19),并由压板(18)压紧,集糠皮箱箱体(16)的下部为水(22)和水位标至板(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种大米精选机,其突出特点是将除糠皮、去石和多级清杂分选溶为一体,并设有集糠皮箱。其静电擦糠机构主要是擦糠辊和与之相配合的凹板带及排糠网组成,吹式比重去石机构主要是由振动筛和去石风机以及使其产生振动的偏心振动轮构成,除糠皮是通过上下两个吸糠皮风道由排糠皮风机将糠皮排入集皮箱内的,清杂斗是三层编织网,压米板构成,该机具有结构紧凑、便于操作,体积小可移动,精选效果好等优点。
文档编号B07B9/00GK2094400SQ90225678
公开日1992年1月29日 申请日期1990年12月6日 优先权日1990年12月6日
发明者赵洪彬, 姜孟二, 杨雨廷, 李胜学 申请人:吉林省农业机械研究所
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