专利名称：高效筛网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于分离筛选物体的高效筛网，特别适用于矿产的筛选。
目前的筛网都是用金属网蕊制成，如在CN2033304U中披露了一种用金属悬臂筛条制成的《弹性筛网》，其虽解决了含大水份煤造成的堵塞，但还存在着磨损快，易腐蚀、噪音和振动大的不足。
本实用新型的目的，是要提供一种耐磨损，抗腐蚀、噪音和振动小的高效筛网。
本实用新型是这样实现的用高分子材料外层包覆组装在框架内的金属网芯组成。由于高分子材料具有弹性、耐磨和耐腐蚀的性能，将其包覆装在框架内的金属网芯外层，就能达到本实用新型的目的。
本实用新型技术方案中的框架，是由条材焊接组成。
本实用新型技术方案中的金属网芯，由经包覆后的钢丝绳，通过紧固件和框架上的孔编织而成。
本实用新型技术方案中的金属网芯，也可以由经包覆后的钢条，经压板和螺钉装在带支承板的框架上。
本实用新型技术方案中的金属肉芯还可以由钢条焊接制成，金属网芯焊接在框架上后，表面进行浇铸高分子材料外层。
本实用新型技术方案中的高分子材料外层，由聚氨脂、聚氯乙烯和聚氨脂复合材料、聚乙烯或SBS材料制成。
附
图1是本实用新型的编织筛网俯视示意图，附图2是附
图1的A－A剖面示意图，附图3是附
图1的B－B剖面图，附图4是本实用新型的压板组装筛网俯视示意图，附图5是附图4的A－A剖面图，附图6是附图4的B－B剖面图，附图7是附图4的C－C剖面图，附图8是本实用新型焊骨架浇铸筛网俯示图，附图9是附图8的A－A剖面图。
以下结合附图和实施例，详细叙述本实用新型的具体细节和制造方法。
小孔径的筛网可采用附
图1－7所示的两种组装方法。将钢丝蝇11或钢条12用汽油清洗干净，再将热塑型聚氨脂、聚氯乙烯、聚乙烯或SBS材料加热到170－220℃，按圆形或方形涂在钢丝绳11或钢条12表面，经冷却固化后制成圆或扁条材备用。用角钢或扁钢焊接成需要尺寸的框架1(1a)。将圆形条材的一端用螺钉6和垫圈5分别固定在角钢框架1相邻边的端部，然后来回相互编织并穿入按需要密度，在角钢框架上钻出的孔3内，末端用螺钉6和垫圈5固定在角钢框架1对边的端部，就成编织筛网。在扁钢焊接的框架1a的两个对边和支承板9上，按需要密度对应开出槽8、并在框架1a两个对边的槽8旁制出螺钉孔。将钢条按长度切断，分别放入槽8中，两头用螺钉6和压板10将钢条固定在框架1a上，就成为压板组装筛网。
大孔径的筛网可采用附图8、9所示的焊骨架浇铸筛网。它是根据所需框架1b和网芯2b的规格制成浇注成型模具，用不同的型钢按框架1b和网芯2b的规格焊成框架1b和金属网芯2b为一体，经汽油清洗后放入模具内，用加热成液体的聚氨脂或10－30％聚氨乙烯和70－90％的聚氨脂复合材料注入模具内，经6小时100℃硫化后即成为焊骨架浇铸筛网。
使用本实用新型所述的高效筛网，与现有技术相比，且有抗腐蚀、减小振动，提高寿命10倍，降低噪音80－100分贝的优点，减少了更换筛网的次数，节约了时间，提高了生产效率，它将对企业和社会带来不可估量的效益。
权利要求1.一种用于分离筛选物体的高效筛网，其特征在于用高分子材料包覆组装在柜架1(1a.1b)内的金属网蕊2(2a、2b)外层组成。
2.如权利要求1所述的高效筛网，其特征在于框架1(1a、1b)由条材焊接组成。
3.如权利要求1所述的高效筛网，其特征在于金属网蕊2由经包覆后的钢丝绳11，通过螺钉6和框架1上的孔3编织而成。
4.如权利要求1所述的高效筛网，其特征在于金属网蕊2a由经包覆后的钢条12，经压板10和螺钉6装在带支承板9的框架1a上。
5.如权利要求1所述的高效筛网，其特征在于金属网蕊2b由钢条12焊接制成，金属网蕊2b焊接在框架1b上后，表面进行浇铸高分子材料外层。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的高效筛网，其特征在于高分子材料外层由聚氨脂制成。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的高效筛网，其特征在于高分子材料外层由聚氨乙烯和聚氨脂复合材料制成。
8.如权利要求1、2、3或4所述的高效筛网，其特征在于高分子材料外层由聚乙烯制成。
9.如权利要求1、2、3或4所述的高效筛网，其特征在于高分子材料外层由SBS制成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于分离筛选物体的高效筛网，特别适用于矿产的筛选。它是用高分子材料包覆组装在柜架内的金属网芯外层组成。其与现有同类技术相比，具有抗腐蚀、减小振动、提高寿命10倍，降低噪音80-100分贝的优点，减小了更换筛网的次数，节约了时间，提高了生产效率，它将对企业和社会带来不可估量的效益。
文档编号B07B1/46GK2090735SQ9120537
公开日1991年12月18日 申请日期1991年4月8日 优先权日1991年4月8日
发明者金伟功 申请人:金伟功