专利名称：烟尘净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟尘净化器，尤其涉及中小型锅炉用的撞击式烟尘净化器。
10吨及以下的各种锅炉(包括热处理等窑炉)以及热水炉一般还没有比较理想的烟尘净化器，因为这样的烟尘净化器不但要求净化效果好，而且要求安装和运行方便容易。由于没有理想的烟尘净化器，尽管每单台锅炉的烟尘污染似乎不大，然而其数量使用很大，一个地级城市的存量均达数千台。烟尘中含尘粒和SO2、CO、NOx是一种极大的污染源。撞击式除尘虽然在原理上先进科学但还未见有在中小型锅炉上应用。
本实用新型的目的提供一种净化效果好，而且要求安装和运行方便容易的烟尘净化器，本实用新型的目的还在于提供一种结构简单、成本低、便于推广运用的烟尘净化器。本实用新型的目的之三是提供一种对烟尘净化具有更好效果的净化器，即提供一种具有复合除尘功能的烟尘净化器。
本实用新型的目的是这样实现的一种烟尘净化器，其特征是在烟囱烟道上或出口设有撞击流反应器，撞击流反应器包括将烟尘分成二路的管道，一路管道直接向上，其管道又是撞击流反应器的筒身，另一路管道在筒身的上部且在切线方向接入筒身，筒身的下部设有除尘袋或者导尘管道。
本实用新型利用撞击流反应器为烟尘净化器的核心部件，其原理是另一路管道在筒身的上部且在切线方向接入，这一路烟尘在本身的中量作用下，沿着筒身作螺旋运动，与另一路烟尘产生撞击作用，烟尘中的许多微粒就因失去动量而下落，从而达到净化烟尘的作用。本实用新型一般能去除烟尘中颗粒的70％左右，尤其去除刚加煤时和引燃时的浓黑烟尘，使烟囱的排烟黑度明显降低。本实用新型的改进是在二路管道或至少一路管道上设有开口的循环水箱，循环水箱置有水，并设有与循环水箱联通的水道和循环动力装置。另在烟道上还可设有静电除尘装置。
本实用新型的特点是净化效果良好。由于在工作中不需要消耗或者只需要很少能源，运作成本低，撞击流反应器的筒身也极小，因此成本低，结构也不复杂。如循环水汽的处理，更减少了烟尘中尘粒含量，也大大减少了废气中SO2、CO、NOx的含量，从而是一种较理想的环境保护设备。附加在烟道上的静电除尘装置的组合更进一步保证极为理想的除尘效果。本实用新型用于尤其用于10吨以下的锅炉、包括热处理窑炉以及热水炉(冲天炉)。
以下结合附图并通过实施例本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的运行结构示意图如图所示，在烟囱的出口或烟道1上设有撞击流反应器2，撞击流反应器包括将烟尘分成二路的管道，一路管道3直接向上，其管道又是撞击流反应器的筒身，另一路管道4在筒身的上部且在切线方向接入筒身，筒身的下部设有除尘袋或者导尘管道5。本实用新型的实施例还包括在二路管道或至少一路管道上设有开口的循环水箱6，循环水箱置有水，并设有与循环水箱联通的水道和循环动力装置。由于出口处温度超过180摄氏度，水汽的蒸发对除尘亦有很好的作用，在实用中只要保证循环水箱的水位控制在一定的水位，如果水位需要补充，由水泵9补水。带尘的颗粒亦掉在水箱内，水和尘不断循环如图2所述，水量需要得不多。在循环水道上设有过滤装置7，用煤灰或煤渣过滤的效果很好。烟道上还设有的静电除尘器8为常规型号的静电除尘器，其尺寸视烟道的不同的尺寸而选取。以上三者的组合使得除尘效果更佳。
撞击流反应器筒身直径与长度比为0.21-0.35，本实施例取0.28。反应区6间距即出气管口和下进气管之间的距离与筒身长度的比例为0.42-0.72，本实施例取0.6。0.5吨锅炉的撞击流反应器筒身直径为160-200mm；3吨锅炉的撞击流反应器反应器筒身直径为250-380mm。本实施例取300mm。其它吨位的锅炉反应器尺寸视烟道尺寸在相应范围。
权利要求1.一种烟尘净化器，其特征是在烟囱的出口或烟道上设有撞击流反应器，撞击流反应器包括将烟尘分成二路的管道，一路管道直接向上，其管道又是撞击流反应器的筒身，另一路管道在筒身的上部且在切线方向接入筒身，筒身的下部设有除尘袋或者导尘管道。
2.由权利要求1所述的烟尘净化器，其特征是烟道上还设有静电除尘器(8)。
3.由权利要求1所述的烟尘净化器，其特征是在二路管道或至少一路管道上设有开口的循环水箱(5)，循环水箱置有水，并设有与循环水箱联通的水道和循环动力装置。
4.由权利要求1所述的烟尘净化器，其特征是撞击流反应器筒身直径与长度比为0.21-0.35。
5.由权利要求1所述的烟尘净化器，其特征是撞击流反应器的出气管口和下进气管之间的距离与筒身长度的比例为0.42-0.72。
6.由权利要求1所述的烟尘净化器，其特征是0.5吨锅炉的撞击流反应器筒身直径为160-200mm。
专利摘要一种烟尘净化器，在烟囱的出口或烟道上设有撞击流反应器，撞击流反应器包括将烟尘分成二路的管道，一路管道直接向上，其管道又是撞击流反应器的筒身，另一路管道在筒身的上部且在切线方向接入筒身，筒身的下部设有除尘袋或者导尘管道。本实用新型尤其适用于10吨及以下的各种锅炉以及热水炉。
文档编号B03C3/04GK2355808SQ99227498
公开日1999年12月29日 申请日期1999年3月17日 优先权日1999年3月17日
发明者汪峰 申请人:汪峰