块煤筛分工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及块煤的筛分工艺领域。
【背景技术】
[0002]随着国内煤炭港口的发展，煤种来源的丰富，提高煤炭质量已经成为提高企业经济效益的关键，块煤筛分已经从煤矿、选煤厂等领域进入到煤炭港口领域。现有技术中，来煤通过翻车机或卸船机进入筛分塔，通过筛分作业将粒度不同的块煤和粉煤物料分开，然而在实际运行过程中，由于筛分工艺设计不妥当，会造成料流不均，设备振动严重，存在分料量误差大等问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种块煤筛分工艺，工艺流程简单，易操作，筛分过程中料流均匀，分料量误差小，
[0004]本发明的技术方案为，块煤筛分工艺，其工艺流程如下:
[0005]来煤通过翻车机进入筛分塔后，落入筛上皮带机，筛上皮带机将煤运送至预埋的两条刮板机上，所述刮板机额定能力为3000t/h，最大能力为3500t/h，每台刮板机下设置2台香蕉筛，所述刮板机分别向对应的香蕉筛布料，所述香蕉筛筛分额定能力为1500t/h，最大能力为1750t/h，经香蕉筛筛分的煤料经过溜槽转接到筛下皮带机，其中块煤经筛前溜槽转接到筛下皮带机进入堆场，粉煤经筛下溜槽转接到筛下皮带机进入堆场，从而将不同粒度的物料分开。
[0006]本发明实现的有益效果为:
[0007]本块煤筛分工艺，工艺流程简单，易操作，且筛分处理量大，筛分准确，分料误差小。
【具体实施方式】
[0008]块煤筛分工艺，其工艺流程为:来煤通过翻车机进入筛分塔后，落入筛上皮带机，筛上皮带机将煤运送至预埋的两条刮板机上，所述刮板机额定能力为3000t/h，最大能力为3500t/h，每台刮板机下设置2台香蕉筛，所述刮板机分别向对应的香蕉筛布料，所述香蕉筛筛分额定能力为1500t/h，最大能力为1750t/h，经香蕉筛筛分的煤料经过溜槽转接到筛下皮带机，其中块煤经筛前溜槽转接到筛下皮带机进入堆场，粉煤经筛下溜槽转接到筛下皮带机进入堆场，从而将不同粒度的物料分开。
【主权项】
1.块煤筛分工艺，其特征在于，工艺流程如下:来煤通过翻车机进入筛分塔后，落入筛上皮带机，筛上皮带机将煤运送至预埋的两条刮板机上，所述刮板机额定能力为3000t/h，最大能力为3500t/h，每台刮板机下设置2台香蕉筛，所述刮板机分别向对应的香蕉筛布料，所述香蕉筛筛分额定能力为1500t/h，最大能力为1750t/h，经香蕉筛筛分的煤料经过溜槽转接到筛下皮带机，其中块煤经筛前溜槽转接到筛下皮带机进入堆场，粉煤经筛下溜槽转接到筛下皮带机进入堆场，从而将不同粒度的物料分开。
【专利摘要】来煤通过翻车机进入筛分塔后，落入筛上皮带机，筛上皮带机将煤运送至预埋的两条刮板机上，所述刮板机额定能力为3000t/h，最大能力为3500t/h，每台刮板机下设置2台香蕉筛，所述刮板机分别向对应的香蕉筛布料，所述香蕉筛筛分额定能力为1500t/h，最大能力为1750t/h，经香蕉筛筛分的煤料经过溜槽转接到筛下皮带机，其中块煤经筛前溜槽转接到筛下皮带机进入堆场，粉煤经筛下溜槽转接到筛下皮带机进入堆场,从而将粒度为0-30mm的物料与粒度>30mm的物料分开。本块煤筛分工艺，工艺流程简单，易操作，且筛分处理量大，筛分准确，分料误差小。
【IPC分类】B07B1-00, B07B1-46
【公开号】CN104624471
【申请号】CN201510058233
【发明人】胡艳, 王鑫, 牛小惠, 刘秀芳
【申请人】中交一航局安装工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月4日