一种离心机的切削盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切削盘，尤其涉及一种离心机的切削盘。
【背景技术】
[0002]目前使用的离心机布料装置包括倾斜安装于离心机顶盖上的布料器，布料器由电机驱动旋转，而布料器往往只能适用于含有小颗粒固相的物料的布料，当物料中存在较大颗粒固相的物料或者小颗粒固相结晶后形成较大的颗粒时，并不能将这种结块的物料粉碎，充分进行离心，结块的物料只能在布料器中不断旋转，而不能从布料器中离心甩出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种离心机的切削盘，该切削盘制作简单，安装方便，可对大块物料进行快速破碎，使物料从布料器的喷料口均匀喷出，适应各种不同的物料的布料要求。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种离心机的切削盘，该切削盘套装于离心机布料器的驱动轴上且与离心机布料器的内筒上端部固定，该切削盘包括盘体和若干片径向设置的切削片，该盘体的中心设置有套在驱动轴上的中心孔，盘体上位于中心孔的外部设置有方便与布料器的内筒上端部固定的若干个固定螺孔，该切削片离散均匀设置于盘体的外周且与盘体一体成型，各切削片之间的间隙构成了物料流动通道，每个切削片的侧边缘设置有切削刃口。
[0005]作为一种优选的方案，所述盘体未连接切削片的外边缘也均设置有切削刃口。
[0006]作为一种优选的方案，所述切削片的数目为8片且，切削片与盘体外边缘相交的交角设置成圆倒角。
[0007]作为一种优选的方案，所述切削片的长度为a，宽度为b，所述切削盘的半径为r，该 a = 3/4r, b = l/2a。
[0008]作为一种优选的方案，所述切削片的外端面设置斜面状，该外端面的倾斜角度与布料器外筒的内壁倾斜角度吻合。
[0009]作为一种优选的方案，所述固定螺孔位于切削盘的下盘面上，该固定螺孔的深度为切削盘厚度的3/4。
[0010]作为一种优选的方案，所述切削盘的厚度与切削片的厚度一致。
[0011]作为一种优选的方案，所述切削盘和切削片的材质相同且均为ICrlSN1Ti不锈钢。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:将该切削盘套在驱动轴上并且与内筒上端部固定，驱动轴会驱动布料器旋转，同时带动切削盘旋转，切削盘上的切削盘设置有切削刃口，那么可快速对大块物料进行切削打散，从而使布料更加均匀，减少结块物料对布料器内、外筒的冲击，延长布料器的使用寿命，也使布料器适应易结块的物料布料。
[0013]又由于所述盘体未连接切削片的外边缘也均设置有切削刃口，进一步提高切削和打散效果。
[0014]又由于所述切削片的数目为8片且，切削片与盘体外边缘相交的交角设置成圆倒角，交角倒了圆角，可减少应力集中，提高切削盘的使用寿命。
[0015]又由于所述切削片的长度为a，宽度为b，所述切削盘的半径为r，该a = 3/4r，b =l/2a，这样该切削盘即可保证物料顺畅通过，同时又可保证切削效果，避免物料未切削而直接从通道流出，确保切削的成功率。
[0016]又由于所述切削片的外端面设置斜面状，该外端面的倾斜角度与布料器外筒的内壁倾斜角度吻合，那么该切削片的外端面可支撑布料器的外筒，减少外筒的变形，提高爆料的均匀性。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型实施例的正面结构图；
[0019]图2是图1在A-A处的剖视图；
[0020]附图中:1.切削盘；11.盘体；12.切削片；13.切削刃口 ；14.物料流动通道；15.中心孔；16.固定螺孔；17.外端面。
【具体实施方式】
[0021]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0022]如图1、2所示，一种离心机的切削盘1，该切削盘I套装于离心机布料器的驱动轴上且与离心机布料器的内筒上端部固定，该切削盘I包括盘体11和若干片径向设置的切削片12，该切削片12离散均匀设置于盘体11的外周且与盘体11 一体成型，切削片12的厚度与切削盘I的厚度相等，所述切削盘I和切削片12的材质相同且均为lCrl8Ni9Ti不锈钢。所述切削片12的数目为8片且，切削片12与盘体11外边缘相交的交角设置成圆倒角。该盘体11的中心设置有套在驱动轴上的中心孔15，盘体11上位于中心孔15的外部设置有方便与布料器的内筒上端部固定的若干个固定螺孔16，各切削片12之间的间隙构成了物料流动通道14，每个切削片12的侧边缘设置有切削刃口 13。所述盘体11未连接切削片12的外边缘也均设置有切削刃口 13。所述切削片12的外端面17设置斜面状，该外端面17的倾斜角度与布料器外筒的内壁倾斜角度吻合。在使用时切削片12的外端面17直接与外筒的内壁配合支撑，起到加强强度的效果。切削片12的长度为a，宽度为b，所述切削盘I的半径为r，该a = 3/4r，b = l/2a。所述固定螺孔16位于切削盘I的下盘面上，该固定螺孔16的深度为切削盘I厚度的3/4。
[0023]使用时，将该切削盘I套在布料器的驱动杆上，然后再将布料器的内筒上端部套在驱动杆上并与驱动杆固定，从布料器的内筒下方安装螺钉将切削盘I与布料器的内筒固定，切削盘I的切削片12的外部支撑外筒的内壁，内筒旋转带动切削盘I旋转，实现动力传递。
[0024]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种离心机的切削盘，其特征在于:该切削盘套装于离心机布料器的驱动轴上且与离心机布料器的内筒上端部固定，该切削盘包括盘体和若干片径向设置的切削片，该盘体的中心设置有套在驱动轴上的中心孔，盘体上位于中心孔的外部设置有方便与布料器的内筒上端部固定的若干个固定螺孔，该切削片离散均匀设置于盘体的外周且与盘体一体成型，各切削片之间的间隙构成了物料流动通道，每个切削片的侧边缘设置有切削刃口。
2.如权利要求1所述的一种离心机的切削盘，其特征在于:所述盘体未连接切削片的外边缘也均设置有切削刃口。
3.如权利要求2所述的一种离心机的切削盘，其特征在于:所述切削片的数目为8片且，切削片与盘体外边缘相交的交角设置成圆倒角。
4.如权利要求3所述的一种离心机的切削盘，其特征在于:所述切削片的长度为a，宽度为b，所述切削盘的半径为r，该a = 3/4r，b = l/2a。
5.如权利要求4所述的一种离心机的切削盘，其特征在于:所述切削片的外端面设置斜面状，该外端面的倾斜角度与布料器外筒的内壁倾斜角度吻合。
6.如权利要求5所述的一种离心机的切削盘，其特征在于:所述固定螺孔位于切削盘的下盘面上，该固定螺孔的深度为切削盘厚度的3/4。
7.如权利要求6所述的一种离心机的切削盘，其特征在于:所述切削盘的厚度与切削片的厚度一致。
8.如权利要求7所述的一种离心机的切削盘，其特征在于:所述切削盘和切削片的材质相同且均为lCrl8Ni9Ti不锈钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心机的切削盘，该切削盘套装于离心机布料器的驱动轴上且与离心机布料器的内筒上端部固定，该切削盘包括盘体和若干片径向设置的切削片，该盘体的中心设置有套在驱动轴上的中心孔，盘体上位于中心孔的外部设置有方便与布料器的内筒上端部固定的若干个固定螺孔，该切削片离散均匀设置于盘体的外周且与盘体一体成型，各切削片之间的间隙构成了物料流动通道，每个切削片的侧边缘设置有切削刃口。该切削盘制作简单，安装方便，可对大块物料进行快速破碎，使物料从布料器的喷料口均匀喷出，适应各种不同的物料的布料要求。
【IPC分类】B04B11-00
【公开号】CN204338345
【申请号】CN201420800953
【发明人】张建平
【申请人】张家港市新华化工机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日