沿给矿筒11的切线设置，给矿筒11的内壁上固定设有若干螺旋叶片16，螺旋叶片16的起始端对应给矿管12设置。
[0047]给矿筒11底部内设有锥形体13，锥形体13的圆锥面与给矿筒11内壁之间留有出料缝隙17，锥形体13可以在减速电机51的带动下，转动设于给矿筒11底部内，锥形体13与减速电机51之间通过传动轴52传动连接，传动轴52上设置导向套53 ;或者锥形体13与给矿筒11内壁通过间隔设置的连接件固定连接。其中，连接件可以采用连接板14 ;连接板14倾斜设置，且连接板14倾斜的方向与对应螺旋叶片16的末端倾斜方向一致。
[0048]本实施例中，给矿管12向上倾斜设置，给矿管12与水平方向的夹角为1°至5°。
[0049]若干螺旋叶片16的末端均匀布设于锥形体13的周边。
[0050]给矿筒11的外侧壁上设有用于与电磁淘洗精选机连接的支撑件15。
[0051]本实施例的电磁淘洗精选机，在使用过程中，矿粉浆料自给矿管12沿着给矿筒I的切线进入给矿筒11内，在给矿筒11内沿着给矿筒11内壁上的螺旋叶片16螺旋下行，矿粉浆料到达给矿筒11底部内的锥形体13部位时，沿着锥形体13的圆锥面与给矿筒11内壁之间留有出料缝隙17周围，以离心散射的方式散射到电磁淘洗精选机的分选筒内，这种给料方式，
[0052]在使用过程中，矿粉浆料自给矿管沿着给矿筒的切线进入给矿筒内，在给矿筒内沿着给矿筒内壁上的螺旋叶片螺旋下行，矿粉浆料到达给矿筒底部内的锥形体部位时，沿着锥形体的圆锥面与所述给矿筒内壁之间留有的出料缝隙周围，以离心散射的方式散射到电磁淘洗精选机的分选筒内，这种给料方式，使得矿粉浆料在电磁淘洗精选机的分选筒内散开时是伞状高压喷射散开，压力较大，矿粉浆料能够形成一定的下行力，与分选筒内上升的水流作用，使浆料快速有效的散开达到均匀散料的目的。同时一定程度的也有利于破坏磁团聚现象，减轻矿粉磁团聚，使矿粉在分选筒内能够更好地进行分选，降低精矿中的杂质含量。另外，本实用新型中给料器的这种结构，给矿筒自上而下延伸设置，矿粉在给矿筒内为螺旋下降，给矿筒直径大于封闭内筒的直径，这样给矿筒大面积的挤占了分选筒上部位于溢流区部分的弱磁场区及无磁区，这种设置也进一步消除了跑矿现象，进而降低尾矿品位。
[0053]本实用新型的电磁淘洗精选机，给矿管12向上倾斜设置，更有利于矿粉自给矿管12进入给矿筒11内。
[0054]本实用新型的电磁淘洗精选机，若干螺旋叶片16的末端均匀布设于锥形体13的周边。使矿粉浆料在进入给矿筒11内到达锥形体13时，能够均匀地从锥形体13与给矿筒11内壁之间的出料缝隙17散离心散射出去。
[0055]给矿筒11包括上段圆筒111和下段圆筒113，上段圆筒111的直径略大于下段圆筒113的直径，上段圆筒111与下段圆筒113之间固定连接有锥形筒112，锥形体13设于下段圆筒113内。下段圆筒113的直径大于封闭内筒7的直径。本实施例的这种结构，上段圆筒的直径较大，较大地占用了分选筒内分选区域体积，降低了分选区域水域体积，大大降低了耗水量，在使用时能够起到明显的节水效果；且上段圆筒约束了水流，能够更好地控制跑尾。
[0056]实施例三
[0057]参照图9，实施例三的电磁淘洗精选机的结构与实施例二的电磁淘洗精选机的结构基本相同，不同之处在于:分选筒5底部外围设有圆环状进水环27，进水环27上设有进水管口，进水管口处沿着进水环27的外圆切向连接有给水管10 ;分选筒5上对应进水环27的环形区域间隔开设有进水口 26，进水口 26的开口尺寸自靠近进水管口处向远离进水管口处逐渐变大。
[0058]圆环状进水环27内底部固定设有环形的稳压缓冲板271，环形的稳压缓冲板271的高度低于圆环状进水环27的高度。
[0059]水流进入圆环状的进水环27后，通过环形的稳压缓冲板271使水流在进水环27内缓冲稳压，进水环27内稳压后的水流通过分选筒5上的进水口 26进入分选筒5内。靠近进水管口处的水流压力会比远离管口处的压力稍大，自靠近进水管口处向远离进水管口处逐渐变大的进水口 26使分选筒5上的各个进水口 26给水均匀，可对溢流面稳定起到辅助作用。
[0060]以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电磁淘洗精选机，包括分选筒，所述分选筒上设有给料器，所述分选筒外设有连通所述分选筒的进水装置，所述分选筒外套设有电磁线圈，所述电磁线圈包括设于中部的循环线圈，其特征在于:所述电磁线圈还包括上下叠放于顶部的两个交替使用的固定线圈。2.如权利要求1所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述固定线圈设有装填有冷却油的冷却油腔。3.如权利要求1或2所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述给料器包括竖向设置的给矿筒，所述给矿筒上设有给矿管； 所述给矿筒底部内设有锥形体，所述锥形体的圆锥面与所述给矿筒内壁之间留有出料缝隙，所述锥形体转动设于所述给矿筒内底部；或者通过间隔设置的连接件与所述给矿筒内壁固定连接。4.如权利要求3所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述给矿管沿所述给矿筒切线设置。5.如权利要求3所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述给矿管向上倾斜设置。6.如权利要求3所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述给矿筒的内壁上固定设有一个以上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的起始端对应所述给矿管设置。7.如权利要求6所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述连接件倾斜设置，且所述连接件倾斜的方向与对应所述螺旋叶片的末端倾斜方向一致。8.如权利要求3所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述分选筒内位于所述给矿筒下方设有与所述给矿筒同轴的平衡柱，所述给矿筒的径向直径大于所述平衡柱的径向直径。9.如权利要求8所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述给矿筒为圆筒状的给矿筒；或者所述给矿筒包括上段圆筒和下段圆筒，所述上段圆筒的直径大于所述下段圆筒的直径，所述上段圆筒与所述下段圆筒之间固定连接有锥形筒，所述锥形体设于所述下段圆筒内。10.如权利要求3所述的电磁淘洗精选机，其特征在于:所述进水装置包括设于所述分选筒底部外围的圆环状进水环，所述进水环上设有进水管口，所述分选筒上对应所述进水环的环形区域间隔开设有进水口，所述进水口的开口尺寸自靠近所述进水管口处向远离所述进水管口处逐渐变大；所述圆环状进水环内底部固定设有环形稳压缓冲板，所述环形稳压缓冲板的高度低于所述圆环状进水环的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁淘洗精选机，包括分选筒，所述分选筒上设有给料器，所述分选筒外设有连通所述分选筒的进水装置，所述分选筒外套设有电磁线圈，所述电磁线圈包括设于中部的循环线圈，所述电磁线圈还包括上下叠放于顶部的两个交替使用的固定线圈。本实用新型的电磁淘洗精选机，尾矿品位低、精矿回收率高、给料均匀、且溢流液面稳定。
【IPC分类】B03B7/00, B03C1/033, B03B5/00
【公开号】CN204620180
【申请号】CN201520277847
【发明人】孟祥军, 刘茂堂, 刘世昌, 刘风亮, 王兆连, 刘岩, 赵毅
【申请人】山东华特磁电科技股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日