一种自动筛选矿石装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动筛选矿石装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的矿石一般多在采集后并没有进行大小分类筛选，随后即进行粉碎浮选，导致在粉碎过程中，矿石大小不一，导致粉碎不彻底的现象，同时小颗粒的矿石使用大直径的粉碎机不但导致矿石粉碎不彻底也导致大型机械利用不当的浪费。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动筛选矿石装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。
[0006]进一步的，二次筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，二次筛料收集桶和二次踢料桶，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为倾斜，所述的落料出口在底部的最低端，所述的筛料桶一侧设有二次筛料收集桶和二次踢料桶。
[0007]进一步的，所述的筛料出口的下方设有输送带，所述的下料轨道安装在输送带的末端。
[0008]进一步的，所述的筛板上设有筛孔。
[0009]进一步的，所述的筛板倾斜角度为10度。
[0010]进一步的，所述的筛料桶的倾斜角度为10度。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型能够对直径不同的矿石进行分级筛选，有效的对矿石进行分类，方便了矿石的粉碎，同时了保证了矿石筛选后的粉碎。
[0012]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种自动筛选矿石装置俯视图。
[0014]图2为本实用新型一种自动筛选矿石装置局部视图。
[0015]图中:1、上料输送带，2、初级筛选机构，3、二次筛选机构，4、支架，5、振荡器，6、筛料桶，61、筛板，62、筛料出口，63、落料出口，64、筛孔，117、输送带，8、下料轨道，9、收集箱，10、二次筛料收集桶，11、二次踢料桶。
【具体实施方式】
[0016]实施例:
[0017]如图1，2所示，一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带1，初级筛选机构2，二次筛选机构3，所述的上料输送带I在初级筛选机构2的上方，所述的二次筛选机构3在初级筛选机构2的一侧，所述的初级筛选机构2包括支架4振荡器5，筛料桶6，输送带7，下料轨道8和收集箱9，所述的振荡器5固定在支架4上，所述的筛料桶6安装在振荡器5上，所述的筛料桶6中设有倾斜的筛板61，所述的筛料桶6上设有筛料出口 62，落料出口 63，所述的筛料出口 62设置在筛板61最低端的上方，所述的筛料桶6为底部倾斜，所述的落料出口63在底部的最低端。
[0018]进一步的，二次筛选机构3包括支架4，振荡器5，筛料桶6，二次筛料收集桶10和二次踢料桶11，所述的振荡器5固定在支架4上，所述的筛料桶6安装在振荡器5上，所述的筛料桶6中设有倾斜的筛板61，所述的筛料桶6上设有筛料出口 62，落料出口 63，所述的筛料出口 62设置在筛板61最低端的上方，所述的筛料桶6为倾斜，所述的落料出口 63在底部的最低端，所述的筛料桶6—侧设有二次筛料收集桶10和二次踢料桶11，通过初级筛料机构2和二次筛料机构3的设置，对不同直径的矿石进行分级筛选，有利于矿石的粉碎的细腻，防止了大型机械粉碎小直径矿石导致资源的浪费，同时了防止了矿石粉碎不彻底的现象。
[0019]进一步的，所述的筛料出口 62的下方设有输送带7，所述的下料轨道8安装在输送带7的末端，通过下料轨道8的设置，方便了下料。
[0020]进一步的，所述的筛板6上设有筛孔64，通过筛孔64大小的设置，达到了分级筛料的效果。
[0021]进一步的，所述的筛板61倾斜角度为10度，通过倾斜角度的设置，方便了震荡筛料和踢料。。
[0022]进一步的，所述的筛料桶6的倾斜角度为10度，通过倾斜角度的设置，方便了提料的卸料。
[0023]本实用新型中，矿石通过上料输送带I，进入到初级筛料机构2中，通过振荡器5的振动，将直径小于筛孔64的矿石分离到筛料桶6的底部，随后进入二次筛料机构3，直接大于筛孔64的矿石通过筛板61的倾斜，落入输送带7，通过下料轨道8，输送至收集箱9内。
[0024]进入二次筛料机构3通过振荡器5的振动，将直径小于筛孔64的矿石分离到筛料桶6的底部进入二次筛料收集桶10，直接大于筛孔64的矿石通过筛板61的倾斜，落入二次踢料桶11。
[0025]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。2.如权利要求1所述的自动筛选矿石装置，其特征在于:二次筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，二次筛料收集桶和二次踢料桶，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为倾斜，所述的落料出口在底部的最低端，所述的筛料桶一侧设有二次筛料收集桶和二次踢料桶。3.如权利要求1所述的自动筛选矿石装置，其特征在于:所述的筛料出口的下方设有输送带，所述的下料轨道安装在输送带的末端。4.如权利要求1所述的自动筛选矿石装置，其特征在于:所述的筛板上设有筛孔。5.如权利要求1所述的自动筛选矿石装置，其特征在于:所述的筛板倾斜角度为10度。6.如权利要求1所述的自动筛选矿石装置，其特征在于:所述的筛料桶的倾斜角度为10度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本实用新型能够对直径不同的矿石进行分级筛选，有效的对矿石进行分类，方便了矿石的粉碎，同时了保证了矿石筛选后的粉碎。
【IPC分类】B07B1/28, B07B9/00, B07B1/46
【公开号】CN204656950
【申请号】CN201520147562
【发明人】陈聪灵
【申请人】陈聪灵
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月16日