一种根据总长来区分触点的自动选别机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触点的生产设备领域，特别是涉及一种根据总长来区分触点的自动选别机。
【背景技术】
[0002]触点是目前电气元件中经常要用到的部件，其体积较小，对尺寸的要求较高，而且不同尺寸的触点从肉眼是看不出来的，如果用专业的测量工具进行测量则由于触点体积小，操作起来比较麻烦，效率很低，所以需要一种能够将不同尺寸的触点进行自动选别分类的设备来提高效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种根据总长来区分触点的自动选别机，结构简单，使用方便，自动化程度高，大大提高了触点选别分类的效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种根据总长来区分触点的自动选别机，包括下支撑板和辊轴，所述的下支撑板的两端分别连接有分别连接有短撑脚和长撑脚，所述的短撑脚和长撑脚的上端均转动连接有支撑台，所述的支撑台上均安装有一对可移动的安装座，两个支撑台上相对应的安装座之间连接有辊轴，所述的辊轴的一端中心轴穿过安装座与从动转轮相连，同侧的支撑台外侧壁上安装有导向轮，所述的下支撑板的一侧水平安装有电机，该电机的转轴上连接有主动转轮，该主动转轮通过皮带与从动转轮以及导向轮相连并驱动两根辊轴相对反向转动。
[0005]作为本实用新型的一种补充所述的支撑台内横向安装有一根穿过两个安装座的螺栓，该螺栓上分布有两段旋向相反的螺纹，两个安装座分别与两段螺纹相啮合，所述的螺栓的一端与支撑台外部的转动螺母相连。
[0006]作为优选，所述的皮带绕在主动转轮上并从主动转轮的下侧绕到导向轮的下侧，皮带从导向轮绕接到靠近导向轮的一个从动转轮上，再从该从动转轮的上侧绕接到另一个从动转轮的下侧再回到主动转轮形成回路。
[0007]作为优选，所述的长撑脚的一侧布置有振动盘，该振动盘的下料口朝向辊轴且下料口切向伸出有下料管，该下料管的一端延伸至两根辊轴的上方。
[0008]进一步的，所述的下料管的自由端外侧套接有下端与辊轴相接触的布套。
[0009]进一步的，所述的安装座上均布置有一字通槽，该一字通槽内均穿有与支撑台相连接的导向定位螺钉。
[0010]进一步的，所述的下支撑板上均匀排列有若干个下料框。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型涉及一种根据总长来区分触点的自动选别机，结构简单，利用辊轴之间的间隙大小来对触点的长度进行选别，并自动落入到相对应的下料框内实现自动选别下料，使用方便，自动化程度高，大大提高了触点选别分类的效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视结构图；
[0014]图2是本实用新型的俯视结构图；
[0015]图3是本实用新型的局部结构图。
[0016]图示:1、短撑脚；2、长撑脚；3、下支撑板；4、下料框；5、支撑台；6、转动螺母；7、安装座；8、辊轴；9、下料管；10、振动盘；11、布套；12、电机；13、主动转轮；14、皮带；15、从动转轮；16、导向轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种根据总长来区分触点的自动选别机，包括下支撑板3和辊轴8，所述的下支撑板3的两端分别连接有分别连接有短撑脚I和长撑脚2，所述的短撑脚I和长撑脚2的上端均转动连接有支撑台5，所述的支撑台5上均安装有一对可移动的安装座7，两个支撑台5上相对应的安装座7之间连接有辊轴8，所述的辊轴8的一端中心轴穿过安装座7与从动转轮15相连，同侧的支撑台5外侧壁上安装有导向轮16，所述的下支撑板3的一侧水平安装有电机12，该电机12的转轴上连接有主动转轮13，该主动转轮13通过皮带14与从动转轮15以及导向轮16相连并驱动两根辊轴8相对反向转动。
[0019]首先，需要调节支撑台5上两个安装座7之间的距离，因为两端安装座7之间的距离决定辊轴8之间各个位置的间隙有多大，然后电机12会带动两个从动转轮15相对反向转动，从而使一对辊轴8也相对反向转动，将触点放置在长撑脚2上方的辊轴8之间，由于辊轴8的转动以及辊轴8的斜度，使触点始终是以长度方向卡入在辊轴8之间的间隙中并慢慢向下移动，当触点移动到辊轴8之间的间隙大于其长度方向的位置时触点就下落，实现选别。
[0020]作为本实用新型的一种补充所述的支撑台5内横向安装有一根穿过两个安装座7的螺栓，该螺栓上分布有两段旋向相反的螺纹，两个安装座7分别与两段螺纹相啮合，所述的螺栓的一端与支撑台5外部的转动螺母6相连，通过拧动转动螺母6可以使螺栓转动，从而使螺栓上的两个安装座7相对水平运动，实现对的两个安装座7之间距离的调节。
[0021]作为优选，所述的皮带14绕在主动转轮13上并从主动转轮13的下侧绕到导向轮16的下侧，皮带14从导向轮16绕接到靠近导向轮16的一个从动转轮15上，再从该从动转轮15的上侧绕接到另一个从动转轮15的下侧再回到主动转轮13形成回路，这样的绕接方式能使两个从动转轮15实现相对反向同步转动。
[0022]作为优选，所述的长撑脚2的一侧布置有振动盘10，该振动盘10的下料口朝向辊轴8且下料口切向伸出有下料管9，该下料管9的一端延伸至两根辊轴8的上方，振动盘10能实现持续的下料，下料速度基本上是匀速的，下料管9能将触点定点地投放到两根辊轴8之间的间隙中，防止触点掉落在外侧而遗失。
[0023]进一步的，所述的下料管9的自由端外侧套接有下端与辊轴8相接触的布套11，使触点从下料管9出来的时候始终沿着布套11掉落到辊轴8上，防止其掉落到外侧。
[0024]进一步的，所述的安装座7上均布置有一字通槽17，该一字通槽17内均穿有与支撑台5相连接的导向定位螺钉12，方便在安装座7的位置调整好以后对安装座7进行定位锁紧，防止其移动。
[0025]进一步的，所述的下支撑板3上均匀排列有若干个下料框4，下料框4的数量和大小根据实际的情况而定，方便对辊轴8上不同位置落下的触点进行收集分类。
[0026]本实用新型结构简单，利用辊轴之间的间隙大小来对触点的长度进行选别，并自动落入到相对应的下料框内实现自动选别下料，使用方便，自动化程度高，大大提高了触点选别分类的效率。
【主权项】
1.一种根据总长来区分触点的自动选别机，包括下支撑板(3)和辊轴(8)，其特征在于，所述的下支撑板(3)的两端分别连接有短撑脚(I)和长撑脚(2)，所述的短撑脚(I)和长撑脚(2)的上端均转动连接有支撑台(5)，所述的支撑台(5)上均安装有一对可移动的安装座(7 )，两个支撑台(5 )上相对应的安装座(7 )之间连接有辊轴(8 )，所述的辊轴(8 )的一端中心轴穿过安装座(7)与从动转轮(15)相连，同侧的支撑台(5)外侧壁上安装有导向轮(16)，所述的下支撑板(3)的一侧水平安装有电机(12)，该电机(12)的转轴上连接有主动转轮(13)，该主动转轮(13)通过皮带(14)与从动转轮(15)以及导向轮(16)相连并驱动两根辊轴(8 )相对反向转动。2.根据权利要求1所述的根据总长来区分触点的自动选别机，其特征在于:所述的支撑台(5)内横向安装有一根穿过两个安装座(7)的螺栓，该螺栓上分布有两段旋向相反的螺纹，两个安装座(7)分别与两段螺纹相啮合，所述的螺栓的一端与支撑台(5)外部的转动螺母(6)相连。3.根据权利要求1所述的根据总长来区分触点的自动选别机，其特征在于:所述的皮带(14)绕在主动转轮(13)上并从主动转轮(13)的下侧绕到导向轮(16)的下侧，皮带(14)从导向轮(16)绕接到靠近导向轮(16)的一个从动转轮(15)上，再从该从动转轮(15)的上侧绕接到另一个从动转轮(15)的下侧再回到主动转轮(13)形成回路。4.根据权利要求3所述的根据总长来区分触点的自动选别机，其特征在于:所述的长撑脚(2)的一侧布置有振动盘(10)，该振动盘(10)的下料口朝向辊轴(8)且下料口切向伸出有下料管(9)，该下料管(9)的一端延伸至两根辊轴(8)的上方。5.根据权利要求4所述的根据总长来区分触点的自动选别机，其特征在于:所述的下料管(9)的自由端外侧套接有下端与辊轴(8)相接触的布套(11)。6.根据权利要求1所述的根据总长来区分触点的自动选别机，其特征在于:所述的安装座(7)上均布置有一字通槽(17)，该一字通槽(17)内均穿有与支撑台(5)相连接的导向定位螺钉(12)。7.根据权利要求1所述的根据总长来区分触点的自动选别机，其特征在于:所述的下支撑板(3 )上均匀排列有若干个下料框(4 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种根据总长来区分触点的自动选别机，包括下支撑板和辊轴，下支撑板的两端分别连接有短撑脚和长撑脚，短撑脚和长撑脚的上端均转动连接有支撑台，支撑台上均安装有一对可移动的安装座，两个支撑台上相对应的安装座之间连接有辊轴，辊轴的一端中心轴穿过安装座与从动转轮相连，同侧的支撑台外侧壁上安装有导向轮，下支撑板的一侧水平安装有电机，该电机的转轴上连接有主动转轮，该主动转轮通过皮带与从动转轮以及导向轮相连并驱动两根辊轴相对反向转动。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，大大提高了触点选别分类的效率。
【IPC分类】B07B13/07
【公开号】CN204912098
【申请号】CN201520578220
【发明人】乐平, 汪丰荣
【申请人】宁波电工合金材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月4日