一种振动给料机蓖条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于蓖条技术领域，尤其涉及适用于矿山、砂石生产线等给料粗筛分设备配合使用的一种振动给料机蓖条。
【背景技术】
[0002]振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续的给到受料装置中去，在矿山、砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，除去物料中的泥沙和较小物料。而现有的振动给料机砂由于蓖条设计不够合理，从而引起筛分效果不佳，造成一部分泥沙和无需粗破的物料进入粗破，造成加快破碎机的磨损和增大破碎机的功耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术中由于振动给料机的蓖条设计不合理引起的筛分效果不佳、造成后续的破碎机易磨损的问题，而提供的一种输送和筛分能力大、耐磨性好的一种振动给料机蓖条。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种振动给料机蓖条，包括一蓖条本体，所述蓖条本体包括一条状矩形块工作部，设置在工作部下部中间位置的条状矩形块支撑部，设置在支撑部下方向两边延伸的固定板安装部。
[0006]进一步的，所述的工作部的顶面向上隆起形成两个斜面，所述的两个斜面以顶面短边的中垂线为对称轴对称设置，所述两个斜面的夹角为90°-130°。
[0007]进一步的，所述的工作部俯视的投影面为梯形，所述梯形的腰与水平线的夹角为
3。-5。。
[0008]进一步的，所述的支撑部的宽度小于工作部的宽度，所述支撑部右下角设置有一个倒角。
[0009]进一步的，所述的安装部的宽度小于工作部的宽度，长度小于支撑部的长度，所述安装部靠近两端部位置向上凹陷形成两个半圆形凹槽，所述每个半圆形凹槽的两边各设有一个槽孔，所述的两个槽孔分别位于安装部的前后两侧位置。
[0010]进一步的，所述的工作部、支撑部和安装部为一体采用ZGMnl3-4铸造而成。
[0011 ]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1.由于蓖条的工作部顶部向上隆起形成双斜面结构，在物料的输送过程中能使大块物料与小块物料迅速分层，提高输送和筛分能力；
[0013]2.由于蓖条整体采用ZGMnl3-4材料铸造而成，很好的提高了蓖条的耐磨性；
[0014]3.由于工作部俯视的投影面为梯形结构，具体安装使用时，两个蓖条之间的开口缝隙逐渐变大，能有效的防止堵料卡孔现象的产生；
[0015]4.由于安装部的宽度小于工作部的宽度，且在安装部的每个半圆形凹槽的前后两侧交错的设置两个槽孔，这种结构可以保证蓖条根据现场需求调节下料间隙大小，随时应对现场条件的变化，提高蓖条的通用性。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的一种振动给料机蓖条的主视结构示意图。
[0017]图2为本实用新型提供的一种振动给料机蓖条的仰视结构示意图。
[0018]图3为图1中A-A面剖视结构示意图。
[0019]图4为本实用新型提供的一种振动给料机蓖条的安装结构示意图。
[0020]图5为本实用新型提供的一种振动给料机蓖条的使用结构示意图。
[0021]图中:1、蓖条本体11、工作部；12、支撑部；13、安装部；111、斜面;131、凹槽;132、槽孔;2、支撑圆管;3、螺栓;4、下固定板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]—种振动给料机蓖条，包括一蓖条本体I，蓖条本体I包括一条状矩形块工作部11，工作部11的顶面向上隆起形成两个斜面111，两个斜面111以顶面短边的中垂线为对称轴对称设置，两个斜面的夹角为90°，由于蓖条的工作部11顶部向上隆起形成双斜面111结构，在物料的输送过程中能使大块物料与小块物料迅速分层，提高输送和筛分能力，工作部11俯视的投影面为梯形，梯形的腰与水平线的夹角为3°，具体安装使用时，两个蓖条之间的开口缝隙逐渐变大，能有效的防止堵料卡孔现象的产生;设置在工作部11下部中间位置的条状矩形块支撑部12，支撑部12的宽度小于工作部11的宽度，在支撑部12右下角设置有一个倒角；设置在支撑部12下方向两边延伸的固定板安装部13，安装部13的宽度小于工作部11的宽度，长度小于支撑部12的长度，安装部13在靠近两端部位置向上凹陷形成两个半圆形凹槽131，每个半圆形凹槽131的两边各设有一个槽孔132，两个槽孔132分别位于安装部13的前后两侧位置，这种结构可以保证蓖条根据现场需求调节下料间隙大小，随时应对现场条件的变化，提高蓖条的通用性;工作部11、支撑部12和安装部13为一体采用ZGMnl3-4铸造而成，很好的提高了蓖条的耐磨性。
[0025]实施例2
[0026]—种振动给料机蓖条，包括一蓖条本体I，蓖条本体I包括一条状矩形块工作部11，工作部11的顶面向上隆起形成两个斜面111，两个斜面111以顶面短边的中垂线为对称轴对称设置，两个斜面的夹角为120°，由于蓖条的工作部11顶部向上隆起形成双斜面111结构，在物料的输送过程中能使大块物料与小块物料迅速分层，提高输送和筛分能力，工作部11俯视的投影面为梯形，梯形的腰与水平线的夹角为5°，具体安装使用时，两个蓖条之间的开口缝隙逐渐变大，能有效的防止堵料卡孔现象的产生;设置在工作部11下部中间位置的条状矩形块支撑部12，支撑部12的宽度小于工作部11的宽度，在支撑部12右下角设置有一个倒角；设置在支撑部12下方向两边延伸的固定板安装部13，安装部13的宽度小于工作部11的宽度，长度小于支撑部12的长度，安装部13在靠近两端部位置向上凹陷形成两个半圆形凹槽131，每个半圆形凹槽131的两边各设有一个槽孔132，两个槽孔132分别位于安装部13的前后两侧位置，这种结构可以保证蓖条根据现场需求调节下料间隙大小，随时应对现场条件的变化，提高蓖条的通用性;工作部11、支撑部12和安装部13为一体采用ZGMnl3-4铸造而成，很好的提高了蓖条的耐磨性。
[0027]实施例3
[0028]—种振动给料机蓖条，包括一蓖条本体I，蓖条本体I包括一条状矩形块工作部11，工作部11的顶面向上隆起形成两个斜面111，两个斜面111以顶面短边的中垂线为对称轴对称设置，两个斜面的夹角为130°，由于蓖条的工作部11顶部向上隆起形成双斜面111结构，在物料的输送过程中能使大块物料与小块物料迅速分层，提高输送和筛分能力，工作部11俯视的投影面为梯形，梯形的腰与水平线的夹角为4°，具体安装使用时，两个蓖条之间的开口缝隙逐渐变大，能有效的防止堵料卡孔现象的产生;设置在工作部11下部中间位置的条状矩形块支撑部12，支撑部12的宽度小于工作部11的宽度，在支撑部12右下角设置有一个倒角；设置在支撑部12下方向两边延伸的固定板安装部13，安装部13的宽度小于工作部11的宽度，长度小于支撑部12的长度，安装部13在靠近两端部位置向上凹陷形成两个半圆形凹槽131，每个半圆形凹槽131的两边各设有一个槽孔132，两个槽孔132分别位于安装部13的前后两侧位置，这种结构可以保证蓖条根据现场需求调节下料间隙大小，随时应对现场条件的变化，提高蓖条的通用性;工作部11、支撑部12和安装部13为一体采用ZGMnl3-4铸造而成，很好的提高了蓖条的耐磨性。
[0029]具体使用时，将多个蓖条本体I通过蓖条下部的半圆形凹槽131卡在振动给料机的支撑圆管2上，用单排高强度螺栓3穿过安装部上的槽孔132，再通过一个带有槽孔的与支撑圆管2形状相匹配的下固定板4，通过螺栓3将固定板安装部13与下固定板4抱紧固定在支撑圆管2上，松开固定螺栓I可移动蓖条位置，调节蓖条间隙。
【主权项】
1.一种振动给料机蓖条，其特征在于:包括一蓖条本体(I)，所述蓖条本体包括一条状矩形块工作部(11)，设置在工作部(11)下部中间位置的条状矩形块支撑部(12)，设置在支撑部(12)下方向两边延伸的固定板安装部(13)。2.根据权利要求1所述的一种振动给料机蓖条，其特征在于:所述的工作部(11)的顶面向上隆起形成两个斜面(111)，所述的两个斜面(111)以顶面短边的中垂线为对称轴对称设置，所述两个斜面(111)的夹角为90° -130°。3.根据权利要求2所述的一种振动给料机蓖条，其特征在于:所述的工作部(11)俯视的投影面为梯形，所述梯形的腰与水平线的夹角为3°-5°。4.根据权利要求1所述的一种振动给料机蓖条，其特征在于:所述的支撑部(12)的宽度小于工作部(11)的宽度，所述支撑部(12)右下角设置有一个倒角。5.根据权利要求1所述的一种振动给料机蓖条，其特征在于:所述的安装部(13)的宽度小于工作部(11)的宽度，长度小于支撑部(12)的长度，所述安装部(13)靠近两端部位置向上凹陷形成两个半圆形凹槽(131)，所述每个半圆形凹槽(131)的两边各设有一个槽孔(132)，所述的两个槽孔(132)分别位于安装部(13)的前后两侧位置。6.根据权利要求1至5任一所述的一种振动给料机蓖条，其特征在于:所述的工作部(11)、支撑部(12)和安装部(13)为一体采用ZGMnl3-4铸造而成。
【专利摘要】本实用新型属于蓖条技术领域，尤其涉及适用于矿山、砂石生产线等给料粗筛分设备配合使用的一种振动给料机蓖条，包括一蓖条本体，蓖条本体包括一条状矩形块工作部，设置在工作部下部中间位置的条状矩形块支撑部，设置在支撑部下方向两边延伸的固定板安装部，本实用新型具有结构设计合理、筛分效果好、蓖条耐磨性好、有效的防止堵料卡孔现象的产生，适应性强的优点。
【IPC分类】B07B1/46, B07B1/12
【公开号】CN205199882
【申请号】CN201520903690
【发明人】崔有权
【申请人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月13日